DE4322225A1 - Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung - Google Patents
Kombinierte Bohr- und BrennschneideinrichtungInfo
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
Description
Die Erfindung betrifft eine kombinierte Bohr- und Brennschneideinrich
tung, insbesondere für Blechplatten, mit Rollgang, Bohrwerk, Schneid
brenner und mindestens einem Antriebs- und Meßrollenpaar, welches
unter- sowie oberseitig an dem zu bearbeitenden Werkstück anliegt,
wobei das Antriebs- und Meßrollenpaar in Transportrichtung des
Werkstückes zwischen dem Bohrwerk und dem Schneidbrenner angeordnet
ist. - Mit Hilfe der Antriebsrolle ist das zu bearbeitende Werkstück in
Transportrichtung vor- und zurückbewegbar. Der Schneidbrenner und
das Bohrwerk können in Querrichtung dazu bewegt werden. Die Meßrolle
ist üblicherweise an eine Programmsteuerung angeschlossen, die auf die
Antriebsrolle zur Positionierung des Werkstückes arbeitet und außerdem
Verstellbewegungen und Arbeitsvorgänge des Bohrwerks und des
Schneidbrenners steuert.
Eine Bohr- und Brennschneideinrichtung der eingangs beschriebenen Art
ist aus DE 35 07 087 A1 bekannt. Anfallende Bohrspäne dürfen weder
zwischen das Antriebs- und Meßrollenpaar noch unter den Arbeitsbereich
des Schneidbrenners, der mit geringem Abstand von etwa 2 bis 3 mm
zur Werkstückoberseite positioniert werden muß, fallen. Damit Bohrspäne
von der Werkstückoberfläche abfallen können, ist die gesamte Vorrich
tung einschließlich des Rollgangs quer zur Transportrichtung des
Werkstückes schräggestellt. Der erforderliche Neigungswinkel ist beacht
lich. Die Schrägstellung des Rollgangs stört den betrieblichen Ablauf,
wenn an die Bohr- und Brennschneideinrichtung vor- und nachgeschal
tete Bearbeitungszentren angeschlossen sind.
Aus DE 31 36 393 A1 ist eine Zunderbrechvorrichtung für eine Bohr-
und Stanzeinrichtung bekannt, die aus einer Zunderbrechrolle sowie
einer Entzunderungsbürste besteht. Die Entzunderungsbürste ist zwischen
der Zunderbrechrolle und einem Antriebs- und Meßrollenpaar der Bohr-
und Stanzeinrichtung maschinenfest angeordnet. Mit zunehmender Ver
schmutzung der Bürste läßt auch die Reinigungswirkung nach. Von Zeit
zu Zeit ist eine Betriebsunterbrechung erforderlich, um die Bürste zu
reinigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die kombinierte Bohr- und
Brennschneideinrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiter
auszubilden, daß auch bei horizontaler Ausrichtung des Rollgangs eine
vollständige Beseitigung anfallender Bohrspäne ohne störende Betriebs
unterbrechungen möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß in Transportrich
tung zwischen dem Bohrwerk und dem Antriebs- und Meßrollenpaar eine
Vorrichtung zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet ist, die ein
umlaufendes Zugmittel und daran angeschlossene Bürsten aufweist,
wobei die Bürsten sich über die gesamte Breite des Rollgangs erstrecken
und an der Oberseite des Werkstückes anliegend quer zu dessen
Transportrichtung bewegbar sind. Als Zugmittel sind Gelenk- und
Stahlbolzenketten einsetzbar mit Befestigungslappen, an denen die
Bürsten gehalten sind. Das Zugmittel kann auch als Zweistrangkette
ausgeführt sein, wobei die Bürsten zwischen parallel geführten Ketten
strängen befestigt sind. Im Rahmen der Erfindung liegt es schließlich,
als Zugmittel Gurte (Textilgurte, Stahl- und Metalldrahtgurte u. dgl.)
einzusetzen. Durch die stetige Bewegung der Bürsten werden von den
Bürsten zurückgehaltene Bohrspäne abtransportiert. Außerhalb des Roll
gangs fallen die Bohrspäne von den Bürsten ab, wodurch eine ständige,
betriebsmäßige Reinigung der Bürsten erfolgt.
