DE529873C - Vorrichtung zum Einfuellen von Blei in stehende Bleirohr- oder Kabelpressen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Einfüllen von Blei in stehende Bleirohr- oder Kabelpressen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eingießen von Blei in den Aufnehmer von stehenden Bleirohr- oder Kabelpressen, bei denen der Preßstempel relativ zum Preßtopf beim Arbeitsgang von oben nach unten bewebat wird.
• Erfindungsgemäß wird angestrebt, den Einguß des flüssigen Bleies in den Preßtopf in der Weise vorzunehmen, daß das Mitreißen von Luft vermieden wird.
• Es wird zu diesem Zwecke vorgeschlagen, sich eines von oben in den Preßtopf einzuführenden Tauchrohres zu bedienen, das beim Eingießen - unter Vermeidung von Lufträumen im Rohr - ganz von dem einfließenden Metall ausgefüllt wird und dessen untere Öffnung unter dem Spiegel des flüssigen Metalls liegt und das schließlich aus dem Preßtopf herausgezogen wird, nachdem die Füllung des Preßtopfes beendet ist.
• In der Gießereitechnik ist es allgemein bekannt, die Einführung flüssigen Metalls in einen Behälter, beispielsweise in eine Kokille, durch ein Rohr vorzunehmen, aus dem das Metall unterhalb der Oberfläche des flüssigen Metalls in dieses hineingelangt. Auch bei Bleikabelpressen hat man bereits einen solchen Vorschlag gemacht. Hier sowohl wie dort ist das außerhalb des Gefäßes angeordnete Rohr in der Nähe des Gefäßbodens fest an das Gefäß angeschlossen. Diese Maßnahme erfordert eine besondere Ausbildung des zu füllenden Gefäßes und ist auch deshalb für die Praxis weniger geeignet, weil sich das erkaltende Metall in dem Füllrohr ansetzt und dieses bald unbrauchbar macht. Es ist zwar auch bekannt, das Füllrohr in Form eines Verschlußkolbens in das zu füllende Gefäß einzuführen, doch liegt hierbei die Auslaufmündung oberhalb des Flüssigkeitsspiegels, was dadurch erreicht wird, daß der genannte Abschlußkolben in dem flüssigen Metall schwimmend mit der fortschreitenden Füllung nach oben bewegt wird. Hier besteht die Gefahr des Einschließens von Luft in die Metallmasse, wozu noch als weiterer Nachteil hinzukommt, daß eine solche Einrichtung verhältnismäßig verwickelt ist.
• Auch die Verwendung eines heb- und senkbaren Tauchrohres ist in der Gießereitechnik nicht mehr neu, aber nach dem bekannt gewordenen Vorschlag insofern unvorteilhaft, als der Einguß des flüssigen Materials in das Füllrohr durch eine gegenüber dem Lichtmaß des Füllrohres besonders kleine Öffnung erfolgt.
• Da infolgedessen das Rohr nicht ganz vom Metall ausgefüllt wird, ist auch hier das Mitreißen von Luftteilchen nicht zu vermeiden.
• Bei der obenerwähnten bekannten Füllvorrichtung für den Preßtopf von Bleikabelpressen, bei welcher ein Schmelzbehälter durch eine Rohrleitung an dem unteren Ende des Preßtopfes angeschlossen ist, wird der Preßstempel von unten in den Preßtopf eingeführt. Durch einen besonderen ,Ringschieber wird während des Preßganges der erwähnte Schmelzbehälter mit dem Zufuhrrohr räumlich von dem Preßzylinder getrennt.
• Demgegenüber bedeutet der Erfindungsgegenstand sowohl in baulicher Hinsicht als auch hinsichtlich der Bedienung eine Vereinfachung, zumal derselbe bei vorhandenen Pressen ohne weiteres anzuwenden ist.
• Dabei sind im Gegensatz zu der bekannten Bleikabelpresse Betriebsunterbrechungen bei der möglichen Verstopfung des Zufuhrrohres nicht zu befürchten, da an Stelle eines verstopften Zufuhrrohres ein anderes Verwendung finden kann. Bei der bekannten Bleikabelpresse ist demgegenüber ein Trennen des erwähnten Rohres von dem Preßzylinder notwendig, was Betriebsunterbrechungen mit sich bringt.
• In der Zeichnung sind Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens in den Abb. i und 2 dargestellt.
• Der Preßtopf (Aufnehmer) ist mit i und das zur Anwendung kommende Tauchrohr mit 2 bezeichnet. Das Tauchrohr 2' in Abb. 2 ist mit Rücksicht auf den Preßstempel derart gekrümmt, daß sich eine Einführung in den Preßstempel i an dem Preßstempel 3 vorbei ermöglichen läßt. Das Zuleitungsrohr q. mündet bei dem genannten Ausführungsbeispiel in die trichterartige Erweiterung io des Rohres 2' ein.
• Bei Abb. i ist der Preßstempel 3 an seinem Träger vermittels eines hydraulisch bewegten Kolbens 6 in dem Zylinder 7 verschiebbar angeordnet, so daß derselbe vor der Füllung des Aufnehmers i aus der strichpunktiert gezeichneten Lage in die in vollen Linien dargestellte gebracht werden kann. Das Tauchrohr 2 ist hier an einem Einlauftrichter angeordnet, wobei das im Trichterraum befindliche Ende Schlitze 9 aufweist, durch die das Blei in das Tauchrohr und auf diesem in den Aufnehmer gelangt.
• Nach der Bleieinfüllung wird in beiden Fällen das Tauchrohr :2 aus dem Aufnehmer herausgezogen und mit Bezug auf Abb. i daran anschließend der Preßstempel 3 aus der in vollen Linien dargestellten Lage wieder in die strichpunktiert dargestellte Lage gebracht.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜcHG: i. Vorrichtung zum Eingießen von Blei in den Aufnehmer von stehenden Bleirohr- oder Kabelpressen, bei denen der Preßstempel beim Arbeitsgang relativ zum Preßtopf von oben nach unten bewegt wird, gekennzeichnet durch ein von oben in den Preßtopf (i) einzuführendes Tauchrohr (2, 2'), das beim Eingießen - unter Vermeidung von Lufträumen im Rohr (2, 2') - ganz von dem einfließenden Metall ausgefüllt wird und dessen untere_Offnung unter dem Spiegel des flüssigen Metalls liegt und das schließlich aus dem Preßtopf herausgezogen wird, nachdem die Füllung des Preßtopfes beendet ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung eines verschiebbar an seinem Träger (5) angeordneten Stempels (3) ein lotrecht einzuführendes Tauchrohr (z) Verwendung findet, das mit einem Einlauftrichter verbunden ist, aus dem das Metall durch Schlitze im Tauchrohr in das Tauchrohr eintritt.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchrohr (2') derart gekrümmt ist, daß es an dem in Ausgangsstellung befindlichen Preßstempel (3) vorbei in den Preßtopf (i) eingeführt werden kann.