DE559902C

DE559902C - Herstellung von Bunden an den Enden von Hohlkoerpern, wie Rohren o. dgl.

Info

Publication number: DE559902C
Application number: DEV26213D
Authority: DE
Inventors: Johann Kiesendahl; Josef Wolff
Original assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Current assignee: Vereinigte Stahlwerke AG
Priority date: 1931-01-11
Filing date: 1931-01-11
Publication date: 1932-09-26

Description

Herstellung von Bunden an den Enden von Hohlkörpern, wie Rohren o. dgl. Die Erfindung betrifft die Herstellung von Bünden an den Enden von Hohlkörpern, wie Rohren o. dgl.
Bei größeren Rohren ist die Herstellung von solchen Bunden bisher noch nicht in wirtschaftlicher Weise ausführbar gewesen, da für diesen Zweck Pressen von 3ooo bis 5ooo Tonnen Preßdruck erforderlich -sind, die sehr teuer sind und auch unwirtschaftlich arbeiten.
Mit den Erfindung wird bezweckt, nunmehr auch an den Enden größerer und dickwandigerer Hohlkörper, z. B. an Rohren, Bunde durch Anstauchen in wirtschaftlicher Weise, d. h. unter Verwendung kleinerer Pressen herzustellen. Die Erfindung besteht darin, daß die Stauchung nicht, wie es bisher bei kleinen Rohren üblich war, gleichzeitig auf dem ganzen Querschnitt des Hohlkörpers, sondern in der Weise erfolgt, daß die einzelnen Stauchdrücke gleichzeitig auf dem ganzen Umfang, jedoch nur auf einem Teil der Höhe des Hohlkörperquerschnittes ausgeübt werden. Die Herstellung der Bunde erfolgt also schrittweise in einer Anzahl vonArbeitsgängen. Auf diese Weise ist die Verwendung kleinerer Pressen möglich.
Bekannt ist es, das Anstauchen von Rohrenden abwechselnd nur auf einem Teil des Querschnittes, und zwar gleichzeitig auf sich einander gegenüberliegenden Teilen, jedoch auf der ganzen Höhe des Querschnittes vorzunehmen. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, daß viele Arbeitsgänge erforderlich sind, wenn jede Faltenbildung vermieden werden soll.
Gemäß der Erfindung kann so vorgegangen werden, daß entsprechend der während des Stauchens erfolgenden Vergrößerung des Querschnittes des Hohlkörpers die Stauchdrücke allmählich auf einen entsprechend kleiner werdenden Teil des Querschnittes ausgeübt werden. Dementsprechend kann man zu Beginn, um den Stauchvorgang zu beschleunigen, den ganzen Querschnitt in der bisher üblichen Weise vorstauchen.
Es findet dabei also ein Dorn von auf den vollen Querschnitt des Hohlkörpers wirkender Arbeitsfläche Verwendung. Nach diesem Arbeitsgang werden sodann erfindungsgemäß Stauchdorne oder Stauchringe als Zwischenstücke benutzt, deren Arbeitsflächen so ausgebildet sind, daß sie nur auf einen Teil des Hohlkörperquerschnittes wirken. Die Arbeitsfläche der Stauchdorne ist erfindungsgemäß so gestaltet, daß die Stauchdrücke bei jedem Arbeitsgang zwar auf dem ganzen Umfang, aber nur auf einem Teil der Höhe des Querschnittes ausgeübt werden. Dies kann z. B. durch treppenartige oder ähnliche Ausbildung der Arbeitsflächen erreicht werden. Auch können die Stauchdorne mit spitz zulaufenden Arbeitsflächen versehen sein.
In der Zeichnung ist die Herstellung von Bunden gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Die Abb. i bis 3 zeigen das Vorstauchen eines Rohres i in einem Gesenk 2 mittels eines gewöhnlichen Dornes 3 mit dem Kreisquerschnitt des Rohres entsprechender Arbeitsfläche 4.
Nach dem Vorstauchen erfolgt die weitere Herstellung des Bundes, wie die Abb. 4 bis 7 zeigen, mittels eines auf den Dorn 3 aufgeschobenen Stauchringes 5, dessen Kreisringfläche in mehrere nacheinander zum Angriff gelangende Kreisringflächen unterteilt ist.
Die Abb.4 und 5 zeigen schematisch das Stauchwerkzeug vor und nach dem ersten Arbeitsgang. Durch den Stauchring 5 wird zunächst die äußere Faserschicht des Rohrendes gestaucht; hierauf wird ein entgegengesetzt profilierter Ring 6 eingesetzt, der die innere Faserschicht umformt (Abb. 6). Durch wechselweises Verwenden dieser beiden Stauchringe 5 und 6 wird der Bund so weit v orgepreßt, daß er durch einen letzten Druck des Stauchdornes 3 die endgültige Form mit ebener Endfläche erhält (Abb. 8). Ausdrücklich sei erwähnt, daß die Ausbildung der zum Angriff gelangenden Kreisringflächen verschieden sein kann.
So kommt z. B. der Stauchring 7 nach Abb.9 und io derart zum Angriff, daß die zu stauchende Rohrwand i infolge der spitz zulaufenden Arbeitsfläche des Stauchringes in der Mitte unter. Bildung einer beiderseitigen Verdickung unwesentlich gespalten wird. Alsdann findet nach Abb. i i die Fertigstauchung statt, wobei der Bund mittels eines Stauchringes 8 in die endgültige Form gepreßt wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Bunden an den Enden von Hohlkörpern, wie Rohren o. dgl., durch eine Mehrzahl von abwechselnd auf einen anderen Teil des Hohlkörperquerschnittes wirkenden Stauchdrücken, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Stauchdrücke gleichzeitig auf dem ganzen Umfang, jedoch nur auf einen Teil der Höhe des Hohlkörperquerschnittes erfolgen.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchdrücke auf einen der Querschnittzunahme des Hohlkörpers entsprechend kleiner werdenden Teil des Querschnittes ausgeübt werden.
3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper in bekannter Weise vorgestaucht wird.
4. Stauchdorne zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Arbeitsflächen treppenartig oder ähnlich ausgebildet sind.
5. Stauchdorne zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit spitz zulaufender Arbeitsfläche versehen sind.