DE553773C - Vorrichtung zum Schleifen und Polieren profilierter Rundkoerper - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen und Polieren (Schwabbeln) profilgeformter Rundkörper, wie Fahrradteile, Lampenteile, Reflektoren, Töpfe, Deckel, Kannen, Griffe und ähnlicher Massenteile, unter Verwendung einer Linienschablone. Sie besteht darin, daß zur Erzielung einer automatischen Anundabstellung des Werkstückes zur Schleifscheibe der Werkstücksiupport unter Vermittlung einer exzentrischen Scheibe und einer mit ihr durch Hebel u. dgl. verbundenen, mit verstellbaren Nocken versehenen Steuerscheibe in bestimmten Zeitabständen ruckweise verschoben wird.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar stellt die Abb. 1 eine Ansicht von vorn, Abb. 2 eine Draufsicht, Abb. 3 eine Seitenansicht, Abb. 4 eine Ansicht von hinten dar. Die Abb. 5 bis 7 sind Einzelheiten und Abb. 8 eine schematische Darstellung von Antrieb und Steuerung. Die Maschine ist auf einer Säule 1 angeordnet, die in einem Sockel 2 festgehalten wird. Durch Drehen eines Handrades 22 kann man die Säule 1 in der Höhe in bekannter Weise verstellen. Zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Schlittenführungen 23 und 24 tragen das Maschinengehäuse 3. Der untere Schlitten 23 ist mit einer runden Tragfläche auf der Säule 1 drehbar gelagert. Wie aus Abb. 4 ersichtlich ist, hat der untere Schlitten 23 einen Achsbolzen 25, der durch eine Planspiralfeder 26 (Uhrfeder) mit der Säule so verbunden ist, daß der Schlitten 23 hierdurch eine Drehung gegen den Anschlagstift 27 erfährt, welcher zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist. Mit dem Handhebel 4 kann der Anschlagstift 27 zurückgezogen werden. Der Motor ist auf dem sich vor der Schleifscheibe bewegenden Maschinengehäuse angeordnet.

Zu diesem Zweck hat das Gehäuse 3 ein Kurbelgetriebe 5. Antrieb desselben ist. aus Abb. 8 ersichtlich. Die Rolle 30, die sich in der Nutführung bewegt, ist verstellbar. Der Lagerbock 31 mit der Nutführung ist durch Drehung des Handrades 6 auf dem Oberschlitten 24 auch verstellbar. Das Kurbelgetriebe erzeugt also die Vorschubbewegung auf dem Oberschlitten 24. Das Atisweichen in der anderen Richtung vollzieht sich auf dem imteren Schlitten 23. Zu diesem Zweck befindet sich quer im Gehäuse 3 ein RoEenbolzen 7 mit der Kopierrolle 32, welcher mit dem Winkelhebel 8 während der Vorschubbewegung festgehalten wird. Die Rolle 32 läuft auf einer Linienschiene 34, die der Form des Arbeitsstückes entspricht.

Eine Zugfeder 33 zieht den Oberschlitten 24 mit dem Gehäuse 3 gegen die Kopierschiene 34 und gewährleistet gleichzeitig einen federnden Andruck des Werkstückes 29 gegen die Schleifscheibe 35. Dieser Vorgang wird durch die Planspiralfeder 26 in der Säule 1 mitunterstützt, die das Gehäuse 3 mit den Schlitten 23 und 24 um die Säulenachse federnd schwenkt. Die Kopierschiene 34 ist auf einem SchUtten 3 5 angeordnet, der durch Handrad 9 verstellbar ist.

Die Arbeitsspindel ίο ist mit dem Gehäuse 3 so verbunden, daß sie in jede beliebige vertikale und horizontale Lage gebracht werden kann. Die Drehung der Spindel ίο wird von der Hauptwelle ii durch vier Kegelräder 36 auf die Spindel 10 übertragen. Hierdurch wird erreicht, daß man das Werkstück in die günstigste Lage zur Längsbewegung bringen kann.

Der Antrieb und die Steuerung sind aus Abb. 8 ersichtlich. Die Steuerwelle 12 und Kupplungswelle 13 sind dauernd in Drehung. Auf der Steuerscheibe 14 befindet sich dereinstellbare Steuernocken 37. Die Dauer der Scheibenbewegung von Nocken zu Nocken entspricht der Bearbeitungszeit bzw. Spannzeit. In Abb. 8 sind diese Zeiten als Bogenmaße (B Bearbeitung und 5 Spannen) dargestellt. Wenn man davon ausgeht, daß die Maschine den Arbeitsvorgang gerade beendet hat, dann wird der Hebel 15 von einem. Nokken 37 betätigt. Der Stift 16 wird dadurch aus der Nut der Kupplung 17 (Abb. 4) herausgehoben, die dann mit Federkraft in ihr umlaufendes Gegenstück 39 hineinspringt. Die Nut hat ein kleines Kurvenstück. Ist die Kupplung 17 ausgerückt, dann liegt der Stift 16 an dem Kurvenstück.

Sofort nach dem Kuppeln springt der Stift 16 wieder in die Nut hinein. Nach einer Umdrehung der Kupplung 17 läuft das Kurvenstück an dem Stift auf und entkuppelt sich durch die Kurvensteigung. Ein federnder Dachstift 38, der in eine Rast der Kupplung 17 springt, hält dieselbe dann in der Ruhestellung fest. Wenn die Kupplung 17 'eine Umdrehung macht, so dreht sich, über ein Vorgelege ein Exzenter l/gmal. und betätigt den Hebel 19. Dies schiebt den Rollenbolzen 7 gegen die Kopierschiene 34, wodurch die Schleifscheibe 3 5 vom Arbeitsstück entfernt wird. Gleichzeitig wird der Kupplungshebel 20 betätigt, der die unter Federdruck stehende Kupplung 21 ausrückt. Jetzt beginnt die Spannzeit, die so lange dauert," bis der nächste Nocken 37 den Hebel 15 anhebt. Dann dreht sich das Exzenter 18 wieder ¹I₂UXaI bis zu seiner niedrigsten Stelle, die Kupplung 21 kommt wieder zum Eingriff, und der Rollenbolzen 7 wird zurückgezogen. Die Maschine befindet sich dann wieder im Bearbeitungsvorgang.

Die Kupplungshälfte 39 ist auf der sich dauernd drehenden Kupplungswelle 13 befestigt, um die einspringende Kupplungshalf te 17 mitzunehmen. Der federnde Dachstif13 8 am Rasthebel4o hält die Kupplungshälfte 17 in ihrer Ruhelage fest. Ein Wendegetriebe 41 bis 45 ändert die Drehrichtung des Werkstückes; denn 'es ist vorteilhaft, die Drehrichtung des Werkstückes beim Schleifen gegen die Drehrichtung der Schleifscheibe, dagegen beim Polieren (Schwabbeln) mit der Drehrichtung der Schleifscheibe laufen zu lassen.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Schleifen und Polieren profilgeformter Rundkörper 'unter Verwendung einer Linienschablone, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung 'einer automatischen Anundabstellung des Werkstückes zur Schleifscheibe der Werkstücksupport (3) unter Vermittlung einer lexzenirischen Scheibe (18) und einer mit ihr durch Hebel (40) o. dgl. verbundenen, mit verstellbaren Nocken (27) versehenen Steuerscheibe (14) in bestimmten Zeitabständen ruckweise verschoben wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen