DE56806C - Maschine zum Nähen von Steppdecken u. dergl - Google Patents
Maschine zum Nähen von Steppdecken u. derglInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, auf welcher mehrere Lagen Zeugstoff
oder Zeugstoff und Watte auf einander genäht werden können und welche vorzugsweise bei
Herstellung von wattirten Decken etc. Anwendung finden soll.
Die Maschine unterscheidet sich in der Hauptsache von ähnlichen, gleichem Zwecke
dienenden Maschinen dadurch, dafs die äufseren Stofflagen die Stiche der Nadelreihen umgeschlagen,
d. h. in einer Falte aufnehmen, wodurch die zwischen den Stichen einer Reihe und der nächst folgenden lose verbleibenden
Fadentheile bei der Glättung der Falte innerhalb des Arbeitsstückes an die Innenseite der
äufseren Stoff lagen zu liegen kommen. Auf diese Weise sind die Fäden nicht nur geschützt,
sondern auch von aufsen, aufser an den Stichstellen, nicht zu sehen, wodurch die
fertige Arbeit ein schönes Aussehen erhält.
In der beiliegenden Zeichnung ist:
Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,
Fig. 2 ein Verticalschnitt nach x-x der Fig. 1, Fig. 3 ein Horizontalschnitt nach y-y der Fig. i.
In der beiliegenden Zeichnung ist:
Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,
Fig. 2 ein Verticalschnitt nach x-x der Fig. 1, Fig. 3 ein Horizontalschnitt nach y-y der Fig. i.
- Die Fig. 4 bis 10 stellen einige Details der
Maschine und die Arbeitsstücke in gröfserem Mafsstabe dar.
Die durch die Maschine erzeugte Stichart, einestheils mittelst Nadelfadens, anderentheils
mittelst Schiffchenfadens, ist bekannt; der Buchstabe A, Fig. ι bis 3, bezeichnet das Gestell
der Maschine, welches Führungen α für die in einer Reihe neben einander liegenden Nadelhalter
b trägt, welche von den auf Wellen B gelagerten Armen c C1 auf- und abbewegt werden.
Auf den Wellen B sind Arme d angebracht, welche durch Stangen ef und Winkelhebel
g mit den Zapfen'Λ der auf den Achsen C C sitzenden Zahnräder η verbunden sind.
Durch die doppelte Anordnung der letztbezeichneten Theile und dadurch, dafs die Zahnräder η nicht gleichzeitig in Umdrehung
versetzt werden, ist es ermöglicht, einen Tlieil der Nadelhalter zu einer anderen Zeit auf- und
abzubewegen, wie den anderen Theil der Halter. Dieselben sind so mit den Armen c C1
in Verbindung gesetzt, dafs abwechselnd immer ein Halter durch c, der nächstfolgende durch
C1 bethätigt wird. Die Achsen C tragen je ein Excenter i, Fig. 3, welche alle durch Stangen
j mit Armen k verbunden sind; von letzteren ist einer auf der Achse D, der andere
auf der Achse Y befestigt. Die Achse D trägt die Arme I, deren Enden in die Schiffchenhalter
m auslaufen.
Um nun beispielsweise bei der Herstellung von Steppdecken, bestehend aus einer oberen
und einer unteren Stofflage und dazwischen liegender Watte, die äufseren Stofflagen in der
eingangs bezeichneten Weise umgeschlagen oder in einer Falte unter die Nadeln zu bringen,
dienen zur Führung der Stofflagen zwei Platten G, Fig. 1. und 5, welche durch die
ganze Länge der Maschine gehen und, zwischen den Nadeln und den Schiffchen angeordnet,
auf- und abbewegbar sind, so dafs sie auch zum Zusammendrücken bezw. Festhalten des
zwischen ihnen durchgehenden Arbeitsstückes dienen. Die Stofflagen H werden den . besagten
Platten G, welche, wie in Fig. 4 angedeutet, zum Zwecke, den Stoff stets geglättet
zu erhalten, schräg geriffelt sein können, von den Vorrathsrollen EE zugeführt, gehen um
die nach den Nadeln hin liegenden Kanten der Platten, an welchen letztere für den Durchgang
der Nadeln mit Aussparungen (Fig. 4) versehen sind, herum, nehmen zwischen sich die von
hinten aus der Maschine zugeführte Watte auf und gehen mit dieser zwischen die Transportwalzen
FF, Fig. i. Die Watte wird durch
die Walzen / bewegt, welche das Tuch ohne Ende J1 tragen, auf welchem die Watte ruht.
