DE532245C - Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflaechen an flachen Werkstuecken mittels Sandstrahles - Google Patents
Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflaechen an flachen Werkstuecken mittels SandstrahlesInfo
- Publication number
- DE532245C DE532245C DEM107181D DEM0107181D DE532245C DE 532245 C DE532245 C DE 532245C DE M107181 D DEM107181 D DE M107181D DE M0107181 D DEM0107181 D DE M0107181D DE 532245 C DE532245 C DE 532245C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sandblasting
- descaling
- workpiece
- edge surfaces
- rollers
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines Sandstrahlgebläses zum Entzundern schmaler
Flächen an flachen Werkstücken, vorzugsweise Blechkanten und Bandeisen. Meistens
dient die Entzunderung als Vorbereitung des Verschweißens. Das Sandstrahlgebläse nach
der Erfindung kennzeichnet sich durch zwei das Werkstück zwischen sich fassende, endlose,
bandförmige Bandförderer, deren itbereinanderliegende Teile durch zwei Rollenpaare
und eine Rolle gespannt und gegeneinandergedrückt werden, von denen die Rollenpaare
die Förderer vor und hinter der Arbeitsstelle zwischen sich fassen und die Rolle mit dem oberen Trum das Werkstück
zur sicheren Führung desselben gegen das sich dabei spannende untere Trum drückt. Die
geringe Lockerung des oberen Trumes ist nicht von Bedeutung.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß der Vorschub der Werkstücke gleichmäßig und
■ zwangsläufig erfolgt, daß sich die Werkstücke nicht unter der Gebläsewirkung während der
Arbeit verschieben und daher die Arbeit mit geringem Aufwand an Bedienung und ohne
Störungen vonstatten geht.
Die Zeichnung zeigt ein Aus'führungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung.
Abb. ι ist eine Längsansicht,
Abb. 2 eine Queransicht.
Abb. 3 zeigt die Hauptteile in größerem Maßstabe.
Abb. 2 eine Queransicht.
Abb. 3 zeigt die Hauptteile in größerem Maßstabe.
In einem geschlossenen Gehäuse 1 sind zwei Sandstrahldüsen 2 und 3, die eine von oben,
die andere von unten blasend, so angeordnet, daß jede von ihnen nach einer anderen Seite
von der Mittelebene des Gehäuses abweicht. Durch entsprechende seitliche Öffnungen des
Gehäuses sind zwei endlose Fördergurte 4 und 5 quer durch das Gehäuse hindurchgeführt.
Der untenliegende Fördergurt 4 ist auf zwei Rollen 6 und 7 gelagert, der obenliegende
schmälere Fördergurt 5 ist über drei Rollen 8, 9 und 10 geführt. Er liegt zwischen
den Rollen 8 und 9 an dem Fördergurt 4 an, so daß die Ränder beider Gurte sich berühren.
Die Rolle 10 ist erheblich größer als die Rollen 6, 7, 8 und 9 und führt nicht nur das
obere rücklauf ende Trum des Fördergutes 5, sondern legt sich auch gegen das untere
Arbeitstrum des Fördergurtes. Zum Antrieb der beiden Fördergurte dient eine Kette 11,
deren Antriebszahnrad 12 auf einer Welle 16 sitzt. Die Welle 16 trägt auch eine Riemenscheibe
15 für den Antriebsriemen. Auf den Wellen der Fördergurtrollen 7 ■ und 9 sind
Kettenzahnräder 14 und 13 angebracht, über die die Kette 11 läuft. Ein Kettenzahnrad 19
dient zum Spannen der Antriebskette 11. Die Umlauf richtung der Räder 13 und 14 ist so
gewählt, daß die einander anliegenden Trümmer der Gurte 4 und 5 in gleicher Richtung
laufen. Das richtige Einlegen der Werkstücke 17 erleichtern einstellbare Leitwinkel
18. Das arbeitende Trum des Gurtes 4 wird
durch zwei weitere Rollen 21 und 22 nahe der Arbeitsstelle gestützt.
Die Werkstücke werden auf das freie Ende des Gurtes 4 gelegt und ihre Lage an dem
Leitwinkel 18 geregelt. Sie gelangen dann zwischen die Gurte 4 und 5 und werden zwischen
ihnen eingeklemmt. So werden sie an den Sandstrahldüsen 2 und 3 vorbeigeführt und gelangen schließlich auf den freien Endteil
des Gurtes 4, von wo sie abgeworfen oder abgenommen werden. An der Blasstelle, an
der die Werkstücke am stärksten durch die aus den Düsen austretenden iuftstrahlen angegriffen
werden, spannt die Rolle 10 die Werkstücke noch besonders zwischen den
Gurten fest.
Auf der andern Seite des Gurtes 4 können noch zwei Sandstrahldüsen angebracht werden,
wenn man mit der Maschine zwei parallele Kanten eines Bleches gleichzeitig blasen
will. Die Düsen können in der zur Förderrichtung senkrechten Richtung verschiebbar
angeordnet werden, damit man ihre Stellung verschiedenen Blechbreiten anpassen kann.
Zum Entzundern zweier paralleler Kanten können aber auch zwei Maschinen mit je zwei
Düsen so nebeneinander angeordnet werden, daß ein Blech gleichzeitig beide Maschinen
durchläuft.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflächen an flachen Werkstücken mittels Sandstrahles, vorzugsweise Blechkanten und Bandeisen, bei der das Werkstück zwischen zwei endlosen, übereinander angeordneten, über Rollenpaare geführte Förderbänder nach und aus der Arbeitszone bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur sicheren Führung des Werkstückes im Bereiche des Sandstrahles zwischen den Rollen des oberen Förderbandes eine senkrecht zum Werkstück verschiebbare Rolle vorgesehen ist, durch die das Werkstück bei seiner Bewegung vom oberen Trum gegen das sich spannende untere Trum gedrückt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM107181D DE532245C (de) | 1928-10-31 | 1928-10-31 | Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflaechen an flachen Werkstuecken mittels Sandstrahles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM107181D DE532245C (de) | 1928-10-31 | 1928-10-31 | Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflaechen an flachen Werkstuecken mittels Sandstrahles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE532245C true DE532245C (de) | 1931-08-26 |
Family
ID=7326108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM107181D Expired DE532245C (de) | 1928-10-31 | 1928-10-31 | Vorrichtung zum Entzundern schmaler Randflaechen an flachen Werkstuecken mittels Sandstrahles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE532245C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620362A (en) * | 1996-03-04 | 1997-04-15 | B&U Corporation | Shot blast machine with hold down for parts being deflashed |
DE102009012525A1 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Schneidau, Volker, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Bewegen von Teilen in einer Strahleinrichtung |
-
1928
- 1928-10-31 DE DEM107181D patent/DE532245C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620362A (en) * | 1996-03-04 | 1997-04-15 | B&U Corporation | Shot blast machine with hold down for parts being deflashed |
DE102009012525A1 (de) | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Schneidau, Volker, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Bewegen von Teilen in einer Strahleinrichtung |
DE102009012525B4 (de) | 2008-12-05 | 2018-08-16 | Volker Schneidau | Vorrichtung zum Bewegen von Teilen in einer Strahleinrichtung |
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