DE535562C - Vorrichtung zum Herstellen duennwandiger Schleudergussrohre - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen duennwandiger SchleudergussrohreInfo
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- DE535562C DE535562C DENDAT535562D DE535562DD DE535562C DE 535562 C DE535562 C DE 535562C DE NDAT535562 D DENDAT535562 D DE NDAT535562D DE 535562D D DE535562D D DE 535562DD DE 535562 C DE535562 C DE 535562C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/107—Means for feeding molten metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Herstellen dünnwandiger Schleudergußrohre Es sind Vorrichtungen zum Herstellen dünnwandiger Schleudergußrohre in um die waagerechte Achse umlaufenden Formen bekannt geworden, bei denen das flüssige Metall mittels eines innerhalb der Formen angeordneten, sich drehenden und mit Schlitzen versehenen Verteilers erfolgt.
- Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art war jedoch keine gleichmäßige Verteilung des Metalls in der Längsrichtung der Form zu erzielen wegen des Druckabfalls des flüssigen Metalls innerhalb des Verteilers. Dieser Übelstand ist beim Erfindungsgegenstande dadurch behoben, daß die Metallabgabe in der Querrichtung der Form beschleunigt und vergleichmäßigt wird.
- Dies wird bei der neuen Vorrichtung dadurch erreicht, daß in dem Verteiler eine Gießrinne zur Aufnahme des flüssigen Metalls vorgesehen ist, die sich über die ganze Länge des Verteilers erstreckt und das Metall an den Verteiler gleichmäßig und gleichzeitig abgibt.
- Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der zur Ausübung des neuen Verfahrens dienenden Vorrichtung in Abb. i in Ansicht, in Abb. 2 in senkrechtem Schnitt nach der Linie A-B durch die Gußform.
- An einer in senkrechter Ebene kreisenden Planscheibe a ist ein Gußrohr b mit einem Flansch c angeschraubt. Der Innendurchmesser dieses Rohres b entspricht dem Außendurchmesser des zu gießenden Rohres unter Berücksichtigung des Schwindmaßes. Am anderen Ende des Rohres b ist an einem Flansch d eine Abschlußplatte e angeschraubt, damit das eingefüllte flüssige Metall nicht austreten kann.
- In die Hohlform des Rohres b ist der obenerwähnte Verteiler f eingesetzt, der einerseits in der Planscheibe a mit einem Zapfen L gelagert ist, andererseits in einem vor dem Rohre b liegenden Lager g. Dieser Hohlkörper f wird durch die Riemscheibe h o. dgl. getrieben. Der in dem Rohre b befindliche Teil dieses Verteilers f ist, ;wie dargestellt, vierkantig (Abb.2), kann aber auch dreikantig oder von anderer Form sein, die es ermöglicht, daß durch Anbringung von Schlitzen i flüssiges Metall nach außen geschleudert wird, wenn dieser Verteiler in entsprechende Drehbewegung versetzt wird.
- Das flüssige Metall wird nun mittels der Gießrinne h, die in den hohlen Verteiler f hineinragt; diesem zugeführt. Durch Schlitze oder Lochungen und durch Überlaufen über die Rinnenkanten wird eine über die ganze Länge möglichst gleichmäßige Abgabe an den Verteiler f erreicht. Der Verteiler f selbst hat die Arbeit zu verrichten, das Metall rasch und in gleichmäßigen, übereinander sich legenden Schichten an die Innenwandung der Kokille zu bringen. Die angestrebte gleichmäßige und gleichzeitige Abgabe des in der Gießrinne enthaltenen Metalls an den Verteiler kann auch so erfolgen, daß die Gießrinne in an sich bekannter Weise drehbar gelagert wird, um durch Kippen der Rinne ihren Inhalt auf der ganzen Länge mit einem Male an den Verteiler abzugeben.
- Auf diese Weise ist es möglich, das Metall in sehr kurzer Zeit, also ohne große Abkühlung, auf die Kokilleninnenwandung zu bringen bei gleichmäßiger Verteilung und dadurch erzielter .überall gleicher Wandstärke. Die Vorrichtung ist besonders dort von großem Vorteil, wo dünnwandige Rohre in Frage kommen.
- Bei längeren Rohren wird unter Umständen .das Metall von beiden Enden der Kokille her dem Verteiler zugeführt werden müssen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Herstellen dünnwandiger Schleudergußrohre in um die waagerechte Achse umlaufenden Formen mittels eines innerhalb der Formen sich drehenden, mit Schlitzen versehenen Verteilers, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Verteiler (f) eine sich über dessen ganze Länge erstreckende und mit mehreren Austrittsöffnungen versehene Gießrinne (k) angeordnet ist, welche das Metall an den Verteiler gleichmäßig und gleichzeitig abgibt. -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE535562T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE535562C true DE535562C (de) | 1931-10-12 |
Family
ID=6556945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT535562D Expired DE535562C (de) | Vorrichtung zum Herstellen duennwandiger Schleudergussrohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE535562C (de) |
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0
- DE DENDAT535562D patent/DE535562C/de not_active Expired
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