DE593559C - Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Metallrohren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen MetallrohrenInfo
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- DE593559C DE593559C DEM122824D DEM0122824D DE593559C DE 593559 C DE593559 C DE 593559C DE M122824 D DEM122824 D DE M122824D DE M0122824 D DEM0122824 D DE M0122824D DE 593559 C DE593559 C DE 593559C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/001—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by extrusion or drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur
Herstellung von doppelwandigen Metallrohren, -bei dem das Futter mittels Innendruckes auf
kaltem Wege in dem Mantelrohr befestigt
S wird.
Erfindungsgemäß wird das Mantelrohr in seinem Innern mit einem in seiner Längsnaht
unverschweißten, federnden, verschleißfesten Futterrohr versehen. Der Außendurchmesser
dieses Futterrohres ist um einige Millimeter größer als der Innendurchmesser des Mantelrohres.
Das Einbringen des Futterrohres in das ungeweitete Mantelrohr geschieht in der Weise, daß sich die Futterrohrlängsnähte
etwas überlappen.
Nachdem das Futterrohr auf diese Art in das Mantelrohr eingesetzt ist, werden die
Rohre mittels Innendruckes geweitet. Das Futterrohr kann nunmehr in seinen ihm bei
der Herstellung gegebenen Durchmesser ausfedern und sich bündig an die Innenwand
des Mantelrohres anschmiegen, wobei die Enden des Futterrohrmantels nicht mehr
überlappt, sondern mit ihren Stirnflächen stumpf voreinander liegen.
Beim Nachlassen des inneren Druckes hat das Mantelrohr das Bestreben, auf seine ursprüngliche
Form zurückzugehen, kann dieses Zurückgehen jedoch nur "noch bis zum äußeren
Durchmesser des Futterrohres ausführen und übt somit eine bleibende Pressung auf
das Futterrohr aus.
Hierdurch wird erreicht, daß das Futterrohr infolge der Pressung selbst bei eintretenden
Rundrissen und geringeren Brüchen noch intakt bleibt.
Mit Hilfe einer an das Mantelrohr angebauten Druckkammer läßt sich das Futterrohr
auch während der Wirkung des Innendruckes in das Mantelrohr einführen, so daß
dann die Kanten des Futterrohres beim Einführen in das nun geweitete Mantelrohr sich
nicht zu überlappen brauchen, sondern im stumpfen Stoß aneinanderJiegen können.
Bei den bekannten Verfahren, bei denen das Futter mittels Innendruckes in dem Mantel
befestigt wird, wird das Futterrohr nahtlos oder geschweißt in 'den Mantel eingeweitet.
Hierbei läßt sich das Aufschrumpfen des Mantels auf das Futter nicht in dem gleichen
Maße erzielen wie bei dem Verfahren nach der Erfindung.
An sich ist es zwar bekanntgeworden, Futter mit offener Naht in einen Mantel einzuführen.
Hierbei handelt es sich aber um aneinandergereihte Ringe, die sich lediglich durch ihre
eigene Federkraft an das Mantelrohr anlegen
sollen, oder um ein aus einem -Streifen gebildetes Futterrohr, das lediglich durch Hindurchziehen
eines Werkzeuges in den Mantel eingeweitet wird.
In der Zeichnung zeigt
Fig. ι das Mantelrohr α mit dem überlappt
eingeschobenen Futterrohr b vor der Weitung,
Fig. 2 das geweitete Mantelrohr α mit dem in seine Herstellungsform zurückgefederten
Futterrohr b.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Metallrohren, bei dem das
Futter mittels Innendruckes in dem Mantelrohr auf kaltem Wege befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser
des in seiner Längsnaht unverschweißten, federnden, verschleißfesten Futterrohres größer gehalten wird als der
Innendurchmesser des Mantelrohres und somit bei der Einführung des Futterrohres in das ungeweitete Mantelrohr die Längsnähte
des Futterrohres sich zunächst überlappen, und daß dann beim Aufweiten der Rohre mittels Innendruckes das Futterrohr
in seine ursprüngliche Form mit stumpfem Nahtstoß zurückfedert und beim
Nachlassen des Druckes das Mantelrohr auf das Futterrohr kalt aufschrumpft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe einer an das
Mantelrohr angebauten Druckkammer das Futterrohr in das bereits durch Innendruck
geweitete Mantelrohr eingeschleußt wird, so daß die Kanten des Futterrohres auch beim Einführen in das Mantelrohr
stumpf aneinanderstoßen können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM122824D DE593559C (de) | Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Metallrohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM122824D DE593559C (de) | Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Metallrohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE593559C true DE593559C (de) | 1934-02-28 |
Family
ID=7330157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM122824D Expired DE593559C (de) | Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Metallrohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE593559C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US10183320B2 (en) | 2013-04-16 | 2019-01-22 | Eisenbau Kramer Gmbh | Method for producing a multi-layer large pipe |
-
0
- DE DEM122824D patent/DE593559C/de not_active Expired
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