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Sinterpfanne Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an Sinterpfannen,
insbesondere in bezog auf die Entleerung von Sinterpfanpen, die bisher durch Kippen
der ganzen Pfanne bewirkt wurde.
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Gemäß Erfindung ist der Rost der Sinterpfannen nicht, wie bisher üblich,
durchgehend fest angebracht, sondern er ist in einzelne selbständige Rosteinheiten
aufgeteilt, von denen nur einzelne zum Zwecke der Entleerung nach unten abgeschwenkt
werden können. Dabei fällt das auf den Rosteinheiten liegende Sintergut in einen
oder mehrere mit der Pfanne verbundene Entleerungstrichter und wird aus diesen abgezogen.
Die vom Sintergut befreiten Rosteinheiten werden sodann wieder in Beschickungslage
hochgeklappt. Ein Kippen der Pfannen und die damit verbundenen Nachteile, Arbeiten
und Kippvorrichtungen fallen bei dieser Sinterpfannengestaltung vollständig fort.
Ebenso ist die bisher lästige Staubbildung beim Entleeren der Sinterpfanne beseitigt.
Es ist weiterhin ohne weiteres klar, daß die Pfannen, da sie gemäß Erfindung zum
Entleeren nicht bewegt werden brauchen, auf die Dauer praktisch gasdicht gehalten
werden können, was bei den bisherigen Verfahren mit kippbaren Sinterpfannen nicht
der Fall war.
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An Hand der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise
erläutert. Fig. i stellt eine Sinterpfanne der erfindungsgemäßen Art im Längsschnitt,
Fig. 2 eine Aufsicht auf die gleiche Sinterpfanne dar.
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In den Abbildungen ist i die Sinterpfanne. 2 sind mit der Sinterpfanne
verbundene Entleerungstrichter, die durch einen Verschluß 3 in bekannter Weise geöffnet
und geschlossen werden können. 4 ist die Saugleitung. Der Rost der Sinterpfanne
ist in vier selbständige Rosteinheiten 5, 6, 7 und 8 aufgeteilt. Die mittleren Rosteinheiten
6 und 7 sind, wie dies an Rosteinheit 7 beispielsweise gezeigt ist, nach unten um
eine Achse 9 abschwenkbar und können durch eine geeignete Anordnung, im vorliegenden
Falle durch NTocken i o o. dgl., in Beschickungsstellung festgehalten werden. Die
äußeren Rosteinheiten 5 und 8 sind bei der beispielsweise dargestellten Sinterpfanne
feststehend angeordnet.
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Der Betrieb der beispielsweise dargestellten Sinterpfanne geht nun
wie folgt vor sich Nachdem die ganze Rostfläche durch eine Agglomeratschutzschicht
abgedeckt- ist, wird das zu sinternde Material aufgegeben und gezündet. Nach vollendeter
Sinterung wird die Haltevorrichtung i o für die abschwenkbaren Rosteinheiten 6 und
7 gelöst, worauf diese nach unten kippen und das auf ihnen liegende Sintergut in
die Entleerungstrichter 2
fällt. Auf den feststehenden Rosteinheiten
5 und 8 wird sodann so viel Agglomerat zurückgelassen, wie für die Bildung einer
Rostschutzschicht erfahrungsgemäß notwendig ist. Das, was über diese Menge hinaus
auf den feststehenden Rosteinheiten sich befindet, wird ebenfalls in den Entleerungstrichter
gekratzt. Hierauf werden die abgeschwenkten Rosteinheiten 6 und 7 wieder in die
horizontale Beschickungslage zurückgeklappt und in dieser Stellung arretiert. Das
auf den feststehenden Rosteinheiten 5 und 8 zurückgebliebene Agglomerat wird sodann
auf die ganze Rostfläche verteilt und darauf die Pfannen von neuem mit zu sinterndem
Gut beschickt. Auch in dem Fortfall der bisher für Herstellung des Rostschutzes
notwendigen Arbeit liegt ein großer Vorteil der Erfindung.
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Die Erfindung ist, wie bereits gesagt, natürlich nicht auf die Verwendung
von Sinterpfannen der beispielsweise durch Zeichnung dargestellten Art beschränkt,
sondern es können natürlich, wenn es der zu erreichende Zweck notwendig erscheinen
läßt, auch Sinterpfannen verwendet werden, deren Rost in weniger oder mehr als vier
Rosteinheiten aufgeteilt ist, von denen einzelne zum Zwecke der Entleerung nach
unten abgeschwenkt werden können.
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Zum Zwecke einer besonders guten Reinigung des Rostes während der
Entleerung ist es zweckmäßig,- in der Sinterpfanne Widerstände anzubringen, auf
die die abschwenkbaren Rosteinheiten mit ihrem abgeschwenkten Ende hart anschlagen.
Die dadurch entstehende Erschütterung lockert auch evtl. zwischen den Roststäben
sitzendes Sintergut -und zwingt es zum Herausfallen.