DE539902C

DE539902C - Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Metallen verschiedener Schmelzpunkte durch Absieben des fluessigen von noch nicht verfluessigtem Metall

Info

Publication number: DE539902C
Application number: DEB149219D
Authority: DE
Original assignee: RICHARD BLUEM
Current assignee: RICHARD BLUEM
Priority date: 1931-03-27
Filing date: 1931-03-27
Publication date: 1931-12-05

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Metallen verschiedener Schmelzpunkte durch Absieben des flüssigen von noch nicht verflüssigtem Metall Die bisher bekannten Verfahren zum Trennen von Metallen mit verschiedenen Schmelzpunkten wiesen insofern Mängel auf, als durch sie das leicht schmelzende oder das schwer schmelzende Metall aus mechanischen Gemischen nicht in reinem Zustande gewonnen werden konnten.
Es war z. B. schon bekannt, durch Erhitzen von Metallgemischen auf einem Schüttelsieb das leichter schmelzende Metall von dem schwerer schmelzenden oberflächlich zu trennen. Eine Gewinnung des leichter schmelzenden Metalls in reinem Zustande war jedoch unmöglich.
Aus jedem Metallgemisch fallen bei dem Sieben auf erhitztem Schüttelsieb zusammen mit dem leicht schmelzenden - :Betall kleine Teilchen der schwerer schmelzenden Bestandteile hindurch, die in starkem Maße verunreinigend wirken und eine nachträgliche umständliche Neuverarbeitung des gewonnenen Auslaufmetalls erforderlich machen. Es braucht dabei durchaus nicht der Fall zu sein, daß diese schwerer schmelzenden Teilchen dauernd mit dem leicht schmelzenden Metall zusammenbleiben, sondern es genügt schon eine vorübergehende innigere Berührung. Nur durch ein Staubsieb würden keine Verunreinigungcn durchtreten, aber seine Maschen würden auch keinen Tropfen flüssigen Metalls durchsickern lassen.
Noch ungünstiger stellen sich die Resultate bei einem Arbeiten nach dem Prinzip des erhitzten Schüttelsiebs bei den Verfahren, bei denen das Metall in großer Fläche durch die Siebmaschen fällt.
In diesem Falle ist die Verunreinigung naturgemäß wesentlich größer, weil die schwer schmelzenden Teilchen des Siebdurchfalls das leicht schmelzende Metall auf einer viel größeren Fläche angreifen können.
Hinzu kommt noch, daß in manchen Fällen die Feuerungsfrage in wenig glücklicher Weise gelöst ist, indem das Metallgemisch mit den Abgasen der Feuerung in direkte Berührung kommt.
Zweck vorliegender Erfindung besteht nun darin, die erwähnten Nachteile zu beheben. Erreicht wird dies im wesentlichen dadurch, daß das aus geschmolzenem '.Metall und ungeschmol2enem Siebdurchfall besteliende Gemisch auf eine schräg liegende, mög -lichst muldenförmige Fläche gebracht wird, von der das flüssige Metall ausfließt und aufgefangen wird, während die feinen festen Bestandteilchen darauf liegenbleiben.
Zur Ausführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, bestehend aus einem Ofen. in welchem eine schräg liegende Mulde sich befindet, auf der ein Siebkasten gleitbar gelagert ist, dessen Seitenwände bis in den Feuerraum verlängert sind, so daß dein Kasten Wärme durch Leitung zugeführt wird.
"Zweckmäßig ist der herausziehbare Siebboden mit einer Kastenwand verbunden, die einen Handgriff trägt, damit die auf dem Sieb verbleibenden schwer schmelzenden Metalle leicht entfernt werden können.
Bei einer Ausführungsform des Ofens ist die Vorderwand desselben derart herabklappbar, daß sie nach dem Herunterklappen eine Verlängerung der Mulde bildet, von der man den nicht geschmolzenen Siebdurchfall unmittelbar in einen Ofen zur Weiterverarbeitung überführt.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf die Gewinnung von Metallen aus nichtmetallische Bestandteile enthaltenden Rückständen.
