DE582433C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zusammenhaengenden Klammerreihe fuer Drahtheftapparate - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zusammenhaengenden Klammerreihe fuer Drahtheftapparate

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DE582433C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00Nails; Staples
    • F16B15/08Nails; Staples formed in integral series but easily separable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/16Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes
    • B21F45/24Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes of staples; of belt-fastening elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Wire Processing (AREA)

Description

12 SEP. 1933
AUSGEGEBEN AM
15. AUGUST 1933
für Drahtheftapparate
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung zusammenhängender Klammerstreifen bekannter Art, die aus U-förmigen Drahtheftklammerri zusammengesetzt sind. Solche Klammerstreifen haben gegenüber den lose auf Hölzer gereihten Klammern den Vorteil, sich bequemer in das Magazin der Heftmaschinen einführen zu lassen.
Bei den bekannten Klammerstreifen wird die Verbindung der einzelnen Klammern untereinander durch Zusammenlöten oder Zusammenkleben der Klammern in ihrer ganzen Länge oder nur auf ihrer mittleren Rückenfläche erreicht. Es sind auch bereits Verbindungen der Klammern durch Löten oder Kleben der Ecken und Überkleben von Papierstreifen über die äußeren Ecken bekanntgeworden. Das Löten hat den Nachteil, daß die ao dabei unerläßliche Säure nach längerem Liegen der fertigen Klammerstreifen ein Schwarzwerden dieser nach außen liegenden Lötfiäche herbeiführt, wodurch die Klammern nicht nur im Ansehen leiden, sondern auch unbrauchbar werden können. Die Verbindung durch Kleben der Rückenoberfläche hat den Nachteil, daß die zusammenziehende Wirkung der trocknenden Klebschicht ein Krummziehen der Klammerstreifen bewirkt, das die Zusatzarbeit des Richtens nach dem Eintrocknen erforderlich macht, wobei viel Ausschuß entsteht.
Hier setzt die vorliegende Neuerung ein, die darin besteht, daß die Klammern bei ihrer Herstellung nur an der Unterseite ihres ί Steges durch einen rasch trocknenden Lack, der auch Klebekraft hat, verbunden werden. Diese Verbindung der Innenseiten der einzelnen Klammern hat den Vorteil, daß die zusammenziehende Eigenschaft der trocknenden Lackschicht ein festes Aneinanderschließen der einzelnen Klammerschenkel herbeiführt, so daß die so hergestellten Klammerstreifeii auch, nach dem Trocknen geradebleiben.
In der Zeichnung ist in Fig. 1 der auf diese Weise hergestellte Klammerstreifen dargestellt, bei dem χ die nur auf der Innenseite der Klammer angebrachte Klebschicht bedeutet, die die einzelnen Klammern zusam- ί menhält. Man erkennt in der Fig. 1 ohne weiteres, daß der Streifen auch nach dem Trocknen des Lacks geradebleiben muß.
Die Fig. 2 und 3 stellen eine Vorrichtung zur Herstellung der obenerwähnten Klam- ί merstreifen dar. Die Herstellung der einzelnen U-förmigen Drahtheftklammern ist die übliche. Ein periodisch zugeführtes Drahtstück a, das, von der Spule b kommend, regelmäßig abgeschnitten wird, wird über einen £
Amboß c, der nach vorn lang aus der Maschine heraustritt, Π-förmig gebogen und durch einen Schieber d vorgestoßen, um für die Herstellung der nächsten Klammer Platz zu machen. Der Amboß c, auf dem die ΓΤ-förmigen Klammern gesammelt werden, besitzt eine Aussparung e, in der langsam (ruckweise oder ständig) sich eine Bürste oder eine mit saugfähigem Stoff beschlagene Scheibe f dreht, die auf irgendeine Weise (•durch Auftropfen. Durchlaufen eines sich ständig auffüllenden kleinen Lackbades o. dgl.) lackfeucht gehalten wird.
Auf diese Weise erhält die langsam sich vorschiebende Klammerreihe in der Mitte unter dem Stegrücken einen Lackstreifen, der die Klebkraft bzw. Verbindungskraft erzeugt. Am Ende des Ambosses c ist eine Trennvorrichtung angebracht (in der Zeichnung nicht dargestellt), die, nach der Zeit einstellbar, periodisch die inzwischen trocken gewordene lange Klammerreihe in die gewünschten Längen zerschneidet.

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    i. Zur Herstellung einer zusammenhängenden Klammerreihe zum Verarbeiten in Drahtheftmaschinen dienendes Verfahren, bei dem die lose nebeneinander gelegten Drahtklammern durch einen Lackanstrich miteinander verbunden werden, der sich - nur auf einen Teil der Klammerlänge erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß der Lackanstrich nur auf die Unterseite der Klammern aufgebracht wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welcher die lose aneinander gereihten Heftklam* mern laufend auf einem festen rechteckigen Sattel vorgeschoben und durch eine rotierende Bürste mit Lack bestrichen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Sattel in seinem mittleren Teil einen Schlitz besitzt, durch den -die Bürste hindurchgreift.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DE1930582433D 1930-07-01 1930-07-01 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zusammenhaengenden Klammerreihe fuer Drahtheftapparate Expired DE582433C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0275442A2 (de) * 1987-01-17 1988-07-27 Vacuumschmelze GmbH Aufspuleinrichtung für schnell abgeschreckte Bänder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0275442A2 (de) * 1987-01-17 1988-07-27 Vacuumschmelze GmbH Aufspuleinrichtung für schnell abgeschreckte Bänder
EP0275442A3 (de) * 1987-01-17 1990-02-14 Vacuumschmelze GmbH Aufspuleinrichtung für schnell abgeschreckte Bänder

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