DE52803C - Verfahren zur Verwerthung der Eisenrückstände, welche von der Reduction organischer Nitroverbindungen herrühren - Google Patents
Verfahren zur Verwerthung der Eisenrückstände, welche von der Reduction organischer Nitroverbindungen herrührenInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Nitroverbindungen herrühren.
Unter den Nebenproducten bezw. Abfallstoffen, welche bei der Fabrikation von Anilin
und dessen Homologen, von Naphtylamin, Phenylendiamin, Toluylendiamin und anderen
organischen Amidoverbindungen resulliren, gehören die von der Reduction der zugehörigen
Nitroverbindungen herstammenden schlammigen Eisenrückstä'nde mit zu den bedeutendsten. Der
Hauptsache nach in getrocknetem Zustande aus Eisenoxyduloxyd bestehend, sind sie infolge
ihres hohen Gewichtes und der grofsen Quantitäten, in welchen sie insbesondere bei der
Anilinfabrikation tagtäglich erhalten werden, schlecht transportabel, füllen die zu ihrer
nächsten Aufnahme bestimmten Gruben bald an und beanspruchen zu ihrer weiteren event.
Aufstapelung auf Halden etc. verhältnifsmäfsig viel Raum und Arbeitsaufwand.
Die Wege, die man bisher einzuschlagen pflegte, um sich dieses Schlammes zu entledigen
, lassen weniger eine wirkliche Verwerthung desselben erkennen, als sie vielmehr
nur eine Beseitigung desselben bezwecken. So hat man denselben wohl theils als solchen
verwendet, wenn auch in untergeordneter Weise beispielsweise in den Gasfabriken an Stelle des
Raseneisensteins, oder zur Herstellung von Anstrichfarben etc., theils ihn — und das im
vorwiegenden Mafse — behufs Verhüttung an Eisenwerke abgeführt, schliefslich auch wohl
seine Umwandeluhg in Eisenpräparate versucht, ohneindefs dabei — ausgenommen vielleicht
die allerdings, da auf einer Rückführung des Oxyds ins Oxydul beruhend, wenig vernunftgemäfse
Darstellung von Eisenvitriol aus demselben — zu günstigen, den sonstigen Methoden
zur Darstellung von Eisenpräparaten gegenüber wesentlich vortheilhafteren Ergebnissen gelangt
zu sein. Dafs man gerade in dieser Beziehung, welche wohl die vortheilhafteste Verwendung
in Aussicht gestellt haben dürfte, wenig mit dem Schlamm anzufangen gewufst hat, dürfte
darin seine Erklärung finden, dafs jenes bei der Reduction resultirende Eisenoxyduloxyd seiner
physikalisch - chemischen Beschaffenheit nach, vorzüglich jedenfalls infolge seines relativ aufserordentlich
hohen Gehaltes an Kohlenstoff — aus den bei der Reduction verwendeten Gufsspänen
und einigen anderen bei der Reduction mitgebildeten, nicht flüchtigen organischen Substanzen
herrührend —, sowie auch vermöge seines Kalk- bezw. Chlorcalciumreichthums der
Einwirkung von Schwefelsäure insbesondere, welche ihres niedrigen Preises zufolge bei einer
Aufarbeitung zu Eisensalzen wohl ausschliefslich nur in Betracht kommen kann, erheblich
widersteht.
Das Abführen der betreffenden Eisenrückstände an die Eisenwerke, an sich allerdings
wohl die einfachste und bequemste Methode dieselben unterzubringen, ist in manchen Fällen
schwer angängig und im allgemeinen wenig rationell: denn selbst in dem Falle, dafs die
Transportverhältnisse z. B. bei gröfster Nähe der Hütten sehr günstige und die Hütten selbst
überhaupt der Verarbeitung des Schlammes nicht abgeneigt sein sollten — manche Eisenwerke
wollen sich überhaupt nicht mit dessen
Verhüttung befassen —, so würde doch immerhin bei dieser Art der Verwendung im Hochofenprocefs
— ähnlich wie bei der Ueberführung in Eisenvitriol — der in dem Eisenschlamm
mit ziemlich erheblichen Kosten aufgespeicherte, aus den organischen Nitroverbindungen bezw.
indirect aus der verhältnifsmäfsig kostspieligen Salpetersäure stammende Sauerstoff fast gänzlich
nutzlos daran gegeben werden.
Durch das neue Verfahren wird es ermöglicht, den Eisenschlamm in technisch grofsem
Mafsstabe ohne wesentliche Nebenspesen zu verwirklichender Weise so zu verarbeiten, dafs
dem Eisen- sowohl wie insbesondere auch dem Sauerstoffgehalt desselben möglichst Rechnung
getragen und ein Product erzielt wird, welches infolge seiner massenhaften Anwendung in den
Färbereien und zu Desinfectionszwecken gewöhnlich unter dem Namen »Eisenbeize« oder
»salpetersaures Eisen« ein vielgebrauchter
Handelsartikel ist, der weiterhin auch ein sehr willkommenes Ausgangsmaterial zur technischen
Gewinnung von Eisensalzen, insbesondere den oxydischen (wie z. B. Eisenchlorid, Eisenalaun)
und anderen Eisenpräparaten zu werden verspricht, was bisher seiner ziemlich kostspieligen
Darstellungsweise (Oxydation von Eisenvitriol mit Salpetersäure) wegen ausgeschlossen war.
Das neue Verfahren bezweckt die Herstellung eines im wesentlichen aus schwefelsaurem Eisenoxyd
(in der Regel basischem Ferrisulfat) bestehenden Productes, in gelöstem Zustande sowohl
wie in fester Form, aus den Eisenrückstä'nden hauptsächlich der oben bezeichnete
Verbindungen herstellenden Betriebe bezw. Fabrikationszweige mittelst Schwefelsäure von
verschiedener Concentration, mit oder, ohne Zusatz eines oxydirend wirkenden Agens.
