DE571315C - Schneidemaschine fuer Papier, Pappe u. dgl., bei welcher der Pressdruck fuer den Pressbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolben erzeugt wird - Google Patents

Schneidemaschine fuer Papier, Pappe u. dgl., bei welcher der Pressdruck fuer den Pressbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolben erzeugt wird

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DE571315C
DE571315C DEJ43542D DEJ0043542D DE571315C DE 571315 C DE571315 C DE 571315C DE J43542 D DEJ43542 D DE J43542D DE J0043542 D DEJ0043542 D DE J0043542D DE 571315 C DE571315 C DE 571315C
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piston
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JOHNE WERK GRAFISCHE MASCHINEN
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JOHNE WERK GRAFISCHE MASCHINEN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

  • Schneidemaschine für Papier, Pappe u. dgl., bei welcher der Preßdruck für den Preßbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolben erzeugt wird Die Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Papier, Pappe u. dgl., bei welcher der Preßdruck für den Preßbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolben erzeugt wird, der auf der einen Seite mit dem Preßluftvorratsraum in freier Verbindung steht.
  • Derartige Maschinen sind bereits in zahlreichen Ausführungsformen vorgeschlagen worden, um die für den Preßvorgang ungünstigen Federn ausschalten zu können. Bei diesen Vorrichtungen wurde bereits der Druck des Arbeitsmediums durch den Ma= schinenantrieb entweder mittels eines besonderen Kompressors oder auch durch den zur Ausübung des Preßdruckes auf den Preßbalken dienenden Preßkolben erzeugt, wobei dann besondere Umschaltvorrichtungen und Steuergestänge vorgesehen waren, um den von den Preßkolben bestrichenen Raum abwechselnd mit der Außenluft und dem Preßluftbehälter zu verbinden. Diese Einrichtungen erforderten infolgedessen eine umständliche Bauart, welche infolge ihrer Nachteile die Verwendung dieser Einrichtungen bei Schneidemaschinen bisher in praktisch unwesentlichen Grenzen hielt.
  • Der Erfindung gemäß werden nun diese Nachteile beseitigt; indem die andere Kolbenseite des auf der einen Seite mit dem Preßluftvorratsraum in freier Verbindung stehenden Kolbens als Pumpenkolben zur Förderung der Druckluft in den Vorratsraum dient. Dieser Kolben wird bei seinem Saughub von dem Maschinenantrieb beim Messerhochgang und bei seinem Druckhub durch die im Vorratsraum aufgespeicherte Druckluft bewegt. Hierdurch wird eine Anordnung erhalten, bei welcher jedes in Abhängigkeit vom Maschinenantrieb zu bewegende Steuergestänge vermieden wird und durch den hierdurch bedingten einfachen Bau eine bessere Herstellung und bessere Unterbringung ermöglicht wird. Außerdem wird gegenüber den bekannten derartigen Maschinen eine bessere Arbeitsverteilung erhalten und ferner eine Bauweise ermöglicht, bei der ein Auffüllen des Preßluftvorratsraurns auch während des Betriebes erfolgen kann.
  • Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
  • Abb. i zeigt eine Stirnansicht einer Schneidemaschine mit der bevorzugten Anordnung der Einrichtung gemäß der Erfindung.
  • Abb.2 zeigt die Einrichtung gemäß der Erfindung im Schnitt.
  • Abb.3 und 4 zeigen verschiedene Anordnungsmöglichkeiten der Einrichtung gemäß der Erfindung.
  • An dem in bekannter Weise angeordneten Preßbalken 2o sind Zugstangen 2i und 22 angelenkt. Diese Zugstangen sind an Hebeln 23 und 2q. angelenkt, die auf Achsen 25 und 26 angeordnet sind. Auf den Achsen 25 und 26 sind ferner Hebel 27 und 28 befestigt, welche mittels Stangen 3 an einem Kolben 5 eines Druckluftzylinders 29 angelenkt sind. Die Wellen 25 und 26 sind ferner durch eine Stange 30 miteinander verbunden, die einerseits an dem Hebel 28 und andererseits aneinem Hebel 31 angreift._ Der Kolben 5 sitzt auf einer hohlen Kolbenstange 5a und ist in dem zylindrischen ' Teil 29 des Druckluftzylinders verschiebbar angeordnet. Der oberhalb des Kolbens 5 befindliche zvlindrische Teil ist mit einem Preßluftspeicher 7 verbunden, während der unterhalb des Kolbens 5 befindliche ringförmige Teil 8 als Pumpenraum dient. Die Kolbenstange 5a ist dabei so ausgebildet, daß die zum Pumpenraum 8 zugehörige ringförmige Kolbenfläche des Kolbens 5 bedeutend kleiner ist als die mit dem Speicher 7 zusammenwirkende Oberfläche desselben. Die Luft wird in den Pumpenraum 8 über eine Leitung 15 und ein Saugventil 6 eingesaugt. Die durch den Kolben 5 komprimierte Luft wird dann über Kanäle 9 des Kolbens 5 in den Preßluft-Speicher 7 gedrückt. Die Kanäle 9 werden durch ein Druckventil io gesteuert.
  • Der Kolben 5 wird durch eine Dichtung 12, welche z. B. von einem Lederstulp gebildet werden kann, abgedichtet. Außerdem ist oberhalb des Kolbens noch eine Dichtungsflüssigkeit 13 vorgesehen, welche vorzugsweise aus einem gut schmierenden, dickflüssigen öl, z. B. Rizinusöl, bestehen kann. Dieses ö1 wird auch in dem unteren Pumpenraum angeordnet, um dadurch den schädlichen Raum auszufüllen, so daß die komprimierte Luft restlos in den Speicherraum gefördert wird. Die Bewegung des Kolbens erfolgt von der Kurbelwelle 32 durch die Pleuelstange 33, welche mit einem Längsschlitz versehen ist, in den ein Bolzen 34 eines Hebels 35 greift, der auf der Welle 26 befestigt ist.
  • Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Bei der Drehung der Kurbel vom linken Totpunkt (Abb. i) nach dem rechten Totpunkt des Kurbelzapfens gleitet der stillstehende Bolzen 34 zunächst in dem Schlitz der Pleuelstange 33, bis er am Ende des Schlitzes angelangt ist. Von diesem Augenblick an nimmt die Pleuelstange den Bolzen 3.4 mit. Hierdurch wird der Hebel 35 und damit der Hebel 28 und 23 und durch die Verbindungsstange 3o der Hebel 31 und der Hebel 2d. und 27 verschwenkt. Die Schwenkbewegung des Hebels .27 erfolgt dabei in der entgegengesetzten Richtung wie die des Hebels 28, wodurch der Kolben 5 angehoben wird und die Luft in dem Speicherbehälter zusammenpreßt. Gleichzeitig wird die Luft in- den Pumpenraum 8 eingesaugt »und der Preß.balken angehoben. Nach einer bestimmten Drehbewegung gibt der Schlitz 33 wieder den Bolzen 34 frei, wodurch die Hebel 35 und 28 wieder in umgekehrter Richtung schwenken können. Die in dem Speicherbehälter ; zusammengepreßte Luft wird nun den Kolben 5 nach unten drücken, wodurch gleichzeitig die Luft in dem Pumpenraum 8 komprimiert und bei genügender Kompression durch die Kanäle 9 in den Speicherraum ; gepreßt wird. Gleichzeitig wird bei dem Abw ärtsgang des Kolbens unter dem Druck der in dem Speicherbehälter 7 komprimierten Luft der Preßbalken 2o auf den Stapel 36 gepreßt und dann von der Kurbelwelle 32 das Messer 37 niederbewegt und der Stapel geschnitten. Während des Schneidens wird der Preßdruck auf den Stapel durch den Kolben 5 aufrechterhalten. Während des M esserhochgangs wird der Kolben 5 ebenfalls wieder von dem Maschinenantrieb hochgedrückt und damit die Luft in dem Speicherbehälter 7 komprimiert. Die für das Zusammenpressen des Stapels erforderliche Kraft wird also während des Messerhochganges, also in einer Periode, in der der Antrieb an sich entlastet ist, aufgespeichert.
  • Für die Kontrolle des Druckes in dem Speicherbehälter 7 ist ein Manometer i i vorgesehen. Ebenso ist ein Überdruckventil 14. angeordnet, um bei zu hohem Druck ein Abblasen der Luft zu ermöglichen. Dieses Ventil ist so angeordnet, daß überflüssige Dichtungsflüssigkeit durch dasselbe . abfließen kann.
  • Die Dichtungsflüssigkeit und die Flüssigkeit zur Ausfüllung des schädlichen Raumes, des Pumpenraumes 8, kann über die Leitung 15 durch das Saugventil 6 nachgefüllt werden. Dies kommt natürlich nur dann in Frage, wenn die Leck- und Verdunstungsverluste eine Nachfüllung notwendig machen.
  • Bei der in Abb. i dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist ein Druckluftzylinder unterhalb des Arbeitstisches angeordnet, wodurch eine besonders günstige Lösung erhalten wird. Die Anordnung der Druckluft -zvlinder kann jedoch auch in der in Abb.3 und 4 dargestellten Weise erfolgen. .

