DE539701C - Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung - Google Patents

Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung

Info

Publication number
DE539701C
DE539701C DEF65524D DEF0065524D DE539701C DE 539701 C DE539701 C DE 539701C DE F65524 D DEF65524 D DE F65524D DE F0065524 D DEF0065524 D DE F0065524D DE 539701 C DE539701 C DE 539701C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cold
gas
air
condenser
vapors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF65524D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG filed Critical Gesellschaft fuer Lindes Eismaschinen AG
Priority to DEF65524D priority Critical patent/DE539701C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE539701C publication Critical patent/DE539701C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0093Removing and treatment of non condensable gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033Other features
    • B01D5/0036Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0087Recirculating of the cooling medium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Verfahren zur Kondensation von Dämpfen aus Luft und Gasen durch Kühlung Die Kondensation von Dämpfen aus Luft und Gasen, wie beispielsweise des Wasserdampfes aus der Luft oder des Benzols aus dem Koksöfengas, mittels Kühlung ist an sich bekannt. Die bestehenden Methoden sind aber deshalb unwirtschaftlich, weil dabei die dem Gas oder der Luft zugeführte Kälte zum Teil vorlorengeht, jedenfalls aber der Prozeß mit dem hierfür erforderlichen Kälteaufwand teilweise belastet wird.
  • Im Gegensatz hierzu ermöglicht das Verfahren der reversiblen Kühlung im Kältespeicher-Umschalt-Wechselbetrieb nach Patent 463 125 die Wiedergewinnung der dem Gas oder der Luft zugeführten fühlbaren Kälte.
  • Außer den Kältespeichern als Tauscher ist hierbei zur Verflüssigung oder zumAusfrieren der Dämpfe auch ein Kondensator erforderlich, der nach einem früheren Vorschlag (Patent 486 549) mit einem flüssigen Kälteträger (Sole, Lauge, Alkohol oder Toluol) berieselt wird, um die Eiskristalle von den Flächen abzuschwemmen oder in der Kälteflüssigkeit zu lösen und den Kondensator zu kühlen.
  • Nach. der Erfindung soll nun diese Kühlung des Kondensators an Stelle der Berieselung durch periodische Füllung mit dem flüssigen Kälteträger erfolgen.
  • Diese Ausführungsart des Verfahrens ist in beiliegender Zeichnung in einem Beispiel schematisch dargestellt und nimmt folgenden Verlauf: Vor Beginn des Betriebes müssen beide Kondensatoren d' und d" und der Kältespeicher b' bis zur Verflüssigungs- oder Gefriertemperatur der auszuscheidenden Dämpfe abgekühlt werden. Das Frischgas tritt durch Leitung I' bei r' oben in den Kältespeicher h' ein, kühlt sich in diesem ab und nimmt seinen Weg durch den Kondensator d', um aus diesem, von den Dämpfen befreit, durch Leitung 3" zunächst in einen Röhrenkältetauscherv geleitet und aus diesem mit Leitung 4" in den Kältespeicher b" überzutreten und in diesem seine Kälte abzugeben, worauf es bei durch Leitung 1" entnommen wird. Dieser Vorgang wird etwa 5 Minuten fortgesetzt. Dabei wird der Kältespeicher b' nach Bedarf bis etwa 100 erwärmt und die bei Beginn der Blasezeit an den Flächen des Speichereinsatzes sich ansetzende Feuchtigkeit trocknet zuletzt wieder ab, nur der Kondensator wird in seiner unteren Hälfte ständig auf tiefster Temperatur gehalten und von der Kälteflüssigkeit benetzt bleiben, weil das Durchblasen des Frischgases nicht so lange fortgesetzt wird, bis auch der Kondensator sich vollständig erwärmt hat. Lediglich der jeweilige Frischgaskältespeicher muß völlig warm und trocken geblasen werden, für den Kondensator bestünde hierzu kein Bedürfnis, dessen teilweise Erwärmung ist nur eine unerwünschte, aber nicht abwendbare Folge des Warmblasens der Kältespeicher.
  • Während nun das getrocknete kalte Gas durch den Kältespeicher b" abströmt, wird der Kondensator d" durch Leitung 2" mit der Kälteflüssigkeit aus dem Behälter s gefüllt, indem durch das Steuerungsventil t Druckluft von einem Gebläse mit etwa 0,25 Atm. oben in den Behälter s eingeleitet und dadurch die Kälteflüssigkeit durch die Leitung 2" in den Kondensator gedrückt wird.
  • Sobald sich der Kondensatord" mit der Kälteflüssigkeit von unten nach oben gefüllt hat, läuft dieselbe bei durch Leitung 5" in den Röhrenkältetauscher v über, worauf ein Schwimmers selbsttätig die weitere Druckluftzufuhr abschließt und den Behälter s entlüften so daß die Kälteflüssigkeit durch Leitung 2" wieder in den Behälter s zurückfließen kann und der Kondensator d" für den Gasdurchgang wieder frei wird. Jetzt wird die Klappe w umgeschaltet und das Frischgas durch Leitung 1" bei r" in den Kältespeiclier b" eingeleitet. um in der Fortsetzung seinen Weg durch den Kondensator d" zu nehmen und aus demselben durch Leitung 3" zunächst in einen Röhrenkältetauscher v und aus diesem mit Leitung 4' in den Kältespeicher b' geleitet zu werden, in welchem es seine Kälte abgibt und bei r'durch Leitung I' entnommen wird.
  • Gleichzeitig wird das Ventil , und zwar zusammen mit derUmschaltklappew und dem Druckluftsteuerungsventil t. umgeschaltet, und die Kälteflüssigkeit fließt in den Kondensator d' durch Leitung 2' über. es wird also stets der Kondensator auf der Seite des jejeweiligen Trockengasabzuges mit der Kälteflüssigkeit gefüllt.
  • Das Druckluftsteuerungsventil t wird durch das Gewichtp ebenfalls von der Umschaltklappe w aus für den Lufteintritt geöffnet, dann aber durch einen Schwimmers auf Auspuff umgestellt, sobald sich der Kondensator gefüllt hat und ein Teil der Kälteflüssigkeit durch den tlberlauf k' in den Röhrenkältetauscher 2' abgeflossen ist.
  • Die nicht überlaufende Flüssigkeit aus dem Kondensator fließt dann sofort wieder in den Verdrängungsbehälter s zurück, damit der Kondensator für den nachfolgenden Frischgasdurchfluß wieder frei wird, ehe durch Umschalten der Klappe w diese Seite wieder vom Frischgas durchströmt wird. Die langen Pfeile zeigen den Gasweg an, die kurzen Pfeile den Weg der Kälteflüssigkeit.
  • Bei dem abwechselnden Warmblasen der Kältespeicher tritt gegen Ende der jeweiligen Blasezeit vor der Umschaltung das Frischgas ungekühlt in den Kondensator über und wird erst in diesem gekühlt. Demzufolge erwärmt sich der Kondensator in seiner oberen Hälfte und muß dann nach dem Umschalten durch das Füllen mit rückgekühlter Kälteflüssigkeit wieder abgekühlt werden. Dabei erwärmt sich beim Füllen des Kondensators der obere Teil der Kälteflüssigkeit, welcher durch den Uberlauf k in den Röhrenkältetauscher v übergeleitet wird, um in diesem wieder von der aufgenommenen Flüssigkeit aus den abgeschiedenen Dämpfen getrennt zu werden.
  • Das Frischgas nimmt also regelmäßig Kälte sowohl aus dem jeweiligen Frischgaskältespeicher als auch vom Kondensator auf, gibt aber seine Kälte nur an den jeweiligen Trnckengaskältespeicher ab. Daraus resultiert, daß der jeweilige Trockengaskältespeicher diese Kältemenge aus dem Frischgaskältespeicher und die aus dem Kondensator dem Gas zugeführte Kälte nicht ganz aufzunehmen vermag. Deshalb würde ohne eine weitere Maßnahme ein thermischer Ausgleich des Kältetausches nicht erreicht werden können.
  • Diese Maßnahme besteht nun darin, daß in einem Röhrenkältetauscher v die warme Kälteflüssigkeit entweder mit der Gesamtheit oder einem Teil des kalten, von Dämpfen befreiten Gases in Kältetausch gebracht wird, ehe sie in den Behälter s zurückfließt, während das Gas abwechselnd durch einen der beiden Kältespeicher herausgeleitet wird.
  • Diese Rückkühlung des im Kondensator erwärmten Teiles der Kälteflüssigkeit, welche bei k in den Röhrenkältetauscher v überläuft. durch das Trockengas bewirkt erst den thermischen Ausgleich im Kältetausch des fühlbaren Kälteinhalts der Frischgasmenge mit dem des Trockengases. Die zur Verflüssigung und zum Ausfrieren der Dämpfe verbrauchte Kälte hingegen muß besonders erzeugt und von außen zugeführt werden. Diese Zufuhr der Zusatzkälte erfolgt durch die Rohrschlange m im Behälter s.
  • Die beiden kennzeichnenden Merkmale der Erfindung ergeben sich: I. aus der Kühlung des Kondensators durch periodisches Füllen desselben mit einer tiefgekühlten Kälteflüssigkeit: 2. aus dem Kältetausch der überlaufenden Kälteflüssigkeit mit dem von Dämpfen befreiten kalten Gas in einem Röhrengegenströmer, ehe das Trockengas durch einen der beiden Kältespeicher wieder abzieht und in diesem seinen Hauptkälteinhalt im Umschaltlvechselbetrieb an das Frischgas abgibt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Kondensation von Dämpfen aus Luft und Gasen unter Anordnung von Kältespeichern im Umschaltwechselbetrieb, in denen die Kälte der Luft aufgenommen und nachfolgend an frisch zu behandelndes Gas abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator für die auszuscheidenden Dämpfe des Frischgases durch periodische Füllung mit einem flüssigen Kälteträger gekühlt und der beim jeweiligen Füllen des Kondensators sich erwärmende Teil des Kälteträgers durch einen Überlauf abgeleitet und durch Kältetausch mit einem Teil des von Dämpfen befreiten Gases in einem Gegenstromkältetauscher mittelbar wieder rückgekuhlt wird.
DEF65524D 1928-03-03 1928-03-03 Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung Expired DE539701C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF65524D DE539701C (de) 1928-03-03 1928-03-03 Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF65524D DE539701C (de) 1928-03-03 1928-03-03 Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE539701C true DE539701C (de) 1931-12-07

Family

ID=7110225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF65524D Expired DE539701C (de) 1928-03-03 1928-03-03 Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE539701C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2337055A1 (de) * 1973-07-20 1975-02-06 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung des in einem benzin-luft-gemisches enthaltenen benzins
DE102014112401A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-17 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen kondensierbarer Gase aus Gasströmen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2337055A1 (de) * 1973-07-20 1975-02-06 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung des in einem benzin-luft-gemisches enthaltenen benzins
DE102014112401A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-17 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen kondensierbarer Gase aus Gasströmen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2350115A1 (de) Verfahren zum reinigen eines aus wasserdampf, kohlenwasserstoffen und luft bestehenden gasgemisches
DE554005C (de) Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen
DE539701C (de) Verfahren zur Kondensation von Daempfen aus Luft und Gasen durch Kuehlung
DE4001710A1 (de) Verfahren zum entfernen von kondensierbaren verbindungen aus einem gasstrom
DE479984C (de) Verfahren zur Beseitigung von Bestandteilen aus Gasgemischen, die beim Abkuehlen derselben fest werden
DE3543876C2 (de)
DE854198C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Gasen
DE952175C (de) Verfahen und Vorrichtung zum Betrieb einer Absorptions-Kaelteanlage
DE473835C (de) Absorptionskaelteapparat
AT138290B (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Kälte bei der Ausscheidung von Dämpfen aus Gasen (Luft) durch Kühlung.
DE1051247B (de) Verfahren zur Rueckgewinnung von fluechtigen Stoffen aus feuchten Traegergasen
DE463125C (de) Vorrichtung zur Kondensation der in Luft und Gasen enthaltenen Daempfe
AT122588B (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Kälte bei der Ausscheidung von Dämpfen aus Gasen (Luft) durch Kühlung.
DE654493C (de) Verfahren zum Abtauen von Trockenluftkuehlern
DE518940C (de) Verfahren zur Ausscheidung von Wasserdampf
DE862454C (de) Verfahren zum Konzentrieren von Kuehlsole in Kaelteanlagen
DE471028C (de) Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaelteapparaten
DE482561C (de) Verfahren zur Abkuehlung von Gasgemischen
DE3736112C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Eissuspensionen
DE1240821B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Trocknung von Gasstroemen
DE666578C (de) Verfahren zur Entfernung der beim Abkuehlen von Gasen in Kaeltespeichern kondensierten Bestandteile
CH161733A (de) Verfahren zur Kondensation von in Luft und andern Gasen enthaltenen Dämpfen durch Kühlung.
DE324266C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Gasen
DE597201C (de) Vorrichtung zum Kuehlen mittels Kohlensaeureeis unter Einschaltung eines besonderen Kaeltetraegers zwischen Kohlensaeureeis und Kuehlgut
DE296466C (de)