DE1451186C - Vorrichtung zum Abspülen und Kühlen zylindrischer Gegenstände - Google Patents

Vorrichtung zum Abspülen und Kühlen zylindrischer Gegenstände

Info

Publication number
DE1451186C
DE1451186C DE1451186C DE 1451186 C DE1451186 C DE 1451186C DE 1451186 C DE1451186 C DE 1451186C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
containers
tub
speed
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Marshall Overland Park Kan. Long (V.St. A.)
Original Assignee
Swift & Co., Chicago, 111. (V.StA.)
Publication date

Links

Description

3 4
zu der Richtung stehen, in der die Behälter bewegt düsen 66, die im Abstand an dem Zuleitungsrohr 64
werden. angeordnet sind. : t :
Die so angeordneten Behälter werden an ihrer Da das Gewicht der Behälterreihe auf dem endlösen Unterseite mit einer gewählten ersten Geschwindigkeit Band 32 einen erheblichen Schleppwiderstand zwischen längs eines nach oben ansteigenden Weges getrieben. 5 dem Band und dem Boden 12 der Wanne 10 hervor-Dadurch hat jeder Behälter das Bestreben, abwärts ruft, ist es vorteilhaft bzw. sogar nötig, Flüssigkeitslängs des Weges zu rollen, und würde normalerweise zuführung 70 unter dem Wannenboden 12 vorzuunter gleitender Berührung mit benachbarten Behäl- sehen, um Flüssigkeit zwischen das Band 32 und den tern rollen. Das Bestreben der Behälter, in dieser Boden 12 einführen zu können. Diese Flüssigkeits-Weise zu rollen, wird jedoch unter Kontrolle gebracht, io zuführung besteht aus einer Hauptflüssigkeitsleitung 72 indem ein Teil der Oberfläche einer Anzahl von Be- und einer Mehrzahl von Anschlüssen 74 an enthältern längs eines unteren Teilstückes der Bahn, sprechende öffnungen in dem Wannenboden 12. vorzugsweise durch Ergreifen eines Teiles der Ober- Wasser oder Luft können in gleicher Weise als fläche der Behälter von oben gegenüber den unteren Schmiermittel verwendet werden, und die Leitung 72 Stellen, an denen sie abgestützt sind, erfaßt wird, und 15 ist dementsprechend an eine nicht dargestellte Lieferes wird eine gerichtete Bewegung auf die oberen Teile stelle für ein derartiges unter Druck stehendes Medium der Gegenstände an den Punkten ihrer Erfassung mit angeschlossen.
einer zweiten gewählten Geschwindigkeit aufgebracht. Die Behälter sind bestrebt, in der Wanne 10 nach-
Durch Regulieren der ersten und zweiten Geschwin- unten zu rollen. Zur Unterstützung der Förderbewe-
digkeit können dann sowohl die Drehgeschwindigkeit 20 gung der Behälter ist ein allgemein mit 80 bezeich-
als auch die Vorwärtsbewegung der Behälter einge- neter Hilfsförderer vorgesehen, der oberhalb des
stellt werden. Der Vorschub der Behälter in einer ge- unteren Teilstückes der Wanne 10 angeordnet ist und
gebenen Richtung stellt das Mittel der beiden aufge- die oberen Oberflächenbereiche einer Mehrzahl von -
brachten Geschwindigkeiten dar, und die Drehge- Behältern erfaßt. Vorzugsweise wird für diesen Zweck
schwindigkeit macht die Hälfte der Differenz der 25 eine endlose Fläche, beispielsweise ein endloses Band
