DE56550C

DE56550C - Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Gabeln ohne Grat

Info

Publication number: DE56550C
Application number: DENDAT56550D
Authority: DE
Original assignee: C. GRONERT in Berlin O., Alexanderstr. 25
Anticipated expiration: 1910-10-12

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Das Verfahren zum Walzen von Gabeln, wie Heu-, Dung-, Rüben-, Koksgabeln u. s. w., ohne Grat besteht im wesentlichen darin, dafs der durch die Art und Weise des Vorpressens, Vorwalzens und Trennens der Gabelzinken aus dem vollen Stück sich bildende Grat der Trennungsstellen durch Walzdruck gegen die flachen Seiten der beim Trennen gegen einander versetzten, um 90° gedrehten Zinken mit Hülfe eines zwischen dieselben gesteckten, den Gegendruck gegen den Walzdruck darbietenden Domes in das Material geprefst wird. Der Dorn ist in seiner Längsrichtung konisch gestaltet, damit die Gabel rasch und bequem auf ihn aufgesteckt und wieder von ihm abgezogen werden kann. Im Querschnitt enthält er die zu erzielenden Profile der Zinken und füllt im übrigen die Zwischenräume zwischen denselben aus. Die Grate der nach aufsen ■liegenden Seitenflächen . der Zinken werden hierbei durch Walzarbeit, die Grate der nach innen liegenden Seitenflächen der Zinken durch den Gegendruck des Domes beseitigt. Beim Walzen von Gabeln mit fünf, sechs und mehr Zinken -werden getheilte Dorne angewendet, welche die Grate der inneren Zinken unter dem Druck der Walzen wegpressen.

Eine Ausführung dieses Verfahrens in Anwendung auf die Herstellung einer vierzinkigen Gabel ohne Grat ist in den Fig. 1 bis 5 und 7 bis 9 dargestellt.

. Fig. ι zeigt ein in bekannter Weise in einem oder mehreren Stadien aus dem Vollen vorgewalztes Werkstück mit vier noch zusammenhängenden Zinken a,

Fig. 2 diese Zinken durch Schneidwalzen A von einander getrennt und gleichzeitig gegen einander versetzt.

Fig. 8 stellt einen Schnitt nach der Linie a-b der Fig. 7 dar und zeigt die wie üblich mit halben ausgesparten Walzenzügen u und halben arbeitenden Walzenzügen «' versehenen Walzen W W¹. Die Walzenkaliber k k der Strecken M¹ sind excentrisch eingedreht, um eine gewisse Verlängerung und Verjüngung der Dicke der Zinken herbeizuführen. Fig. 9 stellt den Grundrifs der Einrichtung (Fig. 8) dar.

Das Stadium Fig. 2 wird um 90⁰ gedreht, Fig. 3 und 8, zwischen die Walzen W W¹ gebracht, wenn die Aussparungen dies gestatten, und gleichzeitig auf den hinter den Walzen befindlichen _xDorn D aufgesteckt. Der Dorn ist der Konicität der Kaliber k k entsprechend konisch gestaltet. Derselbe gleitet in einer. Führung F und wird zur weiteren Sicherung des Gradelaufens vorn von den Walzenscheiben s s, Fig. 3 und 7, umfafst. Die Walzenkaliber k k walzen nun die Zinken auf dem Dorn unter Wegdrücken der Grate flach und konisch, indem sie die Zinken mitsammt dem Dorn in der Richtung der Pfeile durchziehen. Hierbei werden die einzelnen Zinken je nach der Verjüngung der Kaliber entsprechend länger. Nach einem Durchzug bezw. nach dem Aufhören des Walzdruckes wird der Dorn durch ein Gewicht g, oder eine Feder, oder auf sonst geeignete Weise zurückbewegt.

Das vor den Walzenzügen u¹ losgelassene Werkstück wird, falls erforderlich, von neuem zwischen die Aussparungen u der Wagen gebracht, auf den Dorn aufgesteckt und erneut von den Kalibern k k bearbeitet. Dieses Flachwalzen wird so oft wiederholt, bis die gewünschte Dünnheit der Zinken eingetreten ist.

In den Kalibern Fig. 4 und 5 werden die Zinken des wieder um 90 ° zurückgedrehten Werkstückes hochkantig gewalzt und in ihre parallele Lage zurückgebracht. Diese Gesammtanordnung der Walzen ist in Fig. 7 in kleinerem Mafsstabe dargestellt.

Fig. 6 zeigt die ersten Walzenkaliber und den Querschnitt eines Dornes D zum Flachwalzen dreizinkiger Gabeln; Fig. 10 zeigt den Querschnitt eines aus zwei Theilen Z)² bestehenden Dornes zum Flachwalzen fünfzinkiger Gabeln.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Ein Verfahren zum Walzen von Gabeln, bei welchem nach dem Vorwalzen und Trennen der Zinken der hierbei gebildete Grat durch Flachwalzen der um 90° gedrehten Zinken mit Hülfe eines zwischen dieselben gesteckten und damit zwischen die Walzen geführten Dornes fortgewalzt wird.

2. Eine zur Ausführung des vorbezeichneten Verfahrens dienende Einrichtung, bestehend aus einem in einer .Führung (F) gleitenden Dorn (D D¹ D²J, welcher durch den Druck . der Walzen gegen die ihn umschliefsenden Gabelzinken angezogen und nach Aufhören des Walzdruckes durch ein Gewicht (g) oder dergleichen zurückbewegt wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.