DE2560070C2

DE2560070C2 - Verfahren zur Herstellung abgewinkelter Rohrstücke

Info

Publication number: DE2560070C2
Application number: DE2560070A
Authority: DE
Inventors: Enrico Milano/Mailand Sebastiani
Original assignee: Tag Vertrieb Ag Zuerich Ch
Current assignee: Tag Vertrieb Ag Zuerich Ch
Priority date: 1974-12-20
Filing date: 1975-06-02
Publication date: 1986-12-18
Also published as: US4012936A; IT1030939B; FR2294777B1; DE2524342B2; DE2524342C3; DE2524342A1; JPS5187161A; CA1040518A; FR2294777A1; GB1528480A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung abgewinkelter Rohrstücke nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einem beispielsweise aus der DE-PS 4 45 075 bekannten Verfahren dieser Art ist eine Führungsvorrichtung mit einem Ziehdorn vorgesehen, der derart zu dieser angeordnet ist, daß diese das kontinuierlich über den Ziehdorn vorgeschobene Rohrstück von außen so stützt und leitet, daß der entsprechende Rohrbogen die beabsichtigte Krümmung und Form erhält Dabei erfolgt eine Biegung des Rohrstücks mit relativ großem Radius, bei der das Rohrmaterial auf der Innenseite der Krümmung gestaucht und auf der Außenseite gestreckt wird, so daß sich unterschiedliche Wandstärken des Rohrstücks ergeben.

Bei einem aus der DE-PS 9 24 004 bekannten Verfahren zur Herstellung von Rohrstücken erfolgt eine schrittweise Krümmung durch fortschreitendes Biegen des Rohrstücks zwischen einem Dorn und diesen umfassenden Gesenkteilen, so daß sich die aus der Biegung ergebenden, zuvor beschriebenen Folgen auch hier einstellen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art zur Abwinkelung von Rohrstücken mit möglichst kleinem Krümmungshalbmesser vorzuschlagen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Durch die Verschiebung der kleinen Rohrabschnitte ergibt sich eine Abwinkelung mit kleinstem Krümmungshalbmesser auf der Innenseite der Abwinkelung ohne Materialverlagerungen durch Strecken und Stauchen.

Durch unterschiedliche Verschiebungen der Rohrabschnitte lassen sich unterschiedliche Krümmungen erreichen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt

F i g. 1 ein gerades Meta'lrohr vor seiner Verformung,

F i g. 2 eine schematische Darstellung des Rohres zur Erläuterung der Theorie der Verformung,

Fig.3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung eines abgewinkelten Rohrstücks,

Fig.4 ein der Fig.3 entsprechendes Rohrstück in seinem wirklichen Aussehen nach der Verformung,

F i g. 5 eine schematische Darstellung der Rohrquerschnitte vor und nach der Abwinkelung,

F i g. 6 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Abwinkelung von Rohren,

F i g. 7 einen Schnitt entlang der Linie X-X in F i g. 6 und

F i g. 8 einen Schnitt entlang dpr linie Y- Y durch die Vorrichtung nach F i g. 6.

Die Art der Verformung des Rohrs wird zunächst anhand des in den F i g. 1 und 2 dargestellten Rohres aus Stahl mit einem Außendurchmesser de und einem Innendurchmesser cffund einer Rohrstärke s erläutert Zur Durchführung der Verformung können die Durchmes-ο ser und die Stärke des Rohres beliebig sein.

Das abzuwinkelnde Rohr soll einen inneren Krümmungshalbmesser von etwa Null aufweisen. Zur Abwinkelung wird das Rohrstück A ganz oder in dem zu verformenden Teil einer Verformung unterzogen.

Im dargestellten Beispiel vollzieht sich die Formung zunächst im Rohrabschnitt Sl, der gezwungen wird, sich über eine gewisse Strecke nach unten zu verschieben, wobei er seine ursprüngliche Gestalt beibehält Dieser Vorgang überträgt sich sodann gleichzeitig auf die zum Rohrabschnitt S1 benachbarten Abschnitte S 2, die sich über eine gewisse Strecke senken und das mittlere Teil S1 über die gleiche Strecke weiter nach unten mitnehmen. Die Abschnitte S3, die an die verschobenen Abschnitte S 2 angrenzen, bleiben an ihrer Stelle, da bei ihnen noch keine Bearbeitung durchgeführt wurde.

Die Verschiebungen der Abschnitte Sl und S 2 sind zueinander parallel und stehen senkrecht auf der Achse Z-Z des Rohrstücks A. Die Abwinkelung weist den Winkel α auf, nachdem sich die Verschiebung der Rohrabschnitte auf drei Abschnitte beschränkte.

Durch die parallele Verschiebung der einander benachbarten Rohrabschnitte entsteht ein abgewinkeltes Rohrstück mit konstantem Querschnitt, dessen innerer Krümmungshalbmesser nahezu null beträgt

In den F i g. 3 und 4 ist ein zylindrisches Rohrstück A dargestellt, von dem eine Anzahl benachbarter Abschnitte parallel zueinander und senkrecht zur ursprünglichen Achse Z-Z des Rohrstücks verschoben worden sind. In der F i g. 3 ist die Form der Abwinkelung in dem Teil Ac zur Erläuterung der Theorie stufenweise dargestellt, um anzudeuten, wie sich die Verschiebung der benachbarten Rohrabschnitte vollzieht, die natürlich in kleinen ineinander übergehenden Schritten erfolgt. In F i g. 4 ist das verformte Rohrstück in seiner wirklichen Gestalt dargestellt.