Für die weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung be
stehen verschiedene Möglichkeiten. Gemäß einer ersten Ausführungsform
ist das Zugmittel über jeweils ein Antriebs- und Rückführrad geführt,
die eine zum Rollgang parallele Drehachse aufweisen. Der ziehende
Trum und der rücklaufende Trum des Zugmittels sind bei dieser
Ausführung in einer vertikalen Ebene angeordnet. Eine alternative
Ausführung sieht vor, daß das Zugmittel über jeweils ein Antriebs- und
Rückführrad geführt ist, die eine zum Rollgang orthogonale Drehachse
aufweisen. Ziehender Trum und rücklaufender Trum des Zugmittels
laufen hierbei in einer zum Rollgang parallelen Ebene. Die Oberfläche
des zu bearbeitenden Werkstückes wird dabei zweifach gereinigt, und
zwar sowohl von den Bürsten des ziehenden Trums als auch den Bürsten
des rücklaufenden Trums. Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung
sieht vor, daß in Transportrichtung unmittelbar vor und hinter dem
Bohrwerk ein Antriebs- und Meßrollenpaar mit einer zugeordneten
Vorrichtung zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet ist. Die Vorrich
tung ist jeweils in der vorstehend beschriebenen Art ausgeführt und
zwischen dem Antriebs- und Meßrollenpaar und dem Bohrwerk angeord
net.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen
in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer kombinierten Bohr- und Brennschneid
einrichtung,
Fig. 2 den Ausschnitt A gemäß Fig. 1 in der Draufsicht,
Fig. 3 eine weitere Ausführung der Erfindung in einer der Fig. 2
entsprechenden Darstellung.
Die in Fig. 1 dargestellte kombinierte Bohr- und Brennschneidein
richtung ist insbesondere für die Bearbeitung von Blechplatten geeig
net. Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören ein Rollgang
1, Bohrwerk 2 und Schneidbrenner 3 sowie mindestens ein Antriebs- und
Meßrollenpaar 4, welches unter- und oberseitig an dem zu bearbeiten
den Werkstück 5 anliegt. Das Antriebs- und Meßrollenpaar 4 ist in der
durch einen Bewegungspfeil dargestellten Transportrichtung des Werk
stücks 5 zwischen dem Bohrwerk 2 und dem Schneidbrenner 3 angeord
net. Das Werkstück 5 ist mittels der Antriebsrolle in Transportrichtung
vor- und zurückbewegbar. Bohrwerk 2 und Schneidbrenner 3 sind in
Querrichtung dazu verfahrbar.
Der Fig. 1 entnimmt man, daß in Transportrichtung zwischen dem
Bohrwerk 2 und dem Antriebs- und Meßrollenpaar 4 eine Vorrichtung 6
zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet ist. Die Vorrichtung 6 ist
nach Art eines Stetigförderers aufgebaut und weist ein umlaufendes
Zugmittel 7 und daran angeschlossene Bürsten 8 auf. Die Bürsten 8
erstrecken sich über die gesamte Breite B des Rollgangs 1 und sind an
der Oberseite des Werkstückes 5 anliegend quer zu dessen Transport
richtung bewegbar. Bei der Bearbeitung des Werkstückes 5 anfallende
Bohrspäne werden von den Bürsten 8 zurück gehalten und von der
Werkstückoberfläche abtransportiert. Rechts und/oder links des Roll
gangs 1 fallen die Bohrspäne von den Bürsten 8 ab und können in
nicht dargestellten Behältern aufgefangen werden.
Das Zugmittel 7 ist als Gelenk- oder Stahlbolzenkette ausgeführt mit
Befestigungslappen 9 zum Anschluß der Bürsten 8. Die Kette 7 ist über
jeweils ein Antriebs- und Rückführrad 10, 11 geführt und durch einen
Getriebemotor 12 antreibbar. Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten
Ausführung der Erfindung weisen das Antriebs- und Rückführrad 10, 11
eine zum Rollgang 1 parallele Drehachse 13 auf. Der ziehende Trum 14
und der rücklaufende Trum 15 der Kette 7 sind in einer vertikalen
Ebene angeordnet.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist das Zugmittel 7 über jeweils
ein Antriebs- und Rückführrad 10, 11 geführt, die eine zum Rollgang
1 orthogonale Drehachse 13 aufweisen. Der ziehende und rücklaufende
Trum 14, 15 des Zugmittels 7 laufen in einer Ebene parallel zum
Rollgang 1. Bei dieser Ausführung erfolgt eine zweifache Reinigung der
Werkstückoberfläche, und zwar durch die Bürsten des ziehenden Trums
14 sowie durch die Bürsten 8 des rücklaufenden Trums 15.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführung der Erfindung
sind in Transportrichtung unmittelbar vor und hinter dem Bohrwerk 2
ein Antriebs- und Meßrollenpaar 4 mit einer zugeordneten Vorrichtung 6
zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet. Die in der beschriebenen
Weise ausgebildeten Vorrichtungen 6 sind jeweils zwischen dem Bohrwerk
2 und dem Antriebs- und Meßrollenpaar 4 angeordnet.
