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Sättiger Bei der Herstellung des schwefelsauren Ammoniaks aus dem
Laugebad setzt sich das Salz auf dem Boden des Sättigers ab, von wo es ausgehebert
wird. Dabei besteht der Nachteil, daß sich auch die feinen Kristalle unten absetzen
und mit ausgehebert werden.
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Die Marktfähigkeit des Salzes hängt aber wesentlich von der Größe
der Kristalle ab.
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Um diese möglichst grob zu bekommen, hat man bereits vorgeschlagen,
die Lösung so in Bewegung zu halten, daß die feinen Kristalle vor Ablageruñg wieder
hochgespült und so wieder mit der Lauge in Berührung gebracht werden, damit sie
weiter anwachsen können. Dies soll bei der bekannten Ausführung dadurch erreicht
werden, daß man das nach unten konisch zulaufende Gefäß mit einer Glocke abdeckt,
in die ein Rohr mündet.
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In dieses Rohr ist eine Fördervorrichtung eingesetzt in Form eines
Schraubenfiügels, der die Lösung durch dieses Rohr in den Raum zwischen Glocke und
Gefäß hineindrückt, so daß die kleineren Teilchen durch den Spalt und wieder in
dem äußeren Teil gespült werden, während die größeren Teile sich infolge der Schwerkraft
unten absetzen.
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Der Nachteil hierbei ist, daß sich das Salz an den feststehenden Teilen
ansetzt, so daß das Rohr und die Glocke verkrusten; um den ungestörten Betrieb aufrechterhalten
zu können, ist es also nötig, den Apparat oft zu säubern.
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Demgegenüber besteht die Erfindung darin, bei der Erzeugung der Strömung
feststehende Teile zu vermeiden. Dieses wird erreicht durch die Anordnung einer
Hohlschnecke, die unterhalb der Gasverteilung endet und bis kurz über das abgelagerte
Salz reicht.
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Diese Aohlschnecke dient als Fördervorrichtung und wird ständig in
Bewegung gehalten; sie gibt deshalb dem Salz keine Gelegenheit zum Ansetzen.
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In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
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In dem Sättiger führt das der Gaszufuhr dienende Rohr b, das unter
den Flüssigkeitsspiegel c reicht. Am Fuß des Rohres ist ein Gasverteilerd angeordnet,
durch den die Lauge, von innen nach außen fließend, in ständiger Bewegung gehalten
wird. Unterhalb des Gasverteilers d ist eine Fördervorrichtung angeordnet, die aus
einem rohrartigen Hohlkörper besteht mit spiralig gewundenen"aufwärts gerichteten
Antriebsflächen (vgl. Fig. 3 bis 5). Dieser rohrartige Hohlkörper steht senkrecht
und wird durch die Achse c drehbar angetrieben. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel
wird dieser Hohlkörper durch zwei streifenförmige Körpers, k gebildet, die einwärts
gekehrte Rippen tragen.
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Die aufwärts gekehrte Stirnfläche dieser Körper bringt die Flüssigkeit
in aufwärts gerichtete Bewegung. Dabei wird diese Bewegung durch die Flächen der
einwärts gekehrten Rippen unterstützt.
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-blan kann je nach der Wandstärke der Körper j und k auf die Rippen
mehr oder weniger verzichten.
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Die Fördervorrichtung i, k endet oben in der Nähe des Gas- und Flüssigkeitsverteilers
d
und unten nahe über dem Salzes, das durch den Heber k ausgehebert
wird. Der Antrieb der Fördervorrichtung geschieht durch den Motor f.
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Die Drehzahl richtet sich nach dem jeweilig bestehenden Bedarf. Fallen
die Kristalle im großen und ganzen grob aus, so kommt man mit geringer Drehzahl
aus und kann gegebenenfalls den Motor ganz abstellen. Bilden sich viele kleine Kristalle,
so wird man die Drehzahl steigern, jedoch nur bis zu dem Grade, daß lediglich die
kleinen Kristalle einen Auftrieb erfahren, die groben aber sich absetzen.
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Die aus zwei oder mehr Teilen zusammengesetzten Hohischnecken haben
den Vorteil, daß nicht das gesamte geförderte Gut durch das Rohr hindurch muß. Der
Vorteil beruht auf der Erkenntnis, daß nur ein leichter, im wesentlichen aufwärts
gerichteter Antrieb der die feinen Kristalle in der Schwebe haltenden Lauge notwendig
ist, um das Anwachsen der Kristalle herbeizuführen.
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Die Verwendung eines angetriebenen Hohlkörpers mit spiralig gewundenen
Förderflächen hat den Vorteil, daß alle Teile der Fördervorrichtung in ständiger
Bewegung sind, so daß ein Absetzen des Salzes auf den bewegten Teilen vermieden
ist. Es ist das ein unerläßliches Erfordernis, weil sonst nach kurzer Zeit die Einrichtung
versagen würde.
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Beispiel Bei einem Säuregehalt des Sättigerbades von 3 0/0 wurde
eine fünfgängige Förderschnecke von 480 mm Durchmesser und qoomm Höhe mit 100 Umdrehungen
in der Minute in Gang gehalten. Die Hohlschnecke war aus Bronze hergestellt mit
einer Wandstärke von Iomm. Die Höhe der Schneckengänge betrug 95 mm.
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Es fiel ein Ammonsulfat nachfolgender Körnung an: über 0,5 mm 73,5
Ojo, über 0, 2 mm 99,65%, unter 0,2 mm 0,35%.
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Vor dem Einbau der Förderschnecke ergab der Sättiger ein Ammonsulfat
mit einer Körnung von über 0,5 mm 1,4%, über 0,2 mm 58,9 010, unter 0,2 mm 41,1%.