In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Ofen im Querschnitt, Abb.2 die schaubildliche Darstellung des Siebes und seines Kastens, in dem das Sieb gelagert ist, Abb. 3 eine Kastenwand und Abb. 4 die vordere Klapptüröffnung des Ofens.
Der Ofen i hat einen Rost 2, über dem sich die schräg liegende Mulde3 befindet. Auf dieser schrägen Mulde 3 sind Schienen 4 angeordnet, auf denen der Kasten 5 hin und her geschoben werden kann. Die Lagerung des Kastens erfolgt auf Rollen 6. Die Schienen tragen Anschläge 7, gegen welche der Kasten stoßen kann.
Im Kasten 5, der an einer Seite offen ist, wird ein Sieb oder Rost 8 eingelagert, an dessen Rückwand 9, die den Kasten an der offenen Seite schließt, ein Handgriff io angebracht ist. Das Sieb hat also die Form einer Schaufel und kann leicht angehoben werden.
Der Kasten 5 wird durch Exzenter, Nockenscheiben o. dgl. auf den Schienen nach oben geschoben und wird nach unten gegen die Anschläge 7 bewegt, so daß auf den Inhalt des Kastens 5 ein Stoß ausgeübt wird, der das Abtropfen des flüssigen Metalls durch die Siebmaschen erleichtert. Die Seitenwände i i des Kastens sind nach unten durch die Mulde hindurch verlängert und liegen im Feuerraum, so daß durch die Platten i i eine Wärmeübertragung auf den Kasten stattfindet.
Das durch das Sieb tropfende flüssige Metall sammelt sich in der Mitte der Mulde 3 und fließt durch eine Bohrung 12 kontinuierlich ab.
Der Ofen ist mit einer Platte 14 abgedeckt, in welcher sich eine Schauöffnung 15 befindet. An der Rückseite des Ofens i liegt eine Tür i6, deren obere Flügel 17 zum Einfüllen der Beschickung geöffnet werden, während zum Herausnehmen der Schaufel bzw. des Siebes 8 auch die unteren Flügel 18 aufgeklappt werden.
Die vordere Seite des Ofens ist durch eine Klapptür i9 (Abb. 4) verschlossen, welche sich um ein Scharnier 2o derartig drehen kann, daß nach Aufklappen die innere Seite der Tür in der Verlängerung der oberen Muldenfläche liegt.
Da die Mulde sich mitten in dem Ofen befindet, der während des Betriebes nach außen vollständig abgeschlossen ist, wird jeder Wärmeverlust vollkommen vermieden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Trennen von Metallen verschiedener Schmelzpunkte durch Absieben des flüssigen von noch nicht verflüssigtem Metall durch Erhitzen auf einem Schüttelsieb, dadurch gekennzeichnet, daß das aus geschmolzenem Metall und urgeschmolzenem Siebdurchfall bestehende Gemisch auf eine schräg liegende, möglichst muldenförmige Fläche gebracht wird, von der das flüssige Metall ausfließt und aufgefangen wird, während die feinen festen Bestandteile darauf liegenbleiben.
2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i zur -Gewinnung der Metalle aus nichtmetallische Bestandteile enthaltenden Rückständen.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen Ofen (i), in welchem eine schräg liegende Mulde (3) sich befindet, auf der ein Siebkasten (5) gleitbar gelagert ist, dessen Seitenwände bis in@den Feuerraum verlängert sind, so daß dem Kasten Wärme durch Leitung zugeführt wird.
4. .Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der herausziehbare Siebboden (8) mit einer Kastenwand (9) verbunden ist, die einen Handgriff (io) trägt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4., dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand (i9) des Ofens derart herabklappbar ist, daß sie nach dem Herunterklappen eine Verlängerung der Mulde bildet, von der man den nicht geschmolzenen Siebdurchfall unmittelbar in einen Ofen zur Weiterverarbeitung überführt.