DE60017370T2

DE60017370T2 - Vorrichtung zum herstellen von faltlinien

Info

Publication number: DE60017370T2
Application number: DE60017370T
Authority: DE
Inventors: Graham Harris
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 2000-02-17
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2020-02-18
Also published as: GB9906132D0; JP4431771B2; GB2347897A; GB2347897B; AU2562800A; CN1344218A; US6572519B1; HK1041676A1; CN1217835C; NZ513677A; CA2361804C; ZA200108476B; EP1161395B1; DE60017370D1; AU747749B2; ES2232422T3; WO2000055080A1; CA2361804A1; EP1161395A1; PT1161395E

Description

Technisches Gebiet
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Rillvorrichtung zum Rillen von Papier oder Karton vor dem Falten.
Hintergrund
Ein hoher Prozentsatz von bedrucktem Material, wie beispielsweise Bucheinbände oder Grußkarten, muß gerillt werden, bevor der nächste Faltvorgang ausgeführt werden kann.
Bestehende Verfahren zum Rillen umfassen das Zuführen des zu rillenden Papiers zwischen einer oberen Trommel und einem Paar unterer Trommeln. Eine Metallscheibe ist an der oberen Trommel befestigt und ragt um den Umfang der oberen Trommeln herum um eine kurze Entfernung radial nach außen. Die beiden unteren Trommeln sind koaxial angeordnet und sie sind um eine kurze Entfernung voneinander beabstandet, um einen schmalen Spalt dazwischen zu schaffen. Die von der oberen Trommel vorragende Scheibe wird in dem Schlitz zwischen den beiden unteren Trommeln aufgenommen. Wenn die oberen und unteren Trommeln entgegengesetzt zueinander verdreht werden und Papier zwischen ihnen eingeführt wird, drückt die vorragende Scheibe das Papier in den Spalt und verformt es zu der gewünschten Rillung.
Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß das Anbringen der Metallscheibe an der oberen Trommel langsam ist. Das Erhalten des richtigen Abstandes zwischen den beiden unteren Trommeln und dessen korrekte Ausrichtung mit der Scheibe ist für den Erfolg des Vorgangs kritisch und ist ein Vorgang, der Erfahrung erfordert. Auch kann die Metallscheibe das Papier beschädigen und insbesondere verursachen, daß es an den Kanten einreißt.
Ein sehr kleiner Prozentsatz von Druckereien hat innerbetriebliche Einrichtungen zum Angehen des Rillvorgangs. Die meisten mittelgroßen Druckereibetriebe geben zum Beispiel solche Arbeit regelmäßig nach außen, damit sie von spezialisierten Druck-Fertigstellern durchgeführt wird.
Selbst dabei wird ein hoher Anteil der Arbeit auf einer Beschneidemaschine auf Größe geschnitten und dann ein zweites Mal durch eine Faltmaschine verarbeitet, (die in den meisten Druckereibetrieben vorhanden ist). Obwohl das Durchführen dieser Vorgänge in dem Preis für die Arbeit enthalten ist, kann dennoch das langgezogene System oft eine Verzögerung bei der Auslieferung an den Kunden und einen Anstieg der Kosten verursachen.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Erfindung besteht in einer Rillvorrichtung, die eine trommelförmige männliche Komponente aufweist, die Nuten mit veränderlichen Breiten und Tiefen hat, um O-Ringe oder Einsätze aus Gummi zu halten. Die weibliche Komponente ist fast identisch zu der männlichen Komponente, abgesehen davon, daß die Nuten geringfügig breiter und tiefer sind. Nach dem Besfestigen an den oberen und unteren Wellen der Einheit mit einem O-Ring oder Einsatz an der männlichen Komponente, ausgerichtet mit einer Nut der weiblichen Komponente, wird ein dazwischen eingeführtes Papierblatt durch den Druck des O-Rings oder Einsatzes gerillt, der das Papier in die Nut drückt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung können die in dem "Hintergrund" beschriebenen spezialisierten Verfahren eliminiert werden. Die erste Einheit einer herkömmlich verwendeten Faltmaschine kann so angepaßt werden, daß die männlichen und weiblichen Komponenten daran angebracht werden, um das Rillverfahren durchzuführen. Durch Verwendung unterschiedlicher O-Ringe oder Einsätze und/oder unterschiedlicher Nuten an der männlichen Komponente kann die Vorrichtung schnell und leicht angepaßt werden, um unterschiedliche Breiten und Tiefen von Rillungen in unterschiedlichen Papierdicken auszubilden. Die Nuten in der weiblichen Komponente werden automatisch mit den entsprechenden O-Ringen oder Einsätzen in der männlichen Komponente ausgerichtet.
Die O-Ringe oder Einsätze aus Gummi behandeln das Papier sanfter und sie neigen weniger zum Einreißen desselben als die Metallscheiben nach dem Stand der Technik. Gehärteter Gummi oder ein ähnliches nachgiebiges Material wird gewählt, um Verschleiß zu vermeiden. Wenn sie verschließen sind, können die Ringe schnell und leicht ersetzt werden.
Die Zeichnungen
1 zeigt die männliche Komponente mit allen ihren O-Ringen, ausgerichtet mit der weiblichen Komponente.
2 zeigt nur die männliche Komponente ohne irgendwelche O-Ringe.
1 zeigt die männliche Komponente 2 ausgerichtet mit der weiblichen Komponente 4. Jede Komponente hat eine zylindrische Bohrung längs ihrer Achse (nicht gezeigt) zur Montage auf einer Welle. Die Komponente wird an der Welle mittels einer Schraube 6 befestigt. Wie in 2 ersichtlich ist, hat die Oberfläche der männlichen Komponente Nuten um ihren Umfang herum. Wie gezeigt, gibt es ein Paar von weiten Nuten 8a, 8b (z.B. 1,5 mm), ein Paar von Nuten 10a, 10b mit mittlerer Breite (z.B. 1 mm) und ein Paar von schmalen Nuten 12a, 12b (z.B. 0,5 mm). In jedem Paar ist eine Nut (8a, 10a, 12a) flacher als die andere Nut (8b, 10b, 12b).
Die weibliche Komponente hat einen Satz von Nuten, die zu denjenigen der männlichen Komponente ausgerichtet sind. Es gibt also ein Paar von breiten Nuten 14a, 14b, ein Paar von Nuten 16a, 16b mit mittlerer Breite und ein Paar von schmalen Nuten 18a, 18b. Jede Nut an der weiblichen Komponente ist breiter und tiefer als die entsprechende Nut an der männlichen Komponente. Die Nuten an der weiblichen Komponente können alle die gleiche Tiefe haben.
1 zeigt die männliche Komponente mit allen O-Ringen gleichzeitig an Ort und Stelle. In der Praxis würde nur ein O-Ring zu einer Zeit verwendet werden. Die nicht verwendeten O-Ringe können in dem Kanal 20 gelagert werden. Die weibliche Komponente ist auch mit einem Kanal 20 gezeigt. Dieser wird nicht für die Lagerung von O-Ringen benötigt und kann entweder weggelassen werden oder beibehalten werden, um so einen Steg 22 zu bilden, der zum Ausrichten der männlichen und weiblichen Komponenten nützlich ist.
Bei der veranschaulichten Vorrichtung gibt es drei O-Ringe 24, 26, 28, die den Breiten der drei Paare von Nuten 8, 10, 12 in der männlichen Komponente 2 entsprechen. Die Tiefe jeder Nut ist derart, daß, wenn ein O-Ring darin ruht, der O-Ring über die Oberfläche der männlichen Komponente vorragt. Wenn der O-Ring sich in der flacheren Nut jedes Paares befindet, ragt er weiter über die Oberfläche vor. Ein O-Ring mit rundem Querschnitt mag für die schmalsten Nuten nicht geeignet sein, weil die Nuten außerordentlich flach sein müßten, damit der O-Ring über die Oberfläche vorragt. Stattdessen kann ein mehr abgeflachter, nachgiebiger Einsatz verwendet werden, der wie eine Scheibe geformt ist.
Im Betrieb kann die gewünschte Breite der Rillung bestimmt werden durch Auswahl des geeigneten O-Rings und dessen Einsetzen in eine des entsprechenden Paares von Nuten der männlichen Komponente. Die Nuten und O-Ringe können farbcodiert sein, um bei deren Zuordnung zu helfen. Die gewünschte Tiefe der Rillung kann bestimmt werden durch Wählen der tieferen oder flacheren Nut des Paares von Nuten.
Die männlichen und weiblichen Komponenten sind auf ihren Wellen angebracht und ausgerichtet, wobei, falls nötig, der Steg 20 (22) verwendet wird. Sie werden näher zueinander als in 1 gezeigt angeordnet, so daß der O-Ring an der männlichen Komponente 2 in der Nut in der weiblichen Komponente 4 aufgenommen wird.
Natürlich könnte die Anzahl der Breiten der vorgesehenen O-Ringe und Nuten unterschiedlich sein, wie auch die Anzahl der Tiefen der Nuten für jede Breite verschieden sein könnte.

Claims

Vorrichtung zum Rillen von Papier mit: – einer ersten Trommel (2), die um den Umfang ihrer äußeren Oberfläche herum eine erste Nut (8b) mit einer ersten Breite und einer ersten Tiefe hat; – einer zweiten Trommel (4), die um den Umfang ihrer äußeren Oberfläche herum eine aufnehmende Nut (14b) von einer Breite größer als die erste Breite hat; und – einem ersten nachgiebigen Ring (24) zur Anordnung in der Nut (8b) der ersten Trommel (2) derart, daß er von der äußeren Oberfläche der ersten Trommel (2) bis zu einer ersten Höhe radial nach außen vorragt; – so daß, wenn die ersten und zweiten Trommeln (2, 4) benachbart zueinander mit ihren Achsen parallel angeordnet sind, der erste nachgiebige Ring (24), der von der ersten Trommel (2) vorragt, innerhalb der aufnehmenden Nut (14b) der zweiten Trommel (4) liegt, um eine Rillung in einem Papierblatt zu bilden, das zwischen die ersten und zweiten Trommeln (2, 4) eingeführt wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die erste Trommel (2) ferner eine flache Nut (8a) einer zweiten Tiefe hat, die kleiner ist als die erste Tiefe, so daß der nachgiebige Ring (24), wenn er in der flachen Nut (8a) angeordnet ist, von der Oberfläche der ersten Trommel (2) über eine zweite Höhe vorragt, die größer ist als die erste Höhe.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei der die erste Trommel (2) ferner eine schmale Nut (12b) mit einer zweiten Breite aufweist, die geringer ist als die erste Breite, wobei die Vorrichtung ferner einen zweiten nachgiebigen Ring (28) hat, der schmaler ist als der erste nachgiebige Ring (24), zur Anordnung in der schmalen Nut (12b) der ersten Trommel (2), um von der äußeren Oberfläche der ersten Trommel (2) radial nach außen vorzuragen.
Vorrichtung nach Anspruch 3, die ferner einen Kanal (20) aufweist, der um den Umfang der äußeren Oberfläche der ersten Trommel (2) herum ausgebildet ist zur Aufnahme der nachgiebigen Ringe (24, 26, 28), wenn diese nicht in den Nuten (8, 10, 12) angeordnet sind.
Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 4, bei der für jede Nut (8, 10, 12) in der ersten Trommel (2) die zweite Trommel (4) eine aufnehmende Nut (14, 16, 18) von größerer Breite an einer entsprechenden axialen Stelle hat.
Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die zweite Trommel (4) ferner eine Einrichtung zum Positionieren der zweiten Trommel (4) relativ zu der ersten Trommel (2) in der axialen Richtung aufweist.
Vorrichtung nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, bei der der Querschnitt des nachgiebigen Rings (24, 26, 28) in der radialen Richtung des Rings dicker ist als in der axialen Richtung des Rings.