DE504538C

DE504538C - Verschweissen von zwei ineinandergesteckten Rohren gleichen Durchmessers ohne Verwendung von Verbindungsmuffen

Info

Publication number: DE504538C
Application number: DES83694D
Authority: DE
Inventors: Walter Meenen
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1928-01-21
Filing date: 1928-01-21
Publication date: 1930-08-06

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 6. AUGUST 1930

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JYt 504538 KLASSE 49 h GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Januar 1928 ab

Will man eine sichere Schweißverbindung für Rohre schaffen, so muß man bestrebt sein, die Schweißnaht so breit wie möglich zu machen. Sie muß mindestens die gleiche Stärke besitzen wie die Wandung der zu verbindenden Rohre, da die Rohrwandstärke mit Rücksicht auf die auftretenden Beanspruchungen gewählt ist.

Sind zwei Rohre gleichen Durchmessers durch eine Schweißnaht miteinander zu verbinden, ohne daß eine besondere Muffe verwendet werden soll, so sind an den zu verschweißenden Rohrenden gewisse Verformungen vorzunehmen, die erst das Anbringen einer Schweißnaht ermöglichen. Würde man lediglich die Rohre mit ihren Enden gegeneinander pressen, so erhielt man eine Stumpfschweißung, wie sie in der Abb. 1 dargestellt ist. Diese Verbindung ist nur in ganz wenigen Fällen ausreichend. Bei der in der Abb. 2 dargestellten Ausführungsform ist eine Verformung des einen der beiden zu verbindenden Rohre in der Weise vorgenommen, daß das Rohrende trichterartig erweitert und über das andere Rohrende geschoben ist. In die entstehende Fuge wird das Schweißmetall eingebracht. Außer der trichterartigen Erweiterung, wie sie in der Abb. 2 dargestellt ist, vergrößert man vielfach den Durchmesser eines Rohres" nach Art einer Muffe. Eine muffenartige Verbindung zeigt die Abb. 3, bei der die Schweißnaht die Endfläche des muffenartig erweiterten Rohrendes mit der Außenwand des anderen Rohres verbindet. Abb. 4 zeigt die Vereinigung einer muffenartigen Vergrößerung des Durchmessers mit einer trichterartigen Erweiterung. Bei diesen verschiedenen Schweißverfahren ist es schwierig, eine Schweißnaht von der erforderlichen Breite unterzubringen. Man hat deshalb vorgeschlagen, nicht nur ein Rohrende, sondern beideRohrenden zu verformen und ineinanderzustecken. Bei dieser Art der Verbindung wird dann die Endfläche des einen RoMres mit der Außenwand des anderen durch eine Schweißnaht verbunden. Schließlich ist noch versucht worden, eine möglichst gute Schweißverbindung dadurch herzustellen, daß beide Rohrenden wulstartig erweitert sind und zwischen beide ringförmigen Wülste das Schweißmetall untergebracht ist.

Die Erfindung besteht darin, daß die zu verschweißenden Enden beider Rohre gleichsinnig derart aufgebogen werden, daß zwischen der Innenwandfläche des einen und der Außenwandfläche des anderen Rohres eine Schweißfuge mit einem großen Winkel entsteht. Ist außer der Aufbiegung des Rohres

*.) Von dem Patenisucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Walter Meenen in Biirlvi-Charlottenburg.

noch eine muffenartige Erweiterung vorhanden, so wird zweckmäßig das innere Rohr an der Schweißstelle wulstartig erweitert.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, Rohre verschiedenen Durchmessers durch eine Muffe miteinander zu verbinden und die Verbindungsmuffe, um sie für verschiedene Durchmesser geeignet zu machen, nach dem einen Ende hin trichterförmig zu erweitern.

■ ο Je nach der Größe des zu verbindenden Rohres muß dessen Ende entweder trichterförmig erweitert oder verengt werden. Für derartige Fälle ist die vorliegende Erfindung nicht gedacht. Sie bezieht sich lediglich auf die Ver-

!5 bindung zweier Rohre gleichen Durchmessers ohne die Verwendung von Verbindungsmuffen.

Zwei Ausführungsbeispiele einer Schweißung gemäß der Erfindung sind in den

zo Abb. 5 und 6 dargestellt. Die Schweißung nach der Abb. 5 ähnelt der Schweißung nach der Abb. 2, während die Schweißung nach Abb. 6 eine Muffenschweißung ähnlich der Abb. 4 ist.

In der Abb. 5 ist sowohl das innere Rohr 1 wie das äußere Rohr 2 nach außen aufgebogen. Auf diese Weise entsteht ein Winkel α, der bedeutend größer ist als der entsprechende Winkel bei dem Verfahren nach der Abb. 2.

Hierdurch wird einmal das Einbringen des Schweißmetalls auf den Grund der Fuge erleichtert, und andererseits besitzt das Schweißmetall eine Stärke an seiner dicksten Stelle, die ein Mehrfaches der Rohrstärke sein kann. Die Schweißung entspricht also sowohl in der Herstellung wie in der Festigkeit den an sie zu stellenden Bedingungen.

Bei dem Verfahren nach Abb. 6 ist da*; innere Rohr 1' bis 3 wulstartig erweitert und bildet mit dem äußeren Rohr 2', das ebenfalls nach außen aufgebogen ist, einen großen Winkel α, wodurch die gleichen günstigen Wirkungen erzielt werden, wie bei dem Verfahren nach der Abb. 5.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Verschweißen von zwei ineinandergesteckten Rohren gleichen Durchmessers ohne Verwendung von Verbindungsmuffen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verschweißenden Enden (1, 2) beider Rohre gleichsinnig derart aufgebogen werden, daß zwischen der Innenwandfläche des einen und der Außenwandflache des anderen Rohres eine Schweißfuge mit einem großen Winkel entsteht.

2. Verfahren nach Anspruch 1 für muffenartige Rohrverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (V) an der Schweißstelle wulstartig erweitert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen