DE584200C

DE584200C - Schleifmaschine, bei der die Bewegung des Werkstuecktraegers nur dann einzuschalten ist, wenn sich die hydraulische Spannvorrichtung fuer das Werkstueck unter Druck befindet

Info

Publication number: DE584200C
Application number: DEL72750D
Authority: DE
Original assignee: Landis Tool Co
Current assignee: Landis Tool Co
Priority date: 1926-08-02
Filing date: 1927-06-01
Publication date: 1933-09-16

Description

Schleifmaschine, bei der die Bewegung des Werkstückträgers nur dann einzuschalten ist, wenn sich die hydraulische Spannvorrichtung für das Werkstück unter Druck befindet.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifmaschine und im besonderen auf eine solche zum Schleifen von Kurbelwellen u. dgl., die einen Motor zum Drehen des Werkstückträgers und einen besonderen Motor zur Beeinflussung der Einrichtung zum Festspannen des Werkstücks aufweist.

Bei der Schleifmaschine der Erfindung kann in an sich bekannter Weise die Bewegung des Werkstückträgers nur dann eingeschaltet werden, wenn sich die hydraulische Spannvorrichtung für das Werkstück unter Druck befindet.

Gemäß der Erfindung kommt ein in die Druckleitung der Spannvorrichtung eingebauter und federbelasteter Kolben als Träger eines Kontaktes zur Verwendung, welcher nur im angehobenen Zustand durch Umlegen des Schalthebels für die Drehbewegung des Werkstücks schließbar ist.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist

Abb. r eine Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 eine Vorderansicht des linken Spindelstockes und einen Teil einer Kurbelwelle in Arbeitsstellung,

Abb. 3 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, des Schalthebels zum Anlassen und Abstellen der Drehung des Werkstückes mit dem als Träger des Kontaktes dienenden federbelasteten Kolben,

Abb. 4 im Schnitt die hydraulische Spannvorrichtung für das Werkstück.

Auf Führungen des Maschinengestells 40 sitzt der Werkstücktisch 41, der mit einer hydraulischen Spannvorrichtung für das Werkstück versehen ist.

Beim Ausführungsbeispiel weist ein jeder Spindelstock 44 bzw. 45 eine Spindel auf, die an ihrem inneren Ende eine Platte 49 (Abb. 2 und 4) trägt, an der ein Ansatz 50 sitzt, welcher bei 51 so gestaltet ist, daß' er mit dem Werkstück (Kurbelwelle 46) zum Teil in Berührung tritt. An diesem Ansatz ist bei 54 ein Hebel 53 ausschwingbar gelagert, der mit seinem unteren Arm das Werkstück berührt und letzteres in seiner "Arbeitsstellung festklemmt. Der andere Arm des Hebels ist mittels eines Lenkers 57 mit dem unter der Wirkung einer Feder 60 stehenden Kolben 58 der hydraulischen Spannvorrichtung verbunden.

Das zur Beeinflussung dieser hydraulischen Spannvorrichtung dienende Druckmittel wird mittels einer Leitung 6τ (Abb. 1) einer Ventilvorrichtung 62 zugeführt, deren Kolbenschieber durch einen Steuerhebel 66 verscho-

ben werden kann. In der in Abb. ι dargestellten Lage dieses Steuerhebels 66 kann die Druckflüssigkeit in das Rohr 69 und von dort in die Leitung 70 strömen, welche mittels der Zweigleitungen 71, 75 und der Kanäle 76 (Abb. 4) 'mit den Zylindern 59 der hydraulischen Spannvorrichtung in Verbindung steht. In dieser Stellung beeinflußt das Druckmittel die Kolben der hydraulischen to Spannvorrichtung, so daß durch die ausschwingbaren Hebel 53 das Werkstück in der Arbeitslage festgeklemmt wird.

In der anderen Lage des Steuerhebels 66 wird die Strömung des Druckmittels durch die Ventil vor richtung 62 hindurch abgeschnitten, und das Druckmittel wird vorzugsweise durch die Auslaßöffnung der Ventilvorrichtung hindurch zu dem Vorratsbehälter zurückgeführt.

Die in den Spindelstöcken vorgesehenen Spindeln werden vorzugsweise durch einen Rädertrieb in Umdrehung versetzt, der die Spindeln mit einer Welle 79 verbindet, die sich über den Tisch 47 erstreckt. Beim Ausführungsbeispiel wird die Welle 79 (Abb. 1) an ihrem linken Ende von einem Elektromotor 80 mittels eines Schneckentriebes bewegt, wobei der Motor durch einen selbsttätig wirkenden elektrischen Anlasser 81 gesteuert wird, der mit dem Motor durch Leitungen 82 verbunden ist. Hierbei führen Leitungsdrähte 84, 85 zu einem Schalter 86 (Abb. 3), der mit einem bei 88 schwingbar gelagerten Hebel versehen ist. Eine an dem Hebel 87 sitzende Rolle 89 ist so angeordnet, daß sie mit einem Arm 90 eines bei 92 schwingbar gelagerten Schalthebels 91 in Eingriff treten kann. Dieser Hebel 91 betätigt den Schalter zwecks Antriebes und Abstellens des Antriebsmotors, wodurch die Drehung des Werkstücks in Gang gesetzt oder abgestellt wird.

Der Schalthebel 9 r wird gewöhnlich in der in Abb. 3 dargestellten Lage durch einen unter Federwirkung stehenden dachförmigen Anschlag 93 gehalten, der mit einer Nut des Teiles 94 in Eingriff tritt, der von dem Hebel 91 nach unten hervorragt. Die vier schrägen Flächen dieses Teiles 94 wirken mit den beiden Schrägflächen des Anschlags 93 zusammen, um den Hebel 91 in jeder seiner drei Stellungen zu verriegeln.

Der Schalter 86 wird von einer Stange 123 (Abb. 3) des Kolbens 124 getragen, der in einem Zylinder 125 senkrecht verschiebbar ist. Eine Feder 126 drückt den Kolben abwärts, und ein Rohr 127, das mit der obengenannten Leitung 69 in Verbindung steht (Abb. 1), dient zur Zuleitung des Druckmittels zu diesem Zylinder, wodurch der Schalter in die in Abb. 3 durch die gestrichelten Linien angedeutete Lage emporgehoben wird, und zwar in die Arbeitslage, in der eine Bewegung des Hebels 91 den Schalter für das Ingangsetzen des Motors 80 schließt und eine Drehung des Werkstückes verursacht.

Ein Entwässerungsrohr 127' dient dazu, jede Flüssigkeit abzuführen., die hinter den Kolben 124 treten sollte.

Es ist zu erkennen, daß .der Motor 80 zur Drehung des Werkstückes nur arbeiten kann, wenn der Druck in demjenigen Teil des Systems vorhanden ist, der die hydraulische Spannvorrichtung betätigt, so daß die Kurbelwelle durch die Spannvorrichtungen in der erforderlichen Weise· gehalten wird, da der oben beschriebene Stromkreis nur dann geschlossen werden kann, wenn sich der Schalter 87 in seiner oberen und durch die gestrichelten Linien dargestellten Lage befindet. Diese Stellung kann aber nur dann eingenommen werden, wenn dieser Teil des Systems sich unter Flüssigkeitsdruck befindet.

Claims

'Patentanspruch :

Schleifmaschine, bei der die Bewegung des Werkstückträgers nur dann einzuschalten ist, wenn sich die hydraulische Spannvorrichtung für das Werkstück unter Druck befindet, gekennzeichnet durch einen in die Druckleitung (127) der Spannvorrichtung eingebauten federbelasteten Kolben (124) als Träger eines Kontaktes (89), der nur im angehobenen Zustand durch Umlegen des Schalthebels (91) für die Drehbewegung des Werkstückes schließbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen