DE573345C - Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer Muffenrohre - Google Patents
Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer MuffenrohreInfo
- Publication number
- DE573345C DE573345C DEV27566D DEV0027566D DE573345C DE 573345 C DE573345 C DE 573345C DE V27566 D DEV27566 D DE V27566D DE V0027566 D DEV0027566 D DE V0027566D DE 573345 C DE573345 C DE 573345C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- centrifugal casting
- production
- ingot
- casting molds
- socket pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergußkokillen für Muffenrohre Man hat schon vorgeschlagen, Schleudergußkokillen für Muffenrohre aus Rohren dadurch herzustellen, daß das glockenförmig erweiterte Muffenende durch Aufwehen des einen Rohrendes gebildet wird, oder daß das erweiterte Muffenende aus einem Rohre"größeren Durchmessers gewonnen und an ein Rohr, welches dem geringeren Durchmesser des Kokillenschaftes entspricht, angesetzt wird. Beide Verfahren haben aber den Nachteil, daß gerade diejenigen Stellen der Kokille, welche am empfindlichsten sind und beim Gebrauch am leichtesten und raschesten verschleißen, bei der Herstellung der Kokille überanstrengt werden und daher die Haltbarkeit der Kokillen sehr erheblich herabsetzen.
- Nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, indem für die Herstellung der Kokillen dickwandige Hohlkörper von zylindrischer oder zylindrisch-konischer Grundform und etwa dem äußeren Umfang des Muffenteiles genügenden Durchmesser benutzt und nur auf Verspänen des überschüssigen Materials behandelt werden. Man erhält so durchaus gesundes Material an denjenigen Stellen der Kokille, welche besonders empfindlich sind. Das Muffenende der Kokille weist sogar das beste Material auf, weil Gewähr dafür geboten ist, daß gerade durch Herausspänen der größeren Lichtweite des Muffenendes durchaus gesundes Material vor-, liegt, das durch unvermeidliche Beschädigungen der Oberflächen des rohen Hohlkörpers nicht berührt worden sein kann.
- Die rohen Hohlkörper können aus beliebigem Material, wie Gußeisen, Kupfer, Stahl, Aluminium, Silber, bestehen und durch Gießen, Schmieden, Ziehen, Walzen, Pressen oder auch nach dem Schleudergußverfahren hergestellt sein.
- Bei zylindrisch-konischer Grundform der rohen Hohlkörper besitzt der Hohlraum zylindrische Grundform, die Außenwand dagegen konische Grundform. Bei Benutzung zyJindrisch-konischer Hohlkörper kann an der Außenseite des Schaftes an Material und Spanarbeit gespart werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Schleudergußkokillen für Muffenrohre, dadurch gekennzeichnet, daß ein dickwandiger Hohlkörper im Standguß, Schleuderguß oder durch Schmieden, Ziehen, Walzen, Pressen hergestellt wird und die Formgebung durch Verspanen des überschüssigen Werkstoffes erfolgt. a. Rohblock zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper durchlaufende, ungebrochene Mantelflächen hat, welche das Längsprofil der Kokille einschließen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV27566D DE573345C (de) | 1931-12-01 | 1931-12-01 | Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer Muffenrohre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV27566D DE573345C (de) | 1931-12-01 | 1931-12-01 | Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer Muffenrohre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE573345C true DE573345C (de) | 1933-03-31 |
Family
ID=7583502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV27566D Expired DE573345C (de) | 1931-12-01 | 1931-12-01 | Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer Muffenrohre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE573345C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3203484A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-12-30 | Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Wien AT Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch | Verfahren zur herstellung von pressringen |
-
1931
- 1931-12-01 DE DEV27566D patent/DE573345C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3203484A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-12-30 | Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Wien AT Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch | Verfahren zur herstellung von pressringen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH673844A5 (de) | ||
| DE1282425B (de) | Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre | |
| DE573345C (de) | Verfahren und Rohblock zur Herstellung von Schleudergusskokillen fuer Muffenrohre | |
| DE926482C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem Stueck bestehenden nahtlosen Leichtmetallrohren mit Bunden | |
| DE874132C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Felgen aus Leichtmetall | |
| DE2437441C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung sehr langer Präzisionsrohre | |
| DE659918C (de) | Schmiedeverfahren zur Herstellung von im Mittelteil verfestigten Werkstuecken | |
| DE553426C (de) | Giessform fuer Schleudergussmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE321643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochofenformen und aehnlich gestalteten doppelwandigen Koerpern aus einem Stueck | |
| DE596383C (de) | Gewalzter Stahlring fuer Reibungsfedern | |
| DE907042C (de) | Herstellung von Doppelmetallfahrdraehten | |
| DE595082C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Gegenstaenden aus geschmolzenem Quarz | |
| DE362067C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hacken und aehnlichen Werkzeugen mit senkrecht oder nahezu senkrecht zum Blatt stehender Stielhuelse durch Auswalzen oder Ausschmieden eines gegebenenfalls vorgeschmiedeten Werkstueckes | |
| DE355102C (de) | Verfahren zum Ziehen von Metallgegenstaenden, insbesondere von nahtlosen Stahlrohrenin kaltem Zustande | |
| DE643154C (de) | Gegossenes hohles Ausgangswerkstueck aus schmiedbarem Metall zur Herstellung von gewalzten oder gezogenen Rohren | |
| DE611527C (de) | Verfahren zum Herstellen, insbesondere zum Formen des Schaftes eines Propellerfluegels aus einem vollen Metallstueck | |
| AT100446B (de) | Verfahren zur Beschränkung der Oberflächenverunreinigungen bei Gußblöcken. | |
| DE575705C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleudergusskokillen aus Elektrolytkupfer | |
| DE735468C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre | |
| DE973798C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundrippenrohren fuer Speisewasservorwaermer, Lufterhitzer und Waermeaustauscher | |
| DE907144C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hahngehaeusen | |
| AT93041B (de) | Verfahren zur Herstellung von Drähten und Rohren aus Bimetall mit Stahlseele. | |
| DE468882C (de) | Herstellung von Rohren mit verstaerkten Enden | |
| DE550693C (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohren auf mechanisch angetriebenen Strangpressen | |
| DE687338C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schleudergussmuffenkokillen |