beiden aufgebrachten Geschwindigkeiten aus, während 82, benutzt. Der Hilfsförderer sitzt nach F i g. 1 auf
der Vorschub plus der Drehgeschwindigkeit gleich der einem schwebend gehaltenen Rahmen 84, auf dem das
höheren der beiden Geschwindigkeiten ist. endlose Band 82 über das Rollenpaar 86, 88 läuft. Die
Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung Rollen sind auf Wellen 90 bzw. 92 gelagert, die das ist in den F i g. 1 bis 3 dargestellt. Wie sich aus den 30 Band 82 mit dem Band 32 ausfluchten. Die Wellen 90, Figuren ergibt, weist die Vorrichtung eine ansteigende 92 sind ihrerseits in dem Rahmen 84 gelagert und we'r-Wanne 10 mit einem Boden 12 und Seiten 14, 16, die den von einer Antriebskette 94 über entsprechende sich iber deren volle Länge erstrecken, auf. Die Wanne Zahnräder von einem ebenfalls auf dem Rahmen 84 ist auf einem aus zwei geneigten Profileisen 22, 24 be- befestigten Elektromotor 96 angetrieben. Das Unterstehenden Rahmen, der auf Paaren von Beinen 26, 28 35 trum des endlosen Bandes 82 berührt die Behälter abgestützt ist, aufgelegt. über seine gesamte Länge und wird mit Hilfe von
Ein Tragförderer für eine Reihe von Büchsen ist in geeigneten Federn, beispielsweise einer Mehrzahl von der Wanne 10 untergebracht. Eine bevorzugte Aus- Blattfedern 98, gegen die Behälter gedrückt. Der führungsform des Förderers besteht aus dem darge- Rahmen 84 wird mit Hilfe einer Mehrzahl von Ankerstellten endlosen Band 32, das von Rollen 34, 36 ange- 4° stangen 100 bzw. 102 in seitlich an den Profileisen 22, trieben ist, die ihrerseits so angeordnet sind, daß ein 24 befestigten Schwenklagern gehaltert, um zu verTrum des Bandes, vorzugsweise das Obertrum, sich hindern, daß das Gesamtgewicht des Hilfsförderers 80 auf dem Boden 12 der Wanne 10 abstützt und über sich auf die Behälter legt und damit das Band 32 am ,,. diesen gleitet. Die Rollen 34, 36 sitzen auf Wellen 38 Boden der Wanne 10 belastet. Vorzugsweise können 1S bzw. 40, welche in den Profileisen 22, 24 an dem 45 an den Ankerstangen 100 bzw. 102 geeignete Gegenunteren und dem oberen Ende der Wanne gelagert gewichte 112 bzw. 114 jenseits der unteren Schwenksind. Eine Antriebskette 42 treibt über entsprechende lager befestigt sein, um dies zu erreichen. Diese Zahnscheiben die Welle 40 von einem Geschwindig- Schwenkanordnung des Hilfsförderers hat ferner den keitswechselantrieb, beispielsweise einem Elektro- Vorteil, daß der Hilfsförderer nach oben und unten motor 44, aus an. Die Behälter werden in fortlaufender 5° hinreichend weit ausweichen kann, um alle Abmessun-Folge auf das untere Ende der Wanne 10 und auf die gen von in der Maschine zu behandelnden Behältern Oberseite des endlosen Bandes 32 über eine Zufüh- zuzulassen. Außerdem ist mit Rücksicht auf unterrungsbahn 50 aufgegeben. In entsprechender Weise schiedliche Behälterabmessungen eine mit 120 bewerden die Behälter vom oberen Ende der Wanne 10 zeichnete Führungsvorrichtung in der Wanne 10 voraus über eine geneigte Abführungsbahn 52 oder eine 55 gesehen, um die Behälter auszurichten und auf dem beliebige andere Abführungseinrichtung abgeführt. endlosen Band 32 auf Abstand von den Wannen-
Die in der Wanne 10 auf dem Förderband 32 vor- Seiten 14 und 16 zu halten. Eine bevorzugte Ausrückende Behälterreihe kann aus einer etwa parallel führungsform dieser Führungsvorrichtung ist in zum Förderband 32 über der Wanne 10 verlegten F i g. 3 dargestellt. Sie besteht aus einer festen Füh-Flüssigkeitszuführung mit Flüssigkeit bespült werden. 60 rungsschiene 122, die sich in der Wanne 10 über deren Die Flüssigkeit fließt von den oberen frei liegenden Länge entlang der Seitenwand 16 erstreckt. Eine Flächen der Behälter nach unten durch die Wanne in zweite Führungsschiene 124 verläuft in entsprechender einen Sammeltank 62, der zweckmäßig unterhalb des Weise entlang der gegenüberliegenden Seitenwand 14 unteren Endes der Vorrichtung angeordnet ist. Wenn in einstellbarem Abstand von dieser. Eine Vorrichtung, die Behälter gekühlt werden müssen, ist die Flüssigkeit 65 durch die diese zweite Schiene 124 eingestellt werden ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser, und die allge- kann, besteht aus einem parallelogrammartigen Gemein mit 60 bezeichnete Flüssigkeitszuführung hat ein stange mit einer Mehrzahl von beweglichen Lenkern Zuleitungsrohr 64 und eine Mehrzahl von Sprüh- 126, 128 und 130, die verschwenkbar aneinander und
3 4
zu der Richtung stehen, in der die Behälter bewegt düsen 66, die im Abstand an dem Zuleitungsrohr64 werden. angeordnet sind. ' . ;
Die so angeordneten Behälter werden an ihrer Da das Gewicht der Behälterreihe auf dem endlosen
Unterseite mit einer gewählten ersten Geschwindigkeit Band 32 einen erheblichen Schleppwiderstand zwischen längs eines nach oben ansteigenden Weges getrieben. 5 dem Band und dem Boden 12 der Wanne 10 hervor-Dadurch hat jeder Behälter das Bestreben, abwärts ruft, ist es vorteilhaft bzw. sogar nötig, Flüssigkeitslängs des Weges zu rollen, und würde normalerweise zuführung 70 unter dem Wannenboden 12 vorzuunter gleitender Berührung mit benachbarten Behäl- sehen, um Flüssigkeit zwischen das Band 32 und den tern rollen. Das Bestreben der Behälter, in dieser Boden 12 einführen zu können. Diese Flüssigkeits-Weise zu rollen, wird jedoch unter Kontrolle gebracht, io zuführung besteht aus einer Hauptflüssigkeitsleihing 72 indem ein Teil der Oberfläche einer Anzahl von Be- und einer Mehrzahl von Anschlüssen 74 an entt hältern längs eines unteren Teilstückes der Bahn, sprechende Öffnungen in dem Wannenboden 12. vorzugsweise durch Ergreifen eines Teiles der Ober- Wasser oder Luft können in gleicher Weise als fläche der Behälter von oben gegenüber den unteren Schmiermittel verwendet werden, und die Leitung 72 Stellen, an denen sie abgestützt sind, erfaßt wird, und 15 ist dementsprechend an eine nicht dargestellte Lieferes wird eine gerichtete Bewegung auf die oberen Teile stelle für ein derartiges unter Druck stehendes Medium der Gegenstände an den Punkten ihrer Erfassung mit angeschlossen.
-1 einer zweiten gewählten Geschwindigkeit aufgebracht. Die Behälter sind bestrebt, in der Wanne 10 nach
Durch Regulieren der ersten und zweiten Geschwin- unten zu rollen. Zur Unterstützung der Förderbewedigkeit können dann sowohl die Drehgeschwindigkeit 20 gung der Behälter ist ein allgemein mit 80 bezeichals auch die Vorwärtsbewegung der Behälter einge- neter Hilfsförderer vorgesehen, der oberhalb des stellt werden. Der Vorschub der Behälter in einer ge- unteren Teilstückes der Wanne 10 angeordnet ist und gebenen Richtung stellt das Mittel der beiden aufge- die oberen Oberflächenbereiche einer Mehrzahl von brachten Geschwindigkeiten dar, und die Drehge- Behältern erfaßt. Vorzugsweise wird für diesen Zweck schwindigkeit macht die Hälfte der Differenz der 25 eine endlose Fläche, beispielsweise ein endloses Band beiden aufgebrachten Geschwindigkeiten aus, während 82, benutzt. Der Hilfsförderer sitzt nach F i g. 1 auf der Vorschub plus der Drehgeschwindigkeit gleich der einem schwebend gehaltenen Rahmen 84, auf dem das höheren der beiden Geschwindigkeiten ist. endlose Band 82 über das Rollenpaar 86, 88 läuft. Die
Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung Rollen sind auf Wellen 90 bzw. 92 gelagert, die das ist in den F i g. 1 bis 3 dargestellt. Wie sich aus den 30 Band 82 mit dem Band 32 ausfluchten. Die Wellen 90, ! Figuren ergibt, weist die Vorrichtung eine ansteigende 92 sind ihrerseits in dem Rahmen 84 gelagert und wer-J Wanne 10 mit einem Boden 12 und Seiten 14, 16, die den von einer Antriebskette 94 über entsprechende sich fber deren volle Länge erstrecken, auf. Die Wanne Zahnräder von einem ebenfalls auf dem Rahmen 84 j ist auf einem aus zwei geneigten Profileisen 22, 24 be- befestigten Elektromotor 96 angetrieben. Das Unterstehenden Rahmen, der auf Paaren von Beinen 26, 28 35 trum des endlosen Bandes 82 berührt die Behälter abgestützt ist, aufgelegt. über seine gesamte Länge und wird mit Hilfe von
Ein Tragförderer für eine Reihe von Büchsen ist in geeigneten Federn, beispielsweise einer Mehrzahl von der Wanne 10 untergebracht. Eine bevorzugte Aus- Blattfedern 98, gegen die Behälter gedrückt. Der ! führungsform des Förderers besteht aus dem darge- Rahmen 84 wird mit Hilfe einer Mehrzahl von Anker-, stellten endlosen Band 32, das von Rollen 34, 36 ange- 40 stangen 100 bzw. 102 in seitlich an den Prof.leisen 22, trieben ist, die ihrerseits so angeordnet sind, daß ein 24 befestigten Schwenklagern gehaltert, um zu verTrum des Bandes, vorzugsweise das Obertrum, sich hindern, daß das Gesamtgewicht des Hilfsförderers 80 auf dem Boden 12 der Wanne 10 abstützt und über sich auf die Behälter legt und damit das Band 32 am diesen gleitet. Die Rollen 34, 36 sitzen auf Wellen 38 Boden der Wanne 10 belastet. Vorzugsweise können : bzw. 40, welche in den Profileisen 22, 24 an dem 45 an den Ankerstangen 100 bzw. 102 geeignete Gegen- ; unteren und dem oberen Ende der Wanne gelagert gewichte 112 bzw. 114 jenseits der unteren Schwenksind. Eine Antriebskette 42 treibt über entsprechende lager befestigt sein, um dies zu erreichen. Diese Zahnscheiben die Welle 40 von einem Geschwindig- Schwenkanordnung des Hilfsförderers hat ferner den keitswechselantrieb, beispielsweise einem Elektro- Vorteil, daß der Hilfsförderer nach oben und unten motor 44, aus an. Die Behälter werden in fortlaufender 50 hinreichend weit ausweichen kann, um alle Abmessun-Folge auf das untere Ende der Wanne 10 und auf die gen von in der Maschine zu behandelnden Behältern Oberseite des endlosen Bandes 32 über eine Zufüh- zuzulassen. Außerdem ist mit Rücksicht auf unterrungsbahnSO aufgegeben. In entsprechender Weise schiedliche Behälterabmessungen eine mit 120 bewerden die Behälter vom oberen Ende der Wanne 10 zeichnete Führungsvorrichtung in der Wanne 10 voraus über eine geneigte Abführungsbahn 52 oder eine 55 gesehen, um die Behälter auszurichten und auf dem beliebige andere Abführungseinrichtung abgeführt. endlosen Band 32 auf Abstand von den Wannen-
Die in der Wanne 10 auf dem Förderband 32 vor- Seiten 14 und 16 zu halten. Eine bevorzugte Ausrückende Behälterreihe kann aus einer etwa parallel führungsform dieser Führungsvorrichtung ist in zum Förderband 32 über der Wanne 10 verlegten F i g. 3 dargestellt. Sie besteht aus einer festen Füh-Flüssigkeitszuführung mit Flüssigkeit bespült werden. 60 rungsschiene 122, die sich in der Wanne 10 über deren Die Flüssigkeit fließt von den oberen frei liegenden Länge entlang der Seitenwand 16 erstreckt. Eine Flächen der Behälter nach unten durch die Wanne in zweite Führungsschiene 124 verläuft in entsprechender einen Sammeltank 62, der zweckmäßig unterhalb des Weise entlang der gegenüberliegenden Seitenwand 14 unteren Endes der Vorrichtung angeordnet ist. Wenn in einstellbarem Abstand von dieser. Eine Vorrichtung, die Behälter gekühlt werden müssen, ist die Flüssigkeit 65 durch die diese zweite Schiene 124 eingestellt werden ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser, und die allge- kann, besteht aus einem parallelogrammartigen Gemein mit 60 bezeichnete Flüssigkeitszuführung hat ein stange mit einer Mehrzahl von beweglichen Lenkern Zuleitungsrohr 64 und eine Mehrzahl von Sprüh- 126, 128 und 130, die verschwenkbar aneinander und
an die Führungsschiene 124 sowie an eine Einstellstange 132 angeschlossen sind.
Im Betrieb lassen sich die Vorschubgeschwindigkeit der Behälter in der Wanne 10 und die Behälterdrehgeschwindigkeit weitgehend beliebig durch Wahl der Geschwindigkeit dir überdies vorzugsweise reversierbaren Geschwindigkeitswechselelektromotoren 44 und 96 einstellen nach folgenden Beziehungen:
A =
X + Y
R =
X-Y
X= A + R und Y=A-R,
worin, .:·.- ...
A ■:= Vorschubgeschwindigkeit, :
R -— lineare Rollgeschwindigkeit,
X = Geschwindigkeit des Bandes 32 und
Y = Geschwindigkeit des Bandes 82 ist.
Würde beispielsweise der Motor 44 das Band 32 nach oben mit einer Geschwindigkeit von 6 m/Min, bewegen und der Motor 96 das endlose Band 82 in der gleichen Richtung mit der gleichen Geschwindigkeit antreiben, so wurden die Behälter, ohne sich zu drehen, mit 6 m/Min, vorgeschoben. Würde jedoch das Band32 mit der gleichen Geschwindigkeit und Richtung, das endlose Band 82 hingegeben mit 6 m/Min, in der entgegengesetzten Richtung nach unten angetrieben, so würden die Behälter sich im Gegenuhrzeigersinn mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 6 m/Min, drehen, jedoch nicht vorrücken. Zwischen diesen beiden Extremen, d. h. bei einer Bandgeschwindigkeit von jeweils 6 m/Min., kann erreicht werden, daß die Behälter vorrücken und sich drehen, was z. B. mit einer Geschwindigkeit von 3 m/Min, erfolgt, wenn das endlose Band 82 ortsfest gehalten wird. Offensichtlich läßt sich eine groß: Zahl von DrehT und Vorschubgeschwiridigkeitin erzielen, indem die jeweilige Relativgeschwindigkeit der Bänder 32 und 82 verändert wird. In einigen Fällen kann das endlose Band 32 in der Wanne 10 nach unten laufen, und das endlose Band 82 kann nach oben laufen, um die Behälter unter Drehung im Uhrzeigersinn vorzuschieben.
Die beschriebene Einrichtung kann, ohne daß der Grundgedanke der Erfindung verlassen würde, auch zum Erhitzen zylindrischer Gegenstände mittels einer heißen Flüssigkeit verwendet werden.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abspulen und Kühlen zylindrischer Gegenstände, insbesondere unter hoher Temperatur Sterilisiertsr Behälter, bei welcher die Behälter auf einem Tragförderer in endloser Reihe längs einer nach oben ansteigenden Bahn gerollt und mit Kühlflüssigkeit bespült werden, d adurchge kennzeichnet, daß mittels eines Hilfsförderers (80) die Umfangsgeschwindigkeit der zylindrischen Behälter ungleich ihrer Fortbewegungsgeschwindigkeit gehalten wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsförderer (80) über dem tiefer gelegenen Teil des Tragförderers (20) so angeordnet ist, daß sein treibendes Element (82) auf den Oberseiten der zylindrischen Behälter aufliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragförderer (20) in einer Wanne (10) Iiigt...
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Führungsschiene (122, 124) in der Wanne (10) zum Ausrichten wenigstens eines Endes der Behälter.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Tragförderer (20) und Hilfsförderer (80) Gurtförderer sind, wobei das Untertrum des Hilfsförderers (80) die auf dem Tragfördirer (20) liegenden Behälter unter Aurlagedruck erfaßt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gek:nnz:ichnet, daß die Geschwindigkeiten der Förderbewegung von Trag- und/oder Hilfsförderer veränderbar sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3101014C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von schraubenlinienförmigen Drahtfedern von mindestens einer Federwindemaschine zu einer Federkernmontagemaschine
DD242342A5 (de) Vorrichtung zur dehnung eines plastischen rohstoffes
DE2402063C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung blattförmiger Produkte aus Kunststoff
AT402205B (de) Vorrichtung zum nadeln eines vlieses
DE2144515C3 (de) Horizontaler Bandspeicher, insbesondere für Blechbänder
DE1556704C3 (de)
DE1596410B2 (de) Kontinuierlich arbeitende maschine zum herstellen von flaeschchen, ampullen o.dgl. aus thermoplastischem material, insbesondere glas
DE1451186C (de) Vorrichtung zum Abspülen und Kühlen zylindrischer Gegenstände
DE3033188A1 (de) Vorrichtung zum abziehen von bahnmaterial von einer vorratsrolle und zum vorwaertsschieben in einer faltmaschine
DE2063355B2 (de) Trockenmaschine zum krumpfen oder ausrecken von laufenden baendern
DE69632226T2 (de) Sortiermaschine mit konstant geneigten Transportebenen
DE3218484A1 (de) Legemaschine
CH650462A5 (de) Maschine zum umschnueren von packstuecken.
DE2547114A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von staeben von einer streckbank zu einem foerderer
DE2060757A1 (de) Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl.
DE1451186B (de) Vorrichtung zum Abspulen und Kuhlen zylindrischer Gegenstande
DE2437064C3 (de) Vorrichtung zum Palettieren von Stückgütern, insbesondere von Fässern
DE3030258C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer in vertikalen Schlaufen durch eine Behandlungsflüssigkeit geführten Textilbahn
DE908126C (de) Daempf- und Oxydationsapparat fuer bedruckte Gewebe od. dgl.
DE3532278A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen einer schlichte oder dergleichen
DE2428238C3 (de) Vorrichtung zum Palettieren von Stückgütern, insbesondere von Fässern
DE2249367C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln dünnen bahnförmigen Guts
DE2625428C3 (de) Fördervorrichtung für zylindrische Körper
DE1596410C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Maschine zum Herstellen von Fläschchen, Ampullen o.dgl. aus thermoplastischem Material, insbesondere Glas
DE147085C (de)