Claims (4)
1. Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung, insbesondere für
Blechplatten, mit
Rollgang,
Bohrwerk,
Schneidbrenner und
mindestens einem Antriebs- und Meßrollenpaar, welches unter- sowie oberseitig an dem zu bearbeitenden Werkstück anliegt,
wobei das Antriebs- und Meßrollenpaar in Transportrichtung des Werkstückes zwischen dem Bohrwerk und dem Schneidbrenner angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Trans portrichtung zwischen dem Bohrwerk (2) und dem Antriebs- und Meßrollenpaar (4) eine Vorrichtung (6) zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet ist, die ein umlaufendes Zugmittel (7) und daran ange schlossene Bürsten (8) aufweist, wobei die Bürsten (8) sich über die gesamte Breite (B) des Rollgangs (1) erstrecken und an der Oberseite des Werkstücks (5) anliegend quer zu dessen Transportrichtung beweg bar sind.
Rollgang,
Bohrwerk,
Schneidbrenner und
mindestens einem Antriebs- und Meßrollenpaar, welches unter- sowie oberseitig an dem zu bearbeitenden Werkstück anliegt,
wobei das Antriebs- und Meßrollenpaar in Transportrichtung des Werkstückes zwischen dem Bohrwerk und dem Schneidbrenner angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Trans portrichtung zwischen dem Bohrwerk (2) und dem Antriebs- und Meßrollenpaar (4) eine Vorrichtung (6) zum Entfernen von Bohrspänen angeordnet ist, die ein umlaufendes Zugmittel (7) und daran ange schlossene Bürsten (8) aufweist, wobei die Bürsten (8) sich über die gesamte Breite (B) des Rollgangs (1) erstrecken und an der Oberseite des Werkstücks (5) anliegend quer zu dessen Transportrichtung beweg bar sind.
2. Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (7) über jeweils ein
Antriebs- und Rückführrad (10, 11) geführt ist, die eine zum Rollgang
(1) parallele Drehachse (13) aufweisen.
3. Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel (7) über jeweils ein
Antriebs- und Rückführrad (10, 11) geführt ist, die eine zum Rollgang
(1) orthogonale Drehachse (13) aufweisen.
4. Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung
unmittelbar vor und hinter dem Bohrwerk (2) ein Antriebs- und
Meßrollenpaar (4) mit einer zugeordneten Vorrichtung (6) zum Entfernen
von Bohrspänen zwischen dem Bohrwerk (2) und dem Antriebs- und
Meßrollenpaar (4) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4322225A DE4322225A1 (de) | 1993-07-03 | 1993-07-03 | Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4322225A DE4322225A1 (de) | 1993-07-03 | 1993-07-03 | Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4322225A1 true DE4322225A1 (de) | 1995-01-12 |
Family
ID=6491917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4322225A Withdrawn DE4322225A1 (de) | 1993-07-03 | 1993-07-03 | Kombinierte Bohr- und Brennschneideinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4322225A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111215792A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 晟通科技集团有限公司 | 带冷却系统的焊接装置 |
CN112809388A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-18 | 王艺凝 | 一种铝合金加工用切割钻孔设备 |
CN113399706A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-17 | 河北恒成紧固件有限公司 | 一种用于六角螺母生产的打孔装置 |
CN117245403A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-19 | 广东远光特种导线有限公司 | 一种新能源汽车用铝线排制备工艺 |
-
1993
- 1993-07-03 DE DE4322225A patent/DE4322225A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111215792A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 晟通科技集团有限公司 | 带冷却系统的焊接装置 |
CN111215792B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-11-09 | 晟通科技集团有限公司 | 带冷却系统的焊接装置 |
CN112809388A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-18 | 王艺凝 | 一种铝合金加工用切割钻孔设备 |
CN113399706A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-17 | 河北恒成紧固件有限公司 | 一种用于六角螺母生产的打孔装置 |
CN113399706B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-07-08 | 河北恒成紧固件有限公司 | 一种用于六角螺母生产的打孔装置 |
CN117245403A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-19 | 广东远光特种导线有限公司 | 一种新能源汽车用铝线排制备工艺 |
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Legal Events
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