DE504213C

DE504213C - Verfahren zur Herstellung geschweisster Rohrverbindungen

Info

Publication number: DE504213C
Application number: DES89475D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-01-22
Filing date: 1929-01-22
Publication date: 1930-08-01

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM !.AUGUST 1930

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JVi 504213 KLASSE 7c GRUPPE

Hermann Seelbach in Lohe b. Dahlbruch, Kr. Siegen "Verfahren zur Herstellung geschweißter Rohrverbindungen

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Januar 1929 ab

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung· von bruchsicheren, autogen geschweißten Rohrverbindungen.

Unter anderen sind Rohrverbindungen bekannt geworden, bei welchen, um die Schweißnaht zu entlasten, vor dem Zusammenschweißen der Rohre das eine Kopfende um' einen flanschähnlichen Rand des zweiten Rohres herumgebördelt wird. Das ist zwar für die •Haltbarkeit der Schweißnaht von Vorteil, jedoch nachteilig, weil der Bördelrand stark deformiert und geschwächt wird und sich in diesem selbst leicht Risse und Bruchstellen bilden können. Andere ähnliche Ausführungen, die diesen Nachteil nicht aufweisen, sind wieder zu umständlich in der Herstellung.

Es ist ferner bekannt" geworden, zur Verstärkung der Schweißnaht diese zu verlängern, indem man die Stöße zweier Rohrkörper zahnartig ineinandergreifen läßt. Bei derartigen Stößen kann indessen die Schweißnaht nicht in die Tiefe gehen, denn man würde hierbei Gefahr laufen, die Rohrkörper durchzubrennen. In Erkenntnis dieses Umstandes ist man bereits anderwärts-dazu übergegangen, zwischen verzahnt ineinandergreifende Rohrenden einen Spalt zu lassen und diese mit dem Schweißgute auszufüllen, um | eine genügende Tiefenschweißung zu erhalten. Ferner ist vorgeschlagen worden, Rohrkörper, welche indessen nicht für dichte Rohrleitungen bestimmt sind, in der Weise miteinander zu verbinden, daß in oder über die Stoßstelle noch ein besonderer Rohrkörper geschoben wird, welcher durch Schlitze in der Verbindungsstelle mit dem eigentlichen Rohrkörper verschweißt wird. Eine derartige Methode ist indessen für dichte Rohrleitungen, beispielsweise etwa für Ferngasleitungen, nicht anwendbar, denn es würde bei solchen sehr große Durchmesser besitzenden Rohrleitungen nicht möglich sein, einen dritten Rohrkörper so dicht, wie es zum Verschweißen mit dem Strange nötig ist, in die Rohrenden einbringen zu können.

Bei den für dichte Rohrleitungen üblichen Verfahren bildet die Schweißstelle die schwächste Stelle der Rohrleitung. Die durch das Schweißen hervorgerufenen Spannungen kommen immer in der Schweißnaht selbst zur Auswirkung. Dazu kommt, daß keine Kontrollmöglichkeit besteht, um feststellen zu können, ob die Schweißung wirklich an allen Stellen durch die Wandstärke hindurchreicht oder nicht. Man ist dabei auf gut Glück angewiesen.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Schweißnaht eines Rohres völlig offen- und freizulegen, derart, daß eine Schwelßung des Stoßes auf allen Stellen bis auf volle Rohrstärke von außen erfolgen kann, wobei volle Kontrollmöglichkeit vorhanden ist. Zu diesem Zwecke sind die Rohrstößc nach dem Verfahren mit zwei gleich großen Muffen ausgestattet, welche, um sie ineinanderschieben zu können, zahnartig ausgespart sind, derart, daß sich ein gezahnter

Muffenkranz in die Lücken des anderen einschieben läßt. Es liegen hierbei die gezahnten Muffenkränze auf dem Mantel des anderen Rohrkörpers, und sie bilden für die Schweißverbindung in den "Winkeln der überlappten Muffenkörper vorzügliche Stellen, welche in ganzer Blechstärke durch Ausfüllen der Winkel mit Schweißgut geschlossen werden können. Auch da. wo die Rohrkörper an ίο den Stirnenden stumpf voreinanderstoßen. bilden sich ebenso vorzügliche Rinnen zum Ausfüllen mit Schweißgut.

Auf der Zeichnung sind einige nach der Erfindung hergestellte Rohrverbindungen beispielsweise dargestellt. Es zeigen:

Abb. ι die Ansicht einer umgeschweißten Rohrverbindung,

Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie A-B der Abb. 1,

so Abb. 3, 4, 5 Arbeitsfolgen in schematischer Darstellung,

Abb. 6 Ansicht einer geschweißten Rohrverbindung,

Abb. 7 Ansicht einer anderen Ausführungsform der Rohrverbindung,

Abb. S und 9 Arbeitsfolgen in schematischer Darstellung.

Das mit einer Schweißmuffe α ausgerüstete RohrZ> trägt stirnwärts, gleichmäßig am Umfang verteilt, Einschnitte c, in welche entsprechend breite Zungen el des Rohres e. die beim Zusammenführen beider Rohre b, c entsprechend den Abb. 3 und 4 eingeschoben und dann nach Abb. 5 auf den Außenmantel des Rohres b niedergeschlagen werden, eingreifen. Die Quer- und Längsseiten der Zungen und der Muffe mit ihren Einschnitten werden dann, wie Abb. 6 zeigt, verschweißt, wodurch sich je nach der Wahl der Zähne eine Schweißnaht ergibt, die ein Vielfaches des Umfanges ausmachen kann. Abb. ~ zeigt eine Ausführungsform, wonach beide Rohrenden in gleicher Weise mit Zungen versehen sind. Die Rohre werden nach Abb. S und 9 ineinandergeschoben und dann gleichfalls wieder an den Quer- und Längsseiten sämtlicher Zungen verschweißt.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung von bruchsicheren, autogen geschweißten Rohrverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrkörper mit gleich großen Muffen ausgestattet sind, welche zahnartig ausgespart sind, derart, daß die Muffen ineinanderge'schoben werden können, wobei die gezahnten Muffenkränze auf dem anderen Rohrkörper aufliegen und hierselbst über die ganze Blechdicke sich, erstreckende, von außen zugängliche und mit Schweißmaterial ausfüllbare Winkel und Rinnen bilden.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen