DE548890C

DE548890C - Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung von Kocherzellstoff

Info

Publication number: DE548890C
Application number: DER74025D
Authority: DE
Original assignee: ZELLSTOFF und PAPIERFABRIKATIO
Current assignee: ZELLSTOFF und PAPIERFABRIKATIO
Priority date: 1928-03-20
Filing date: 1928-03-20
Publication date: 1932-04-21

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und

eine Vorrichtung zur Entwässerung von Kocherzellstoff. Gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen bietet die Erfindung wesentliche Vorteile.

Um den gepumpten Kocherzellstoff im Auflöser vollkommen zu zerfasern, ist es besonders bei festen Stoffen notwendig, den Stoff mit mindestens 20 o/_o Trockengehalt dem Auflöser zuzuführen. Bei der Durchführung des Riesschen Entwässerungsverfahrens nach Patent 331 267 hat es sich gezeigt, daß zur Erzielung eines reinen Enderzeugnisses die Äste aus dem gepumpten Kocherzellstoff ausgeschieden werden müssen, da sie beim Auspressen des Stoffes, das meistens durch eine Gautsche geschieht, zerdrückt werden und eine starke Verunreinigung des Stoffes hervorrufen.

Zur Durchführung der Entwässerung einer größeren Tageserzeugung sind bei den bekannten Verfahren durchgehends zwei Rührbütten erforderlich mit darin rotierenden Siebtrommeln und mit je zwei Astfängern über

as der Bütte, durch welche die in der Bütte sich anreichernden Äste ununterbrochen mittels einer Mammuthpumpe zugeführt und abgeschieden werden. Erst dann wird der so vorsortierte Stoff auf zwei Langsiebmaschinen so entwässert, daß er dem Auflöser zugeführt werden kann.

Um diese verwickelte Apparatur zu vermeiden, wird die Langsiebmaschine, die zur Entwässerung des Kocherzellstoffes dient, erfindungsgemäß so ausgebildet, daß die im Stoff befindlichen Äste durch die Gautschpresse nicht beschädigt werden. Dies kann erreicht werden, wenn die Langsiebmaschine derart betrieben wird, daß die zwischen den Walzen hindurchgehende Stoffschicht so dick ist bzw. stärker ist als die stärksten Äste, daß also die Äste im Stoff eingebettet liegen und trotzdem mit genügender Belastung der Gautschpresse zur Erreichung des gewünschten Trockengehaltes gearbeitet werden kann.

Wie durch Versuche gezeigt worden ist, wird die Höhe der Stoffschicht auf dem Sieb zweckmäßig auf etwa 8 cm bemessen. Das Gut für die Stoffschicht wird vorher genügend eingedickt, z. B. durch eine Eindicktrommel.

Die Stoffhöhe auf dem Sieb wird teils durch den Schieber in der Druckleitung der Stoffpumpe geregelt, teils durch Veränderung der Geschwindigkeit des Langsiebes.

Um zu vermeiden, daß durch Unvorsichtigkeit der Bedienung bei niederer Stoffschicht ein Zerdrücken der Äste stattfinden kann, sind erfindungsgemäß die Walzen der verwendeten Gautschpressen mit einem Mindestzwischenraum von etwa 2 cm angeordnet, der sich der Stoffdicke entsprechend selbsttätig vergrößern kann.

Eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens ist beispielsweise in einer Ausführungsform auf der Zeichnung veranschaulicht.

Abb. ι zeigt eine Gesamtanlage gemäß der Erfindung in Längsansicht.

Abb. 2 zeigt die Fixierung der beiden Gautschwalzen zueinander.

Der Stoff wird in einer Eindicktrommel ι oder einer anderen Vorrichtung vorgedickt und einer Langsiebmaschine zugeführt. Der Stoff 2 geht in einer Schichtstärke von etwa 8 cm über die Langsiebmaschine 3 und wird

ίο hier entwässert. Die Langsiebmaschine fördert den Stoff zu der Gautsche 4. Die Walze 6 mit ihrer Achse 7 ist gemäß Abb. 2 mittels eines Gleitkörpers 8 an einer Fläche 9 des Maschinenrahmens verschiebbar angeordnet.

Die Bewegung des Gleitkörpers 8 ist durch einen Winkel 10, welcher mit einer einstellbaren Schraube 11 in Eingriff kommt, begrenzt, so daß sich die Walzen nur bis auf etwa 2 cm nähern können. Der Anschlag 8

ao ist durch Führungsschlitze 12 geführt, durch welche Führungsschrauben 13 hindurchgehen. Die· Vorrichtung kann natürlich in mannigfaltiger Weise abgeändert werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Entwässerung von Kocherzellstofr, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff in einer solch hohen Schichthöhe (etwa 8 cm) durch eine Gautschpresse gearbeitet wird, daß darin befindliche Äste trotz höchster Pressenbelastung nicht zerquetscht werden können.

2. Gautschpresse zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch" 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (5 und 6) mit einem Mindestzwischenraum von . etwa 2 cm angeordnet sind, der sich der Stoffdicke entsprechend selbsttätig vergrößern kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen