DE550481C - Vorrichtung zum fortlaufenden Trocknen von stark schrumpfenden Folien, insbesondere von Viskosefilmen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum fortlaufenden Trocknen von stark schrumpfenden Folien, insbesondere von Viskosefilmen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung von schrumpfenden Folien, insbesondere von Viskosefilmen, bei welcher die Folien über eine Reihe von beheizten, umlaufenden Walzen geführt werden. Sie besteht darin, daß die Walzen auf Abwälzscheiben ruhen und nur durch deren Rotation in Umdrehung versetzt werden.
• In der Zeichnung sind 'verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung schematisch dargestellt. -Eine Anzahl von Trockenwalzen i, 2, und 4. (Abb. i) liegt an beiden Enden auf Abwälzscheiben 5 (.Abb. 2) auf, die zweckmäßig mit einem Spurkranz 6 versehen sind. Dabei ruht jede Walze auf zusammen vier dieser Abwälzscheiben 5, welche etwa in den Lagern 7 gelagert sind und in bekannter Weise von einer Hauptwelle aus ihren Antrieb erhalten. Man kann natürlich auch beiderseits je zwei dieser Scheiben 5 auf eine gemeinsame Achse setzen und durch deren Rotation antreiben.
• Der zu trocknende Film a legt sich nacheinander um die einzelnen Walzen i bis q., deren Oberfläche, z. B. durch eingebaute Rippenrohre ö, auf die zur Trocknung erforderliche Temperatur gebracht wird.
• Der durch die beschriebene Anordnung erreichte Erfolg besteht darin, daß der schrumpfende Film, nachdem ihm eine gewisse Spannung zuteil geworden ist, die einzelnen Walzen zurückhält. Diese gleiten dabei auf den Abwälzscheiben 5 zurück und rotieren demzufolge langsamer als die ihnen vorhergehenden Walzen, ganz wie es die bei der Trocknung eintretende und gewünschte Längenverkürzung erfordert.
• Erleidet der Film a (Abb. i) z. B. zwischen den Walzen a und q. eine starke Trockenschrumpfung, so ist diese bestrebt, die Walze 3 von ihren Abwälzscheiben abzuheben. Damit wird die den Antrieb vermittelnde Reibung aufgehoben oder vermindert, was einen Stillstand oder ein Zurückbleiben der betreffenden Walze zur Folge hat.
• Eine Grenze findet dieses, infolge der Längenverkürzung des Filmes auftretende Zurückhalten der Trockenwalzen an dem Verhältnis, das zwischen der Zerreißfestigkeit bzw. der Dehnungsfähigkeit des durchlaufenden Filmes und dem Gewicht der Trockenwalzen besteht. Das letztere läßt sich aber durch Verwendung von Leichtmetallen oder Schwermetallen und durch Einlegen von Rollen oder Ringen in weiten Grenzen regeln, so daß man in einfachster und sicherer Weise die Spannung, unter der die Schrumpfung erfolgen soll, genau dem jeweiligen Material anpassen kann.
• Die beschriebene neue Trockenvorrichtung hat aber noch den Vorteil, daß man imRahmen derselben Trockenwalzen mit ganz verschiedenem Durchmesser zur Anwendung bringen kann.
• Bei stark schrumpfenden Folien, insbesondere bei Viskosefilmen, darf die gesamte Querschrumpfung nicht auf einmal zum Ausgleich kommen, da in diesem Fall das Material zerreißen würde. Man legt das zu behandelnde Filmband daher möglichst oft von Walze zu Walze um, damit nach Maßgabe der fortschreitenden Trocknung die Schrumpfung sich von Walze zu Walze in kleinen Teilbeträgen ausgleichen kann.
• Mit der fortschreitenden Trocknung erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften dieses Materials ganz außerordentlich, so daß man es jetzt, ohne durch die eintretende Schrumpfung eine Beschädigung befürchten zu müssen, über Walzen mit großem Durchmesser führen kann.
• Die Vorrichtung nach Abb. i der Zeichnung läßt ohne weiteres die Verwendung von Trockenwalzen mit verschiedem großem Durchmesser zu. Wird die Umfangsgeschwindigkeit . der Walzen 5 konstant gehalten, so haben auch die einzelnen Trockenwalzen - infolge der linearkonstanten Abwälzung - ganz unabhängig von ihrem Durchmesser, dieselbe lineare Geschwindigkeit.
• Die beschriebene Walzenreihe kann auch vertikal nach Art eines Kalanders angeordnet werden.
• Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 und q. hat die obere Walzenreihe g, iö und ii einen festen Antrieb, und die untere Walzenreihe 12, 13 und 1q. liegt auf den Wälzscheiben 15 auf. Die Wärmezufuhr erfolgt bei den oberen Walzen beispielsweise durch die übliche Innenheizung und bei den unteren Walzen etwa mit Hilfe der eingebauten Rippenrohre 16.
• Die Anordnung der Trockenwalzen in zwei möglichst eng aneinanderliegenden Reihen hat neben der besseren Flächenausnutzung hier vor allen Dingen den Vorteil, daß man trotz der vorher erwähnten Vorteile mit der Hälfte der gemäß Abb. i erforderlichen Anzahl von Wälzscheiben auskommt.
• Will man die obere und untere Walzenreihe sehr nahe aneinanderrücken und trotzdem alle Walzen durch Abwälzscheiben antreiben, so verwendet man zweckmäßig die Anordnung nach Abb.5 und 6.
• Bei dieser ruhen die oberen Walzen 17 auf den seitlichen Rollscheiben 18 und sind etwas länger als die unteren Trockenwalzen. Die Achsen 2o, auf denen jedesmal zwei der Rollscheiben 18 befestigt sind, durchziehen die unterenTrockenwalzeni9 (Abb.6). Die letzteren bestehen aus an beiden Enden offenen Rohren und sind etwas kürzer als die obenliegenden Walzen 17. Ihren Antrieb erhalten sie durch die Rollscheiben 21, welche zu je zweien auf den Achsen 22 sitzen. Die Heizung erfolgt durch eingebaute Rippenrohre 23. Der zu trocknende Film legt sich abwechselnd mit seinen beiden Seiten um die einzelnen Walzen der beiden übereinanderliegenden Reihen.
• Diese Anordnung hat noch einige besondere Vorteile. Vor allen Dingen wird der Film durchweg nur über Walzen geführt, welche durch Friktionswirkung angetrieben werden.
• Außerdem kann man sämtliche Abwälzscheiben 18 und 21 um einen bestimmten Betrag schneller laufen lassen als den durchzusetzenden Film. Der Erfolg dieser Arbeitsweise besteht darin, daß die Gleitflächen nicht nur durch bloße Abwälzung aufeinander arbeiten, sondern in bestimmtem Ausmaß zurückgleiten müssen. Hierdurch kann der durchlaufende Film einem in der Stärke genau einstellbaren und nachgiebigen Zug ausgesetzt werden.
• Die Vorteile und Möglichkeiten einer schnelleren Rotation der antreibenden Reibscheiben kommen in gleicher Weise auch bei den Ausführungsformen näch Abb. i bis q. zur Geltung.
• Für die Wärmezufuhr an Stelle von Heizrohren können auch beliebige andere bekannte Heizungsformen, insbesondere warme Luftströme, Verwendung finden. Die Anzahl der erforderlichen Trockenwalzen richtet sich nach der pro Zeiteinheit durchzusetzenden Bandlänge und nach der jeweils gewünschten Trockenzeit.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum fortlaufenden Trocknen von stark schrumpfenden Folien, insbesondere von Viskosefilmen, bei welcher die Folien über eine Reihe von beheizten, umlaufenden Walzen geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Walzen (i bis q.) auf Abwälzscheiben (5) gelagert ist und nur durch deren Rotation in Umdrehung versetzt werden.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i mit zwei übereinanderliegenden Walzenreihen, dadurch gekennzeichnet, daß über den Walzen mit Reibscheibenantrieb eine Reihe in bekannter Weise zwangläufig angetriebener Walzen angeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i mit zwei übereinanderliegenden Reihen von Walzen, dadurch gekennzeichnet, da,ß die Walzen (i7) der oberen Reihe länger sind als die Walzen (ig) der unteren Reihe und durch den lichten Hohlraum der unteren Walzen (ig) die Achsen (2o) der Abwälzscheiben (i8) hindurchgehen, auf denen die oberen Walzen (i7) ruhen.-