DE585796C - Elektrische Loetvorrichtung - Google Patents
Elektrische LoetvorrichtungInfo
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- DE585796C DE585796C DENDAT585796D DE585796DD DE585796C DE 585796 C DE585796 C DE 585796C DE NDAT585796 D DENDAT585796 D DE NDAT585796D DE 585796D D DE585796D D DE 585796DD DE 585796 C DE585796 C DE 585796C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/0315—Quick-heating soldering irons having the tip-material forming part of the electric circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Bei den bekannten elektrischen Lötkolben wird die Lötwärme durch eine in einem Isolierkörper
untergebrachte Heizspule erzeugt. Wegen der hierbei stattfindenden indirekten
Beheizung ist der Wirkungsgrad nicht hoch. Um die Wärmeableitung nach außen klein
zu machen, muß ferner die Umkleidung der Heizspule eine gewisse Stärke besitzen, so
daß der ganze Lötkolben groß und schwer, ίο daher für feinere Arbeiten unbenutzbar wird.
Gemäß der Erfindung wird die Lötwärme nicht durch eine Heizspule erzeugt und von
dieser an eine vergleichsweise große weiterleitende Metallmasse abgegeben, sondern die
Wärme wird durch einen vergleichsweise kurzen, vom elektrischen Strom erhitzten Leiter
erzeugt, auf dem eine kleine Metallmasse als Wärmespeicher angeordnet ist, welcher die
Wärme an die Lötstelle abgibt. Der genannte Leiter braucht nicht mit wärmeisolierender
Masse umhüllt zu sein, sondern kann frei liegen, indem die umgebende Luft einen ausreichenden
Wärmeisolator bildet.
Es ist zur Ersparung der erwähnten Wärmeverluste der indirekten Beheizung vorgeschlagen
worden, die Lötwärme unmittelbar von einer durch geeignete Querschnittsbemessung erhitzten Stelle des Stromleiters
abzunehmen, doch war diese Anordnung nicht verwendbar, weil eine Wärmespeicherung
fehlte und die betreffende Leiterstelle zu schnell abkühlte, so daß die notwendige Löthitze
(200 bis 3000) nur im ersten Augenblick der Berührung mit dem zu lötenden
Gegenstand vorhanden war. Man hat auch vorgeschlagen, eine größere, aus besonderem
Widerstandsstoff bestehende Masse (Massekolben) nach demselben Prinzip direkt zu heizen, um mehr Wärme an der Lötstelle
zur Verfügung zu haben, doch steigt dabei der Aufwand an elektrischer Energie unverhältnismäßig,
so daß ein praktischer Vorteil gegenüber dem indirekt beheizten Kolben nicht
besteht. Außerdem lassen sich kleine, schwer zugängliche Lötstellen, wie sie bei den Geräten
der Elektrotechnik sehr häufig vorhanden sind, nicht mit solchen großen Kolben behandeln.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird die Wärme, die in dem kleinen erhitzten
Leiterstück mit geringster elektrischer Arbeit schnell erzeugt wird, sofort und unmittelbar
von diesem Leiter in die auf ihm angeordnete, nur von Luft umgebene kleine
Metallmasse übertragen, in dieser Masse gespeichert und beim Löten von ihr in vollem
Betrag an die Lötstelle abgegeben. Die kleine Masse wird nicht während des Lötens kalt,
da sie einen genügenden Wärmevorrat besitzt und wegen Fehlens jeder wärmeableitenden
Halterung keinen Wärmeverlust erleidet. Sie hat eine schnelle Wärmeaufnahme und -abgabe,
so daß die Lötzeit sehr kurz ist. Bei sehr häufigem Gebrauch der Vorrichtung, wie
z. B. in Spulenwickeleien, ist die Ersparnis an elektrischem Strom sehr merklich.
Die neue Lötvorrichtung ermöglicht elektrische Lötungen mit etwa nur 20 Watt Stromverbrauch,
während die bisherige indirekte Beheizung bei gleichen Abmessungen mindestens
50 Watt erforderte.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung näher veranschaulicht. An einem Handgriffe sind
zwei Metallstäbe b, d angebracht, zwischen deren Enden- ein Drahtbügel/ befestigt
ist. Auf letzterem ist, z. B. mittels Pressung, ein kleiner Kupferblock .e befestigt, der ebenso
wie die üblichen Lötkolben mit einer Lötschneide versehen ist. Der Strom wird durch die Stöpselschnur g, h zugeführt und
durchfließt die Stäbe b, d, ohne sie zu erwärmen. Dagegen erhitzt er den Draht/, der
die erzeugte Wärme unmittelbar dem Kupferblock e mitteilt, in dem sie schnell, ohne Abkühlungsveiiust,
gespeichert und an die Lotstelle abgegeben wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Elektrische Lötvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötwärme in einem vergleichsweise kurzen und frei liegenden, vom elektrischen Strom unmittelbar durchflossenen Leiter erzeugt, von diesem in einer kleinen, auf dem Leiter angeordneten Metallmasse (e) aufgespeichert und von dieser an die Lötstelle abgegeben wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE585796T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE585796C true DE585796C (de) | 1933-10-10 |
Family
ID=6571937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT585796D Expired DE585796C (de) | Elektrische Loetvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE585796C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5446262A (en) * | 1994-04-19 | 1995-08-29 | Wahl Clipper Corporation | Soldering iron and soldering iron tip with spaced heatable shell member |
-
0
- DE DENDAT585796D patent/DE585796C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5446262A (en) * | 1994-04-19 | 1995-08-29 | Wahl Clipper Corporation | Soldering iron and soldering iron tip with spaced heatable shell member |
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