DE539460C

DE539460C - Verfahren zur Herstellung kantiger Eiszellenmaentel

Info

Publication number: DE539460C
Application number: DEK115078D
Authority: DE
Inventors: Peter Wolf
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1929-06-07
Filing date: 1929-06-07
Publication date: 1931-11-26
Also published as: FR697052A; GB341833A; CH147870A

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 26. NOVEMBER 1931

REICHS PATE NTAMT

PATENTSCHRIFT

JVe 539460 KLASSE 7c GRUPPE

Fried. Krupp Akt.-Ges. in Essen, Ruhr )

Verfahren zur Herstellung kantiger Eiszellenmäntel

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Juni 1929 ab

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kantiger Eiszellenmäntel von einer im mathematischen Sinne abwickelbaren Form aus zähem Werkstoff, insbesondere nichtrostendem Stahl. Die Erfindung besteht darin, daß zunächst ein runder Mantel aus einer Platte gebogen und an den aneinanderstoßenden Kanten verschweißt und hierauf der Mantel durch einen in ihn hineingeführten ■ Stempel

unter Überschreitung der Fließgrenze in seine kantige Form gezogen wird. Nach diesem Verfahren hergestellte Mäntel bieten infolge ihrer Verwindungsfreiheit im Gebrauch den besonderen Vorteil, daß bereits ein geringes Auftauen für das Lösen des Eisblockes genügt. Hierzu sei bemerkt, daß es bereits bekannt ist, auf diese Weise tonnenförmig gewölbte Faßmäntel unter Überschreitung der Fließgrenze herzustellen. Ferner ist es bekannt, in gleicher Weise Ringe zur Herstellung eckiger Einfassungen in eine eckige Form zu ziehen. Schließlich hat man vorgeschlagen, fertiggeschweißte Benzinbehälter in einer Form einem inneren Überdruck auszusetzen, um Ausbeulungen zu beseitigen, wobei die lichten Maße der Form um mindestens so viel größer als die äußeren Abmessungen des Benzinbehälters sind, wie es zur Überschreitung der Elastizitätsgrenze des Bleches erforderlich ist.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise an einer Eiszelle erläutert, und zwar zeigt

Abb. ι einen Längsschnitt durch die fertige Eiszelle und

Abb. 2 die zu Abb. 1 gehörige linke Seitenansieht ;

Abb. 3 und 4 sind Schnitte nach den Linien 3-3 oder 4-4 der Abb. 2 ;

Abb. 5 und 6 entsprechen den Abb. 1 oder 2 und zeigen den Mantel in einer Zwischenstufe des Herstellungsverfahrens; ferner zeigt

Abb. 7 die Seitenansicht eines bei der Herstellung benutzten Werkzeuges,

Abb. 8 die zu Abb. 7 gehörige linke Seitenansicht und "

Abb. 9 einen Schnitt nach Linie 9-9 der Abb. 7.

Zur Herstellung der Eiszelle wird zunächst eine ebene, entsprechend zugeschnittene Blechplatte A aus nichtrostendem Stahl zu einem kegelstumpfförmigen Mantel von der aus Abb. 5 und 6 ersichtlichen Form gebogen und an den aneinanderstoßenden Kanten verschweißt. Hierauf wird in den Mantel der in den Abb. 7 bis 9 dargestellte Stempel eingeführt, der aus zwei Formstücken B besteht, die durch einen zwischen ihnen liegenden Keil C in der Querrichtung auseinandergedrückt werden können.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Peter Wolf in Essen.

Die Formstücke B haben auf dem größten Teile ihrer Länge einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt (vgl. Abb. 9), doch gehen die außenliegenden Kanten am vorderen Ende in eine Abrundung b¹ über (vgl. Abb. 8). Beim Einführen in den Mantel A nehmen die Teile B und C des Stempels die aus Abb. 7 ersichtliche gegenseitige Lage ein. Wird nunmehr der Keil C nach vorn-verschoben, so werden die Formstücke B auseinandergedrückt. Der Mantel A wird hierdurch in die aus Abb. 1 bis 4 ersichtliche eckige Form gezogen, wobei die Formänderung so weit geht, daß die Fließgrenze des Werkstoffes überschritten wird.

Entsprechend den Abrundungen b¹ bilden sich an dem engeren Ende des Mantels entsprechende Kanten mit einer Abrundung a¹ (Abb. 2 und 4). Nach dem Entfernen des Stempels B, C wird der Mantel A am weiteren Ende durch eine Einfassung D von Flacheisen verstärkt und an den Schmalseiten darüber mit Winkelstücken E versehen. In das engere Ende des Mantels A wird ein mit einer Bördelung f¹ versehener Boden F eingesetzt und hierauf die Bördelung f¹ mit dem Mantel A durch Widerstandsschweißung verbunden.

Da beim Ziehen des Mantels A durch den Stempel B, C die Fließgrenze des Werkstoffes überschritten wird, was bei Verwendung von zähem Werkstoff ohne weiteres möglich ist, so behält der Mantel .4 die ihm beim Ziehen durch den Stempel B, C gegebene Form nach Entfernen des Stempels bei; die Seiten des Mantels werden somit genau gerade und eben, und der Mantel als Ganzes bleibt von Verwindungen frei. Dies bietet bei Eiszellen den besonderen Vorteil, daß der Eisblock sich bereits nach einem ganz geringen Tauen an seiner Umfläche aus der Zelle löst. Da die Ecken des Mantels an dem engeren Ende abgerundet sind, so läßt sich der Boden F mit dem Mantel A bequem durch Widerstandsschweißung verbinden; diese Verschweißung bietet hier den besonderen Vorteil, daß der Mantel seine genaue Form beibehält.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung kantiger Eiszellenmäntel von einer im mathematischen Sinne abwickelbaren Form aus zähem Werkstoff, insbesondere nichtrostendem Stahl, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein runder Mantel (A) aus einer Platte gebogen und an den aneinanderstoßenden Kanten verschweißt und hierauf der Mantel durch einen in ihn eingeführten Stempel (B, C) unter Überschreiten der Fließgrenze in seine kantige Endform gezogen wird.

2. Eiszelle mit einem gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellten Mantel, der an dem einen Ende durch einen eingesetzten, mit einer Bördelung versehenen Boden verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (a¹) des Mantels (A) nach dem geschlossenen Ende hin abgerundet sind und die Bördelung (f¹) mit dem Mantel (A) durch Widerstandsschweißung verbunden ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen