DE581096C - Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Roehren oder Staeben aus Glas - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Roehren oder Staeben aus GlasInfo
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- DE581096C DE581096C DEH130358D DEH0130358D DE581096C DE 581096 C DE581096 C DE 581096C DE H130358 D DEH130358 D DE H130358D DE H0130358 D DEH0130358 D DE H0130358D DE 581096 C DE581096 C DE 581096C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/06—Forming glass sheets
- C03B17/061—Forming glass sheets by lateral drawing or extrusion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Röhren oder Stäben aus Glas Die Anwendung von Kolben zum Auspressen von Glas oder anderen in der Hitze plastischen Massen ist bekannt. Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird der Kolben entweder durch Gewichtsbelastung betätigt oder durch einen weiteren an der Kolbenstange sitzenden Kolben, der in einem besonderen Zylinder durch Luft oder Flüssigkeit bewegt wird. Diese Preßvorrichtungen haben den Nachteil, daß, da zwischen der Behälterwand und dem eingesetzten Kalben wegen der verschiedenen Ausdehnung beider Körper ein Spielraum sein muß, in diesen Spielraum die plastische Masse eindringt und dort schnell erhärtet. Beim Zurückziehen des Kolbens fällt diese erhärtete Masse in Form von Splittern in den Glasbehälter. Diese Splitter müssen unbedingt .entfernt werden, da sie, zu erheblichen Betriebsstörungen Anlaß geben. Dieses Entfernen der Splitter bedeutet Verzögerung in der Produktion, erneutes Anwärmen der inzwischen erkalteten Vorrichtung usw. Sollten die Splitter nicht .entfernt werden, ist mit Betriebsstörungen, mangelhaftem Erzeugnis usw. zu rechnen.
- Die Vorrichtung nach der Erfindung beseitigt alle diese Nachteile dadurch, daß Mittel vorgesehen sind, den Preßkolben unmittelbar durch pneumatischen Druck anzutreiben, so daß die Druckluft in den aus Betriebsrücksichten unerläßlichen Raum zwischen dem eingesetzten Kolben und der Behälterwand bzw. dessen Führungen eintreten kann. Durch die in diesen Zwischenraum eintretende Druckluft wird jedes Eindringen von flüssigem Glas in diesen Raum verhindert, so daß die gefährliche Splitterbildung vermieden wird. Um die Wirkung der Druckluft zu erhöhen, kann der Spielraum zwischen Kolben und Behälterwand besonders groß gestaltet werden. Auch empfiehlt sich eine vorherige Erwärmung der Druckluft.
- Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist als Beispiel in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Glasbehälter mit Preßkolben und feuerfesten Führungen. zwischen Kolben und Behälterwand, Abb.2 einen Glasbehälter mit Preßkolben ohne Führungen.
- Nachdem aus der Wanne a nach öffnen des Stopfens c die plastische Masse durch den Kanal b in den Behälter e eingelaufen ist, wird der zweckmäßig hohle Preßkolben d mittels Druckluft auf die plastische Masse gedrückt.
- Wie in der Abb. i dargestellt, wird die Preßluft durch das Rohr g in den Raum! des geschlossenen Behälters über den Preßkolben zugeleitet. Sie dringt durch die Führungen h in den Raum zwischen Behälterwand und Kolben und drückt den Spiegel der - Glasmasse zusammen mit dem Preßkolben und in gleicher Höhe mit dessen unterer Fläche .nieder. In der Vorrichtung ,nach Abb. 2 sind keine besonderen Führungen vorgesehen; die in den fraglichen Raum zwischen Kolben und Behälterwand eindringende Preßluft muß hier als Führung wirken und das Eindringen der plastischen Masse in den Raum zwischen Preßkolben und Behälterwand verhindern. Durch das Einwirken der Preßluft zusammen mit dem Preßkolben - unmittelbar auf das Glas wird die plastische Masse restlos aus dem Behälter gedrückt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Röhren oder Stäben aus Glas oder ähnlichen in der Hitze plastischen Massen durch Auspressen aus einem entsprechend gestalteten Behälter mittels Preßkolbens, gekennzeichnet durch einen den Preßkolben mit Spiel aufnehmenden allseitig geschlossenen, nur mit den erforderlichen öffnungen zum Zuleiten der Druckluft, zum Einfließen des flüssigen Glases und zum Austreten des geformten Glasstranges versehenen Behälter, um den Preßkolben durch Druckluft unmittelbar zu betätigen, so daß die Druckluft in den Raum zwischen der Behälterwand und den Kolben bzw. dessen Führungen eintreten und das Eindringen der plastischen Masse in diesen Raum verhindern kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH130358D DE581096C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Roehren oder Staeben aus Glas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH130358D DE581096C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Roehren oder Staeben aus Glas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE581096C true DE581096C (de) | 1933-07-21 |
Family
ID=7176091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH130358D Expired DE581096C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Platten, Roehren oder Staeben aus Glas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE581096C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2481260A1 (fr) * | 1980-04-28 | 1981-10-30 | Corning Glass Works | Procede de fabrication de verres polarisants par extrusion |
-
0
- DE DEH130358D patent/DE581096C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2481260A1 (fr) * | 1980-04-28 | 1981-10-30 | Corning Glass Works | Procede de fabrication de verres polarisants par extrusion |
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