DE584852C - Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Verschleisses der Foerderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Foerderanlagen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Verschleisses der Foerderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer FoerderanlagenInfo
- Publication number
- DE584852C DE584852C DE1930584852D DE584852DD DE584852C DE 584852 C DE584852 C DE 584852C DE 1930584852 D DE1930584852 D DE 1930584852D DE 584852D D DE584852D D DE 584852DD DE 584852 C DE584852 C DE 584852C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- nozzle
- wear
- wall
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/523—Wear protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Verschleißes der Förderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Förderanlagen Die bekannten Anlagen zur Beförderung fester Stoffe mittels Preßluft oder Druckwasser haben den Nachteil, daß die Wandungen der Rohrleitungen, insbesondere der Krümmer, einem starken Verschleiß unterworfen sind.
- Man hat zur Verminderung des Verschleißes bereits vorgeschlagen, die Rohrleitungen bzw. Krümmer mit einer eigenartigen auswechselbaren Ausfütterung aus Stahllamellen o. dgl. zu versehen. Abgesehen davon; daß hierdurch die Ursache der Verschleißmöglichkeit, nämlich die Berührung der mit kinetischer Energie begabten Fördermassen mit der Wandung des Rohrkrümmers beim Umlaufen des Luftstromes, nicht behoben wird, geht einmal ein Teil der den Füllnassen innewohnenden Strömungsenergie verloren, zum anderen verursachen die stark beanspruchten Krümmer nicht unerhebliche Anschaffungs- und Unterhaltungskosten. Weiterhin ist es bereits bekannt, Förderrohre für pneumatische Transportvorrichtungen mit Einlaßöffnungen für das Kraftmittel zu versehen, die in einer um die Röhre herumlaufenden Spirallinie verteilt liegen. Mit dieser bekannten Anordnung soll zwar ebenfalls ein Abheben des Fördergutstromes von der Rohrwand erreicht werden, jedoch hat das Einblasen des Kraftmittels in spiralförmiger Richtung den erheblichen Nachteil, daß das Fördergut eine schraubenförmige Bewegung erfährt. Abgesehen davon, daß hierbei ein gleichmäßig schnelles Vorwärtstreiben des Fördergutes in der gewünschten Förderrichtung nicht erreicht wird, begünstigt auch der spiralförmige Gang des Kraftmittels das Entstehen von Wirbelströmen, die aber die Bildung eines ausreichenden Schutzpolsters zwischen Fördergutstrom und Rohrwand mindestens dann in Frage stellen, wenn zwischen benachbarten Düsenreihen ein größerer Abstand besteht.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun die Bildung eines Schutzpolsters dadurch sichergestellt, daß zusätzlich Preßluft oder Preßwasser parallel zur Rohrinnenwand und zur Richtung des Fördergutstromes in das Förderrohr eingeblasen wird. Hierdurch wird ohne Störung des Fördergutstromes ein Abheben des Fördergutes von der Rohrwand, und zwar ohne Wirbelbildung, erreicht. Die zum Einführen des Kraftmittels erforderlichen Düsen sind dabei gegenüber ihren Zuführungsleitungen derart abgebogen, daß ihre Öffnungen parallel zur Richtung des Fördergutstromes unmittelbar an der Rohrwand münden. Der aus den Düsen austretende Preßluft- oder Preßwasserstrahl ist bei dieser Anordnung gegen die Rohrwand gerichtet und drängt das Fördergut von der zu schützenden Wandung ab, unterstützt dabei aber gleichzeitig die Strömungsenergie der zu befördernden Massen. Um eine möglichst große Wandfläche durch das zusätzliche Kraftmittel zu schützen, werden die Düsenöffnungen zweckmäßig als Schlitze mit einer der Rohrwand angepaßten Krümmung ausgebildet.
- Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf die besondere Ausbildung der Düsen, die zur Verminderung des Verschleißes des Düsenaußenmantels mit besonderen Öffnungen oder Nebendüsen zur Erzeugung eines Schutzluft- bzw. Schutzwasserstromes versehen sind. Die Düsen sind an eine gemeinsame Preßluft- bzw. Druckwasserzuleitung angeschlossen und werden mit Absperrventilen versehen, so daß die Düsen unabhängig voneinander je nach Bedarf einstellbar sind.
- In der Zeichnung ist die Einrichtung zur Verminderung des Rohrverschleißes beispielsweise veranschaulicht.
- Abb. i zeigt die Anordnung der Preßluft-bzw. Druckwasserzuführung in einer geraden Rohrleitung und Abb. 2 bei Rohrkrümmern.
- Abb: 3 bis 5 sind Darstellungen verschiedenartiger Düsen in größerem Maßstab im Querschnitt und Abb. 6 und 7 in Ansicht, so daß die Düsenöffnung erkennbar ist.
- Der Verschleiß durch die reibende und schmirgelnde Bewegung des Materialstromes tritt bei geraden Rohrleitungen in erster Linie auf der unteren Rohrhälfte und bei Rohrkrümmern an dem äußeren Bogen auf, der die Umlenkung des Stromes bewirkt. An diesen Stellen sind erfindungsgemäß eine Anzahl von Preßluft- bzw. Druckwasserzufuhrdüsen i angeordnet, deren Ausströmöffnungen 2 so gerichtet sind, daß die Luft bzw, das Wasser unmittelbar an der zu schützenden Wand 3 der Rohrleitung entlang strömt. Zu diesem Zweck sind die Düsenöffnungen unter einem rechten Winkel zur Preßluft- bzw. Druckwasserzuleitung angeordnet, und zwar so, daß sie unmittelbar an der Rohrwandung münden. Die Düsenöffnung selbst ist vorzugsweise schlitzförmig gestaltet und entsprechend der Rohrwandung gekrümmt (Abb. 6, 7), damit der austretende Luft- bzw. Wasserstrahl eine möglichst breite Rohrfläche bestreicht. Die Zahl der Düsen sowie die Stärke des durch Ventile ¢ regelbaren Luft- bzw. Wasserstromes wird dabei so bemessen, daß der von einer Düse ausgehende Luft- bzw. Wasserstrom die folgende Düse überdeckt (vgl.Abb.i). Falls erforderlich, können auch die Düsen in mehreren Reihen nebeneinander angeordnet werden.
- Bei Rohrkrümmern werden ebenfalls Düsen mit unter einem rechten Winkel zur Luft-bzw. Wasserzuführungsleitung abgebogenen Öffnungen verwendet, wobei die Zuführungsleitungen radial zur Rohrkrümmung verlaufen (Abb. 2).
- Die Düsen selbst sind mit einem Gewinde zum Einschrauben in die Rohrwand versehen. Sie werden vorzugsweise zweiteilig ausgeführt, so daß die in die Rohrleitung hineinragende Deckplatte bei etwaigem Verschleiß ausgewechselt werden kann. Der Verminderung des Deckplattenverschleißes dienen auch die in den Abb. q. und 5 dargestellten Sonderformen, bei denen auf der der Düsenmündung abgekehrten Seite eine Öffnung 5 bzw. 6 vorgesehen ist. Durch diese Öffnung tritt ein Teilluft- bzw. Teilwasserstrom aus der Düse heraus, der das Fördergut von der Düsenplatte abhebt. Bei der in . Abb. 5 dargestellten Ausführungsform wird die Wirkung des Teilstromes durch die düsenartige Verengung des Nebenkanals 6 noch verbessert.
- Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellte Ausführungsform, es sind vielmehr mannigfache Abänderungen derselben möglich. Insbesondere können auch die Düsen sowie die Preßluft- bzw. Druckwasserzuleitung unmittelbar in die Rohrwand mit eingegossen oder mehrere Düsen zusammen an einer gemeinsamen abnehmbaren Deckplatte angeordnet sein. Wesentlich ist nur, daß der austretende Preßluft- bzw. Druckwasserstrahl in möglichst breiter Fläche die Rohrwand bestreicht und dabei das Fördergut von der Wand abhebt. Die Zusatzluft bzw. das Zusatzwasser ruft außerdem eine Steigerung der lebendigen Kraft, d. h. eine Zunahme der Strömungsgeschwindigkeit bzw. Strömungsenergie der zu befördernden Massen, hervor. Dies hat wiederum zur Folge, daß der Rohrquerschnitt hinter dem Krümmer kleiner gewählt bzw. größere Förderlängen erreicht werden können.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verminderung des Verschleißes der Förderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Förderanlagen durch Bildung eines Luft- oder Wasserpolsters zwischen Förderrohrwand und Fördergutstrom, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusätzlicher Preßluft- oder Preßwasserstrom parallel zur Rohrinnenw and und zur Richtung des Fördergutstromes in das Förderrohr eingeblasen wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den Verschleißstellen der Förderrohrleitung Düsen für die Einleitung der Preßluft oder des Preßwassers angeordnet sind, deren Öffnungen derart gegenüber der Preßluft- oder Preßwasserzüführungsleitung abgebogen sind, daß sie in Richtung des Fördergutstromes unmittelbar an der Förderrohrwand münden.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekexmzeichnet durchDüsenmitderFörderrohrwand entsprechend gekrümmten Schlitzöffnungen. q..
- Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen zweiteilig ausgebildet sind, um die Düsenplatte bei Verschleiß auswechseln zu können.
- 5. Vorrichtungnach den Ansprüchen 2 bis q., dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Düsenmündung abgekehrten Seite der Düse eine Öffnung (5, 6) für einen senkrecht zum Düsenhauptstrom gerichteten Teilluft- bzw. Teilwasserstrom angeordnet ist.
- 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (6) für den Teilstrom düsenartig verengt und so gerichtet ist, daß der Teilluft-bzw. Teilwasserstrom an der Düsenaußenwand entlang strömt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE584852T | 1930-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE584852C true DE584852C (de) | 1933-09-25 |
Family
ID=6571757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930584852D Expired DE584852C (de) | 1930-09-16 | 1930-09-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Verschleisses der Foerderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Foerderanlagen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE584852C (de) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1138689B (de) * | 1959-10-29 | 1962-10-25 | Wilh Quester Maschinenfabrik | Vorrichtung zur Beeinflussung der Stroemungsgeschwindigkeit eines Gas-Gut-Gemisches in einem Umlenk-organ einer pneumatischen Foerderleitung |
| DE1148183B (de) * | 1956-06-22 | 1963-05-02 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum Foerdern von Frischbeton in Rohrleitungen |
| DE1268056B (de) * | 1964-09-21 | 1968-05-09 | Thomas B Walsh | Einrichtung zum Verhindern des Verschleisses an einem scharf gebogenen Abschnitt einer Rohrleitung |
| US3773391A (en) * | 1971-09-07 | 1973-11-20 | Rex Chainbelt Inc | Air conveyor |
| US4491442A (en) * | 1980-06-28 | 1985-01-01 | Durr Automation + Fordertechnik Gmbh | Method and device for pneumatic feeding of materials |
| FR2566875A1 (fr) * | 1984-06-29 | 1986-01-03 | Cle Groupe Technip | Procede et dispositif pour limiter les dangers d'obstruction dans des conduits comportant des zones a risques d'obstruction, notamment des coudes, rebroussements de conduits ou analogues |
| WO1990012200A1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-10-18 | Henry Filters, Inc. | Removable flushing system for machine tool coolant return system flumes |
| WO2010127771A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Outotec Oyj | Device for transporting bulk materials |
| CN115140558A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-10-04 | 湖南核三力技术工程有限公司 | 基于管道内风力流层交换的低造碎气力输送方法与装置 |
-
1930
- 1930-09-16 DE DE1930584852D patent/DE584852C/de not_active Expired
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1148183B (de) * | 1956-06-22 | 1963-05-02 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum Foerdern von Frischbeton in Rohrleitungen |
| DE1138689B (de) * | 1959-10-29 | 1962-10-25 | Wilh Quester Maschinenfabrik | Vorrichtung zur Beeinflussung der Stroemungsgeschwindigkeit eines Gas-Gut-Gemisches in einem Umlenk-organ einer pneumatischen Foerderleitung |
| DE1268056B (de) * | 1964-09-21 | 1968-05-09 | Thomas B Walsh | Einrichtung zum Verhindern des Verschleisses an einem scharf gebogenen Abschnitt einer Rohrleitung |
| US3773391A (en) * | 1971-09-07 | 1973-11-20 | Rex Chainbelt Inc | Air conveyor |
| US4491442A (en) * | 1980-06-28 | 1985-01-01 | Durr Automation + Fordertechnik Gmbh | Method and device for pneumatic feeding of materials |
| FR2566875A1 (fr) * | 1984-06-29 | 1986-01-03 | Cle Groupe Technip | Procede et dispositif pour limiter les dangers d'obstruction dans des conduits comportant des zones a risques d'obstruction, notamment des coudes, rebroussements de conduits ou analogues |
| WO1990012200A1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-10-18 | Henry Filters, Inc. | Removable flushing system for machine tool coolant return system flumes |
| WO2010127771A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Outotec Oyj | Device for transporting bulk materials |
| EA019948B1 (ru) * | 2009-05-08 | 2014-07-30 | Ототек Оюй | Устройство для транспортировки сыпучих материалов |
| CN115140558A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-10-04 | 湖南核三力技术工程有限公司 | 基于管道内风力流层交换的低造碎气力输送方法与装置 |
| CN115140558B (zh) * | 2022-08-25 | 2024-05-03 | 湖南核三力技术工程有限公司 | 基于管道内风力流层交换的低造碎气力输送方法与装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE584852C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Verschleisses der Foerderrohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Foerderanlagen | |
| DE102008008312A1 (de) | Reinigungsvorrichtung mit Düsenstock für Kühlrohre | |
| DE639074C (de) | Vorrichtung zur Verminderung des Verschleisses von Rohrleitungen pneumatischer oder hydraulischer Foerderanlagen | |
| DE1602129B1 (de) | Kuehlrohr zum Kuehlen von Walzgut | |
| DE2446090C3 (de) | Druckwasserreaktor | |
| DE703613C (de) | Absperrschieber mit axial gegen die Sitze anpressbaren Schieberplatten | |
| DE102016013435A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beleimen von Partikeln | |
| DE2049902B2 (de) | Ringspaltwaschvorrichtung | |
| DD288990A5 (de) | Vorrichtung zur partiellen kuehlung zum thermischen richten von gewalzten sonderprofilen | |
| DE2063024C3 (de) | Rohrformige Staubbefeuchtungsstrecke für eine Naßentstaubungsanlage | |
| DE474482C (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Ablagerungen an den Laufradschaufeln von Wasserturbinen | |
| DE747038C (de) | Schwallwassersichere Abdeckung von an der Unterseite elektrischer Maschinen und Apparate befindlichen Luftoeffnungen | |
| DE512238C (de) | Vorrichtung zum Einblasen von Gas in die Blasform von Hochoefen | |
| DE551438C (de) | Waermeaustauschflaeche mit Buhnenstruktur | |
| DE1458893C3 (de) | Vorrichtung zum Behandeln der Abgase eines metallurgischen Ofens | |
| DE811470C (de) | Kuehlvorrichtung fuer gewoelbte, insbesondere halbzylindrische Druckplatten | |
| DE460496C (de) | Vorrichtung zum Verhueten des Verstopfens der Spritzgutaustrittstelle bei Moertelspritzvorrichtungen | |
| DE69502122T2 (de) | Schnelldampferzeuger mit Speicherwirkung | |
| DE2315482C3 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut | |
| DE840902C (de) | Gespannplatte | |
| DE459117C (de) | Verteilungsanlage fuer Fluessigkeiten, Gase und Daempfe | |
| DE961874C (de) | Vorrichtung an oben befeuerten Brennoefen, insbesondere keramischen OEfen | |
| DE668854C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Foerdern von schlauchfoermigen Gebilden, insbesondere von kuenstlichen Wursthuellen | |
| DE102009057254B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Online-Reinigen von Bereichen vertikaler Leerzüge einer Verbrennungsanlage | |
| DE1501377B1 (de) | Vorrichtung zur Kuehlung einer Reihe heisser zylindrischer Behaelter |