Der Winkel oc der Abwinkelung beträgt im dargestellten Fall 90°. Die Rohrteile CX und C 2 treffen sich im Scheitel 10, wobei der innere Krümmungshalbmesser r gleich null ist.

Die sich parallel verschiebenden Abschnitte werden vom zentralen Abschnitt Sausgehend mit S2, S3, S4, ... S/7 bezeichnet.

Der im abgewinkelten Rohrstück Ae für die Flüssigkeit nutzbare Querschnitt verläuft zu den Achsen R 1 und R 2 senkrecht, da dieser durch die Parallelverschiebung der Querschnitte elliptisch ist, wie aus dem Schnitt 14 ersichtlich ist.

Um dem verformten Rohrstück, beispielsweise zum Gewindeschneiden und dergleichen einen kreisförmigen Querschnitt zu verleihen, kann das abgewinkelte Rohrstück einem Druck ausgesetzt werden, der senkrecht zu den Achsen Ri-R2 wirkt. Der Rohrquerschnitt nimmt dadurch die Kreisform 16 an, die gegenüber dem ursprünglichen kreisförmigen Querschnitt 12 einen geringeren Durchmesser aufweist (F i g. 5).

Das vorstehend gesagte gilt für zylindrische Rohrstücke. Werden nicht-zylindrische Rohrstücke verformt, so wird der veränderte Querschnitt erhalten bleiben.

Der zur Verformung der elliptischen Querschnitte in eine Kreisform erforderliche Druck kann schon während der Abwinkelung des Rohres aufgebracht werden, also gleichzeitig mit der Parallelverschiebung der benachbarten Abschnitte. Auf diese Weise bleiben nach der Abwinkelung die zu den Achsen R1 und R 2 senkrecht stehenden Rohrabschnitte Ae kreisförmig und nehmen keine elliptische Gestalt an.

Zur weiteren Erläuterung des Verfahrens wird nachstehend anhand der F i g. 6 bis 8 eine Vorrichtung B zur Abwinkelung von Rohrstücken beschrieben, die aus ei-' < nem Paar von auf einer gemeinsamen Führung J8 verschieblich angeordneten Auflagen D und F mit Aufnahmen 20,22, die das zu krümmende Rohrstück A aufnehmen, besteht Der obere Teil der Auflagen ist V-förmig angeschrägt Die Auflagen wirken mit einem dreieckigen Stempel G in der Weise zusammen, daß der Scheitel 24 des Stempels nach unten auf das abzuwinkelnde Rohrstück weist Der Stempel G ist längs chn Dreiecksseiten 26, 28, die einen Winkel von 90° miteinander bilden, und an seinem Scheitel 24 mit einer Nut oder Auskehlung H versehen. Die Seitenflächen 30, 32 der Auflagen D, F weisen an ihren oberen Enden unter 45° verlaufende Abschrägungen auf, durch die schräge Flächen 34,36 gebildet sind, die zur Abwinkelung des Rohres mit den Arbeitsflächen des Stempels G zusammenwirken.

Zur Verformung des Rohrstücks A wird dieses in die Aufnahmen 20, 22, die dessen Querschnitt angepaßt sind, eingeführt, wobei die Flächen 30,32 der Auflagen zunächst in Berührung miteinander stehen. AnscWie- \ Bend wird der Stempel G in Pfeilrichtung U gesenkt, i{ wodurch auf das Rohr A ein bestimmter Verformungs- r schub ausgelöst wird, der sich auch auf die schrägen j, Flächen 34,36 auswirkt.

, Das Rohr kommt zunächst in Berührung mit dem

* Scheitel 24 des Stempels G, wodurch der zentrale Quer-' schnitt eine geringe Verschiebung nach unten erfährt.

' Durch weiteres Absenken des Stempels gleiten die Auflagen D, Fin Pfeilrichtung Tauf den Führungen 18 und _ξ entfernen sich voneinander, wodurch die nachfolgenden Rohrquerschnitte nach und nach nach unten verschoben werden. Nach abgeschlossener Senkung des Stempels G und Entfernung der Auflagen D, F hat das Rohr A eine Verformung durch Verschiebung der Rohrabschnitte und damit eine Rohrabwinkelur.g erhalten.

Während der Verformung liegt das Rohr in der druckausübendeß Auskehlung des Stempels und berührt dessen Flächen 38, so daß das Rohr gut eingebettet und stabilisiert wird.

Durch die Ausbildung der Vorrichtung B wird die Verformungsarbeit durch Absenken des Stempels G nur auf die Querschnitte übertragen, die jeweils durch die Kanten 40, 42 des Stempels sowie die anschließenf_t den Flächen 34, 36 und die durch die Flächen 30, 32 \j_t gebildeten Kanten der Auflagen D, Feingefaßt sind.

• Durch die beschriebene Art der Verformung lassen ,. sich innere Krümmungsradien von praktisch null erhal-

^ ten, wobei die Wandstärke über den ganzen Abwinke-' lungsbereich konstant bleibt und die Querschnitte des eo

senkrecht liegen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung abgewinkelter Rohrstücke durch fortschreitende Kaltverformung gerader Rohrstücke, dadurch gekennzeichnet, daß kleine Rohrabschnitte in kleinen, der Abwinkelung entsprechenden Schlitten senkrecht zur Mittellinie des unverformten Rohrstücks parallel zueinander verschoben werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schrittweise Verschiebung symmetrisch zum Scheitel der Abwinkelung erfolgt