Die Watte kann auf diesem Tuch, auf welchem sie überall zugänglich ist, während ihrer
Bewegung genau beobachtet und leicht geordnet werden, so dafs eine überall ganz gleichmäfsige
Wattirung, also eine schöne Waare erzielt werden kann.
Die Nadeln verbinden also die StofFlagen und die Watte in der Bewegungslinie der
Materialien durch Stiche, welche sich gerade in die Umbiegungen der Stofflagen einlegen (Fig. 5
und 7). Nachdem so die Lagen und die Watte verbunden sind, können entweder die umgebogenen Stellen durch entsprechenden Zug
im Stoff ausgespannt, d. h. glatt gelegt werden (Fig. 5 und 6), oder diese Stellen können auch
eingefaltet bleiben, wie in Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Wenn die Stofflagen hinreichend in
Spannung gehalten und die Stiche entsprechend lose eingelegt werden, so liegt, wie aus Fig. 6
zu ersehen ist, ein ganz kleiner Theil des Fadens frei, wenn aber die Stofflagen oder,
wie in der Zeichnung Fig. 7 veranschaulicht, bei Verarbeitung einer derselben, diese Stofflage
nicht ausgespannt wird, so bleibt der Faden versteckt (Fig. 8), indem sich die vor der
Platte G erzeugte Einfaltung um den Stich herum nicht ausglättet, wodurch der Stoff bei
der Fortbewegung sich über den Faden legt, wie es aus der genannten Fig. 8 klar ersichtlich
ist. Das mehr oder weniger lose Einlegen der Stiche kann durch passende Mittel regulirt werden, z. B. durch Stellschrauben w,
welche die Spannplatten V2 drücken. In den Fig. 6 und 8 sind die Stiche der einen Nadelpartie,
z. B. der durch die Arme c bewegten, mit ι und die Stiche der anderen Nadelpartie,
also derjenigen, welche durch die Arme C1 bethä'tigt
wird, mit 2 bezeichnet, und da die Partien durch die separaten Räder η η zu verschiedenen
Zeiten bewegt werden, so erscheinen die Stiche der einen Nadelpartie gegen diejenigen
der anderen versetzt, wie aus den Fig. 6 und 8 ersichtlich.
Zur Einbringung der Stiche müssen die Nadeln jeder Nadelreihe einmal nach abwärts
und gleich darauf wieder nach aufwärts bewegt werden; diese Bewegungen müssen ferner, je
nach dem Abstand der Stiche von einander, nach bestimmten gleichen Zwischenpausen erfolgen.
Um dies zu erreichen, ist die Maschine mit einer Einrichtung versehen, durch welche
die Kurbelzahnräder n, welche, wie oben schon kurz angedeutet, das Auf- und Abführen der
Nadeln vermitteln, mit Unterbrechung einmal um ihre Achse gedreht werden. Die genannten
Räder η werden durch die Zahnräder 0 getrieben; jedes Zahnrad 0 wird von einem mit
unterbrochenem Zahnkranz versehenen Antriebsrad K bewegt, wovon je eines auf jeder Kopfseite
der Maschine auf der Achse L angeordnet ist. Durch die theilweise Verzahnung erfolgt
der Antrieb der Räder 0 nur während eines Theiles der Umdrehung der Räder K, und um
die Räder ο während eines Stillstandes festzustellen, ist jedes Rad mit einem Rand P versehen,
welcher zwei in den Rädern 0 befestigten Stiften O O als Auflage dient. Um
die Räder 0 beim Beginn ihrer Drehung für den Eingriff der Zähne von if richtig einzustellen,
enthält der Rand P eine Nuth M, Fig. ι und 2, welche, in der Richtung des
Pfeiles mit K fortbewegt, den Stift O aufnimmt und eine Drehung des Rades 0 veranlafst,
welche zur Einleitung der durch den Zahnkranz vermittetten Drehung dienlich ist. Nach
Vorbeigang des verzahnten Theiles von K fafst dann eine Nuth N einen der Stifte O und
bringt das Rad 0 zum Stillstand. Die beiden Antriebsräder K sind in ihren verzahnten
Theilen so gegen einander versetzt, dafs sie die Räder 0 0 abwechselnd umdrehen, so dafs
also die Nadelpartien und die zugehörigen Schiffchen zu verschiedenen Zeiten bewegt werden,
wodurch die bereits erwähnte Versetzung der Stiche erreicht wird.
Zur regelmäfsigen ruckweisen Fortbewegung des Arbeitsstückes nach jeder Durchnähung von
der einen, wie der anderen Nadelreihe sind auf der Haupttriebwelle L ein Paar Hubscheiben Q,
Fig. 2, angebracht, welche beiderseits der Maschine vorgesehen, auf die Hebel T wirken,
welche die Stangen U und die Kniehebel V bewegen. Der eine Schenkel der letzteren trägt
eine Klinke W, welche in ein Schaltrad eingreift, das durch Zahnrad X die Drehung auf
die Transportwalzen FF überträgt. Je nach dem Hub von T erfolgt also intermittirend die
Fortbewegung des Arbeitsstückes, und um zu gleicher Zeit auch die auf dem Tuch ohne
Ende J1 liegende Watte zuzuführen, wird von X aus durch Riemen V1 eine der Walzen /
getrieben.
Um die zu vereinigenden Materialien während des Vernähens fest zusammenzuhalten,
nach dem Einbringen der Stiche aber das Arbeitsstück frei zu lassen, sind die Stoffführungsplatten
gegen einander bezw. von einander beweglich eingerichtet. Diese Bewegungen bewirken die Hubdaumen R und S
der Haupttriebwelle L. Die ersteren bewegen die obere Stoffführungsplatte G auf und ab,
Claims (2)
1. Eine Maschine zum Nähen von Steppdecken etc., bei welcher die äufseren Stofflagen,
zu dem Zwecke, dieselben umgeschlagen in einer Falte unter die Nadelreihen zu bringen, um Führungsplatten G
geleitet werden, so dafs die Lagen den Stich in der von der Kante der Platte gebildeten
Einfaltung aufnehmen, wodurch nach der Weiterführung der vereinigten
Stofflagen zwischen denselben die von . Stich zu Stich verlaufenden Fadentheile verdeckt
zu liegen kommen.
2. An einer Nähmaschine der unter 1. bezeichneten Art die zur Auf- und Abbewegung
der Nadelhalter (b) dienende Vorrichtung, durch welche die die besagten Bewegungen
vermittelnden Kurbelzahnräder (n) mit Unterbrechung in Umdrehung versetzt werden,
bestehend in einem Zwischenrad (0) mit dem Stiftenpaar (O O) und dem Hauptrad
-(K), dessen Kranz nur theilweise in einem dem Stichabstand entsprechenden
Stück verzahnt und welches Rad mit einem Rand (P) versehen ist, auf welchem durch
die genannten Stifte (O O) eine Sicherung des Zwischenrades im Ruhestand erzielt
wird, während zur Einleitung der Drehung vor dem Eingriff, des verzahnten Stückes
in besagtem Rande eine Nuth (M) und zur Einstellung nach vollendeter Drehung eine
Nuth (N) für die Stifte (O) angebracht ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE56806C true DE56806C (de) |
Family
ID=331219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT56806D Expired - Lifetime DE56806C (de) | Maschine zum Nähen von Steppdecken u. dergl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE56806C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1485524B1 (de) * | 1964-02-08 | 1970-04-23 | Thure Berg | Steppdecke und Vorrichtung zu deren fortlaufender Herstellung |
-
0
- DE DENDAT56806D patent/DE56806C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1485524B1 (de) * | 1964-02-08 | 1970-04-23 | Thure Berg | Steppdecke und Vorrichtung zu deren fortlaufender Herstellung |
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