DE551454C

DE551454C - Verfahren zur Herstellung von Zaehnen, Zahnfuellungen, Kronen, zahnaerztlichen Prothesen o. dgl.

Info

Publication number: DE551454C
Application number: DE1930551454D
Authority: DE
Original assignee: MAX E ROCK
Current assignee: MAX E ROCK
Priority date: 1930-02-26
Filing date: 1930-02-26
Publication date: 1932-06-01

Description

Verfahren zur Herstellung von Zähnen, Zahnfüllungen, Kronen, zahnärztlichen Prothesen o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Zähnen, Zahnfüllungen, Kronen, zahnärztlichen Prothesen o. dgl. nach Patent 535 768. Nach diesem Verfahren wird eine bekannte, als Kondensationsprodukt von Carbamid und Formaldehyd gewonnene, feste, gegebenenfalls gefärbte Emaillemasse durch Erhitzung in zähflüssigen oder gummiartig erweichten Zustand versetzt, je nach der Art ihrer Verwendung durch bekannte Preß-, Blas-, Guß-, Stopf-oder Ziehmethoden in die Form gebracht und durch erneute Erhitzung derart gehärtet, daß eine Beeinflussung durch schwache Säuren und Alkalien unmöglicht ist.
Die Erfindung ist eine Weiterausbildung des vorgenannten Verfahrens und besteht darin, daß das Kondensationsprodukt aus Phenol und Formaldehyd oder Carbamid und Formaldehyd im Volumenverhältnis 2: 5 durch Mischung in Knetmaschinen vorkondensiert und von Dispersionsmitteln befreit wird, worauf man die Masse in auf etwa r2o° bis r8o° C. erwärmte Formen stopft, in auf gleiche Temperatur erwärmten Pressen unter einem Druck von z. B. 4o bis 3oo Atmosphären preßt und dann unter diesem Druck erkalten läßt. ' Das Verfahren ist folgendes Es werden Phenol und Formaldehyd oder Carbamid und Formaldehyd im Volumenverhältnis 2:5 in automatisch bewegten Mischtrommeln, die aus Bronze oder nichtrostendem Stahl bestehen und leicht angewärmt sind, gemischt. Hier werden die aus der Lösung ausgefällten Gelteilchen bei der Durchknetung aus der dispersen Kondensationsflüssigkeit ausgeschieden, so daß sich Flüssigkeit umschließende Hohlräume nicht bilden können. Die Masse wird so lange in dieser Mischmaschine geknetet, bis sie frei von Dispersionsmitteln und nicht mehr amorph und physikalisch isotrop ist. Diese knet- und modellierbare Masse wird nun in hohem Druck aushaltende, auf etwa r2o° C erwärmte negative, gefettete Formen, die die künstlichen Zähne, Gebisse, Gebißteile o. dgl. wiedergeben, gestopft und in ebenfalls auf r 2o bis r 8o° C erwärmten hydraulischen Pressen bei 4o bis 3oo Atmosphären Druck gepreßt. Die Pressung dauert eine viertel bis ganze Stunde, sodann müssen die Formen unter dem gleichen Druck in der Presse erkalten. Hernach können die Preßlinge aus der Form genommen werden, sind hochglänzend und brauchen keine Nachbearbeitung.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist im nachfolgenden beschrieben: Will man die fertigen Teile härter, weniger elastisch herstellen, so kann man die Kondensationsmasse länger in der Knetmaschine durcharbeiten. lassen, bis sie Sprünge zeigt, sodann wird sie herausgchommen und unter hohem atmosphärischem Druck gewalzt. Diese Masse wird dann auf etwa i ¢o° C erwärmt und in ebenso erwärmte Formen gestopft und unter einer auf etwa 12o bis i 80°C erwärmten hydraulischen Presse bei 4.o bis 3oo Atmosphären gepreßt. Diese Pressung darf bereits nach etwa 7 Minuten beendet werden.
Die beispielsweise nach dem Verfahren hergestellten künstlichen Zähne werden vor der nochmaligen Trocknung aus der Form gestoßen, den natürlichen Verhältnissen entsprechend mit kolloidaler Farbe, d. h. der chemischen Zusammensetzung des Grundstoffes entsprechend, gemalt und in einen Härtekessel eingesetzt, der auf etwa i--o bis i 8o° C erwärmt und der auf einen atmosphärischen Druck von ¢o bis . ioo gebracht ist, etwa io bis So Minuten nachgehärtet, so daß fertige, hochglänzende Zähne aus dein Kessel kommen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Zähnen, Zahnfüllungen, Kronen, zahnärztlichen Prothesen o. dgl. nach Patent 535768, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensationsprodukt aus Phenol und Formaldehyd oder Carbamid und Formaldehyd im Volumenverhältnis 2: 5 durch Mischurig in Knetmaschinen vorkondensiert und vqn Dispersionsmitteln befreit wird, worauf man die Masse in auf etwa i2o bis i8o° C erwärmte Formen stopft, in auf gleiche Temperatur erwärmten Pressen unter einem Druck von z. B. 4.o bis 3oo Atmosphären preßt und dann unter diesem Druck erkalten läßt.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorkondensation des Kondensationsprodukts in der Knetmaschine bis zum Sprödwerden erfolgt und dann die Masse ausgewalzt wird.