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schneidemaschine für Papier, Pappe u. dgl" bei welcher der Preßdruck für den Preßbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolhen erzeugt wird-, der auf der einen Seite mit dem Preßluftvorratsraum in freier Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Kolbenseite als Pumpenkolben zur Förderung der Druckluft in den Vorratsraum (7) dient.
  2. 2. Schneidemaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) bei seinem Saughub von dem Maschinenantrieb beim Messerhochgang und bei seinem Druckhub durch die im Vorratsraum (7) aufgespeicherte.Druckluft bewegt wird.
  3. 3. Schneidemaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über und unter dem Kolben (5) in an sich bekannter Weise eine Flüssigkeit (i3) eingefüllt ist, die als Sperrflüssigkeit zur Verbesserung der Kolbendichtung und zur Beseitigung des schädlichen Raumes dient. q.. Schneidemaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in bekannter Weise am Druckluftvorratsraum (7) angebrachte Sicherheitsventil (i4) in einer solchen Höhe angeordnet ist, daß es zugleich als Überlaufventil für zuviel geförderte Sperrflüssigkeit dient.
DEJ43542D 1932-01-24 1932-01-24 Schneidemaschine fuer Papier, Pappe u. dgl., bei welcher der Pressdruck fuer den Pressbalken durch einen von der Schneidemaschine angetriebenen Druckluftkolben erzeugt wird Expired DE571315C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1087111B (de) * 1956-06-22 1960-08-18 Karl Otte Maschinenfabrik Schneidemaschine fuer Papier, Pappe od. dgl.

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