DE528312C

DE528312C - Verfahren zur Herstellung eines Leimungs- und Fuellungsmittels

Info

Publication number: DE528312C
Application number: DEA53634D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-03-22
Filing date: 1928-03-22
Publication date: 1931-06-27

Description

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. März 1928 ab Der Papierstoff wird bekanntlich im Holländer, in der Mischbütte oder auf der Papiermaschine geleimt und gefüllt, die Textilfaser in der Flotte. Durch die Leimung soll Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen wässeriger und öliger Flüssigkeiten, von Tinten und Druckfirnissen, neben einer ergiebigen Kittwirkung zur Bindung von Feinfäserchen, Füllstoffen und Farbe in der. Papiermasse erzielt werden. Es gibt eine tierische, vegetabilische und eine mineralische Leimung. 'Neben der allgemeinen Harzleimung gibt es noch eine Stearin-, Wachs-und Albuminleimung, ferner die Wasserglas-und Stärkeleimung.
Harzgeleimte Papiere stoßen Wasser ab, nehmen aber saure Flüssigkeiten, wie Tinte, an. Stearingeleimte Papiere nehmen die Tinte nicht gut an; Stearinleimung kann beim Schreiben hinderlich sein, für Feindruck dagegen sehr vorteilhaft angewendet werden, (la sie das Papier weich macht und das Ausfließen der Farbränder verhindert. Albuminate erteilen dem Papier Glanz, Härte und Griff.
Gegenstand der Erfindung ist ein L eimungs- und Füllungsmittel für Papier- und Textilstoffe, das hergestellt wird durch Vermischen einer alkalischen Stearinemulsion mit Natriumzinkat und Natriumalbuminat. Bei Verwendung dieser Mischung zur Papierherstellung werden zunächst die Vorteile der Stearin- und der Albuminatleimung vereinigt: das Papier erhält erhöhte Festigkeit und Härte, samtartige Glätte, geschlossene Oberfläche und gute Druckeigenschaften, die das Drucken scharfer Umrisse gestatten.
Durch die Vereinigung des Natriumzinkates mit der Stearinemulsion und dem Albuminat wird im gleichen Arbeitsgange neben der Leimung eine wirksame und wirtschaftliche Füllung des Papiers erzielt, da der mineralische Füllstoff durch den Stearin- und Albuminatgehalt des Leimungsmittels fest mit der Faser verbunden wird, so daß Verluste im Maschinenabwasser verhindert werden. Mineralische Füllstoffe, wie z. B. Blancfix, Natriumzinkat, allein gehen bis zu 70 °/o mit dem Maschinenabwasser verloren, machen auch das Papier Iappig und zweiseitig. Albuminate allein machen es zu hart, Stearate allein ergeben zwar Speckglanz, haften aber schlecht, auch leidetGriff undKlang darunter.
Erst die Mischung gemäß der Erfindung ergibt richtig geleimte und gefüllte Schreib-und Druckpapiere mit hoher Weiße. Durch die fein verteilten Zinkoxydteilchen werden die Poren gefüllt und samtartige Glätte durch die fein verteilten Stearinteilchen -erzielt, welche beide durch die Kolloidhäutchen der Albuminate an den Fasern haften. Derartige Papiere entleimen sich nicht, sind weniger hygroskopisch im Vergleich zu harz-oder tiergeleimten, so daß sich diese Art der Leimung und Füllung insbesondere für Papiere eignet, von welchen eine lange Lebensdauer und Unveränderlichkeit verlangt wird, wie z. B. für Normal-, Papierdokumente, Kunst- und Illustrationsdruck, Offset-, Tiefdrucl;"der besonders,als Reklamedruck Witterungseinflüssen ausgesetzt ist. Durch den Ausgleich.- . der, -Spannungsunterschiede, welche durch die Kombination von Fett, Albumin und Metalloxyden erreicht wird, ergibt sich das Flachliegen des Papiers, eine sehr geschätzte Eigenschaft bei Schreib- und Bücherdruck. Bei Illustrationsdruck werden die Farbtöne lebhafter und feuriger, es findet an keiner Stelle ein Auslassen des Druckes statt, auch wird das Rupfen, d. h. das Aufstehen der Fasern beim Drucken, verhindert, da die feinen Fäserchen fixiert sind. Die Rillfähigkeit von Pappe und Karton: :wird erhöht. Die Wasserzeichen kommen im Papier reiner und schärfer heraus, Die Feuchtung wird gleichmäßiger, da die Wassertröpfchen nicht sofort eindringen.
Es ist bekannt, aus Casein mit Ä.tzalkalien Albuminate herzustellen, wobei sich Methylamin abspaltet. Bekannt ist es auch, Stearin in Borax zu lösen und auf diese Weise Emulsionen herzustellen; ferner ist die Verwendung von Natriumzinkat bekannt, wobei Zinkoxy d mit Natronlauge versetzt wird. Die Kombination dieser an sich bekannten technischen Malinahmen ergibt die technische Neuerung im obigen Sinne. . Beispiel ioo Teile Stearin werden mit ioo Teilen Borax und wenig Wasser zusammengeschmolzen, bis eine gleichförmige Emulsion entsteht. ioo Teile Casein werden mit 2o Teilen Ätznatronlauge gequollen und der Lösung 5o Teile Natriumzinkat zugesetzt. In die Stearinemulsion wird dann das Albuminat und schließlich das Zinkat bei Temperaturen unter 60° C eingetragen und verrührt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: Verfahren zur Herstellung eines Leimungs-. und Füllungsmittels für Papier im Stoff sowie textile Appreturflotten, dadurch gekennzeichnet, daß eine alkalische Stearinemulsion (z. B. Stearin-Borax-.Emulsion) mit Natriumzinkat und Natriumalbuminat versetzt wird.