DE554365C - Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen, die die Matrizen bei einem Durchgang durch die Maschine auf beiden Breitseiten und auf den Laengskanten reinigt - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen, die die Matrizen bei einem Durchgang durch die Maschine auf beiden Breitseiten und auf den Laengskanten reinigtInfo
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- DE554365C DE554365C DEC39177D DE554365DD DE554365C DE 554365 C DE554365 C DE 554365C DE C39177 D DEC39177 D DE C39177D DE 554365D D DE554365D D DE 554365DD DE 554365 C DE554365 C DE 554365C
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Description
- Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen, die die Matrizen bei einem Durchgang durch die Maschine auf beiden Breitseiten und auf den Längskanten reinigt. Es sind bereits Vorrichtungen zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen bekannt geworden, bei denen die Reinigung durch sich drehende oder feststehende Bürsten erfolgt. Ein Nachteil vieler der bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die Matrizen bei einem Arbeitsgang nur von einer Seite gereinigt werden. Aber auch die diesen Nachteil vermeidenden Reinigungsvorrichtungen, die die Matrizen allseits reinigen, arbeiten meist noch nicht einwandfrei, da ein einmaliges Durchlaufen der Matrizen oft nicht genügt. Ein weiterer Nachteil ist bei den bisher bekannt gewordenen Maschinen die unzuverlässige Führung der Matrizen in der Reinigungsvorrichtung, die ein einwandfreies Arbeiten derselben oftmals beeinträchtigt.
- Diese Nachteile sollen gemäß der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die zu reinigenden Matrizen durch bloßes Drehen einer Handkurbel beliebig oft durch die Reinigungsvorrichtungen hindurchgeschoben oder gezogen werden können, falls ein einmaliger Durchlauf zur Erzielung der gewünschten Sauberkeit und Politur nicht genügt. Bei jedem Durchlauf werden die Matrizen allseitig gereinigt. Der Kreislauf kommt dadurch zustande, daß der wagerecht Liegende Matrizensammelkanal mit dem senkrecht angeordneten Matrizenzuführungskanal rechtwinklig verbunden ist und die Matrizen aus dem ersteren in den letzteren überkippen, nachdem sie durch .einen Sammelstern am Anfang des Sammelkanals vorwärts gedrückt wurden.
- Für eine störungsfreie Mitnahme der Matrizen ist auf dem Stahlbande durch doppelte Anschläge und auf dem Matrizenförderrade durch doppelt angeordnete federnde Greifer, die an den Schmalseiten der Matrizen zwischen die Ohren fassen, gesorgt. Nur durch diese Führung kann ein einwandfreies Arbeiten der Maschine gewährleistet und damit der Kreislauf der Matrizen gesichert werden.
- Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Gesamtansicht der Maschine, Abb. 2 eine Ansicht von oben, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. a, Abb. q einen Schnitt in der Linie C-D der Abb. z und Abb.5 und 6 eine Matrize in natürlicher Größe.
- Zur Reinigung werden die Matrizen zeilenweise, wie sie der Setzmaschine entnommen werden, in den senkrechten Matrizeneinführungskanal a gelegt, über dessen Boden das umlaufende endlose Stahlband b geführt ist. Durch die auf dem Stahlband in entsprechenden Abständen befestigten Anschläge c wird stets die unterste Matrize erfaßt und nach dem Vorbeigehen an der Sperrfeder d unter die Bürste e, über die Federbrücke f zum Matrizenförderrade g geführt. Die seitlich schräg stehende Bürste h drückt dabei - die Matrizen zur Reinigung ihrer wichtigen Laufkante gegen das auf der Gegenseite eingespannte Schmirgelband!. Durch die am beiderseitigen Umfange des Matrizenförderrades g wirkenden federnden doppelten Greiferk werden die Matrizen zwischen den Ohren gefaßt und so zur Reinigung der zweiten Breitseite unter die gebogenen Bürsten L geführt. Nachdem die Matrizen infolge der Drehung des Matrizenrades g an den Bürsten L vorbeigegangen sind, fallen sie in den wagerechten Sammelkanal m, in welchem sie in aufrechter Stellung durch einen Sammelstern gesammelt und zugleich vorwärts gedrückt werden. Die gebogenen Bürsten l sind durch die Stellschrauben n und das eine gleichmäßige Verteilung des Druckes sichernde Stahlband o verstellbar. Der wagerechte Sammelkanalm mündet in den senkrechten Zuführungskanal a, so daß die Matrizen beim Verlassen des Sammelkanals in den Zuführungskanal überkippen und in ihre ursprüngliche Lage über dem Stahlband kommen, wodurch ein Kreislauf der Matrizen erzielt wird.
Claims (1)
- PATEXTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen, die die Matrizen bei einem Durchgang durch die Maschine auf beiden Breitseiten. und auf den Längskanten reinigt, dadurch gekennzeichnet, daß der die Matrizen nach dem Reinigen aufnehmende Sammelkanal in den Matrizenzuführungskanal mündet, wodurch die Matrizen ununterbrochen oder doch mehrmals hintereinander die Maschine durchlaufen können. a. Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizen durch an dem bekannten Matrizenförderrad doppelt vorgesehene Greifer geführt werden, die an beiden Schmalseiten der Matrizen zwischen die Ohren greifen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE554365T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE554365C true DE554365C (de) |
Family
ID=34558995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC39177D Active DE554365C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Setzmaschinen-Matrizen, die die Matrizen bei einem Durchgang durch die Maschine auf beiden Breitseiten und auf den Laengskanten reinigt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE554365C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040001B (de) * | 1955-03-19 | 1958-10-02 | Ver Flussspatgruben G M B H | Verfahren zur Herstellung von Flusssaeure |
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- DE DEC39177D patent/DE554365C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1040001B (de) * | 1955-03-19 | 1958-10-02 | Ver Flussspatgruben G M B H | Verfahren zur Herstellung von Flusssaeure |
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