Das für Anilin- etc. Fabriken durch gleichzeitig ermöglichte event. Mitverwendung einestheils
anderer Nebenproducte, wie z. B. der sogenannten Abfallschwefelsäure, besonders günstig
sich gestaltende Verfahren, nach welchem man mit besten Resultaten eine Verarbeitung des
Schlammes vornimmt, ist das folgende:
Den aus den Reductionsapparaten entformten dünnflüssigen Eisenschlamm läfst man zunächst
einige Zeit absetzen, so dafs er sich in einen dickeren Theil und eine meist Chlorcalcium
enthaltende trübe Brühe scheidet. Von dem erhaltenen, eine Art Paste repräsentirenden dicken
Schlamm, welcher zweckmäfsig nicht mehr als 20 proc. Feuchtigkeit enthalten soll, bringt man
-ca. loo kg in. hölzerne Barken von ca. ι 200 1
Inhalt, übergiefst ihn dort zunächst mit 100 kg mäfsig verdünnter Schwefelsäure — am vortheilhaftesten
benutzt man hierbei die ca. 570B. haltende Abfallsäure aus den Apparaten zur
Nitration der aromatischen Kohlenwasserstoffe — und fügt hierzu noch ungefähr das dem Eisenschlamm
gleiche Gewicht Wasser, also ca. 100 1.
Die Masse wird mittelst langer HolzkrUcken umgerührt; nach einiger Zeit tritt eine lebhafte
Reaction ein, begleitet von heftigem Aufschäumen und intensiver Wärmeentwickelung, welch
letztere, was sehr wesentlich, nicht nur ohne weitere besondere Wärmezufuhr eine genügende
Verflüssigung des Schlammes zu bewerkstelligen gestattet, sondern auch infolge der dadurch erheblich
über 100° gesteigerten Temperatur der Reactionsmasse die Zerstörung des gröfsten
Theiles der dem Schlamm noch anhaftenden organischen Bestandtheile bewirkt. Nach öfters
ausgeführtem Umrühren überläfst man die Masse längere Zeit sich selbst; die oft bis an die
Ränder der Barken sich aufgebläht habende Reactionsmasse tritt allmälig zurück und der
Schaum verschwindet. Nach einigen Stunden von Beginn der Beschickung der Barken an
wird die erhaltene trübe, braune Brühe auf Klärkästen gebracht, wo sie sich in einen Bodensatz
und eine dunkle, klare Lauge von ca. 400 B. scheidet. Durch Abdampfen kann letztere bis
auf 500B. und mehr concentrirt werden, und ist dann nach dem Erkalten und einigem Stehen,
wobei sich noch eine geringe Menge darin suspendirter Theilchen ablagern, direct zum
Versand fertig.
Die Rückstände der Absitzkasten werden für sich besonders angesammelt und klären sich
noch weiter. Die Lauge, die dabei erhalten wird, ist um ca. io° B. stärker als die oben
erwähnte, zuerst erhaltene Lauge. Schliefslich werden die Rückstände noch mit Wasser angerührt
und geben noch leicht Laugen bis zu 300B. Zweckmäfsig werden diese nicht weiter
concentrirt, sondern finden besser beim Ansetzen der Barken wieder an Stelle eines entsprechenden
Theiles Wasser wieder mit Verwendung. Die Rückstände selbst, neben etwas
Gyps noch Eisenoxyd enthaltend, kann man nach der eben geschilderten Methode wieder
mit verarbeiten.
Die so dargestellte Eisenlösung enthält noch etwas Eisen oxydulsalz. Will man ein davon
völlig freies Product haben, so setzt man entweder gleich anfangs beim Beschicken der
Barken oder später bei der Concentration der Laugen eine nach dem ungefähren Oxydulgehalt
sich leicht bestimmende Menge verdünnter Salpetersäure oder ähnlich wirkender Oxydationsmittel hinzu. Hierbei kann vortheilhaft
die bei der Salpetersäuredarslellung gegen Ende der Entwickelung übergehende dünne
Säure (sogen. Tropfsäure) event. Verwendung finden.
Wenn man nach den oben angegebenen Verhältnissen arbeitet, hat man einen Ueberschufs von
Eisen gegenüber der Säure, was insofern nützlich, als man dann sicher ist, ein möglichst
neutrales und deshalb für Färbereizwecke wohl geeignetes Product zu gewinnen.
Wendet man den Eisenschlamm anstatt als Paste von ca. 20 proc. Feuchtigkeit im lufttrockenen
Zustande bei im übrigen gleichen Verhältnissen ' wie oben angegeben an, so erhält
man direct eine 500 B. haltende Lauge, die indefs infolge ihres höheren specifischen
Gewichtes ein Absetzen der darin suspendirten unlöslichen oder noch nicht gelösten Bestandtheile
bedeutend langsamer vor sich gehen läfst.
Die Darstellung des schwefelsauren Eisenoxyds bezw. des basischen Falzes in festem,
aber leicht in Lösung zu bringendem Zustande, welcher zum Versand schon durch Verringerung
der Fracht unter Umständen sich vortheilhaft erweisen würde, hat man bisher durch Eindampfen
der Lösungen von Eisenbeize insofern mit wenig Erfolg erzielen können, als bei starker Concentration derselben eine Zersetzung
des in Lösung befindlichen basischen Salzes eintritt, was zur Folge hat, dafs das nach dem
Eintrocknen hinterbleibende Product den an dasselbe unbedingt zu stellenden Anforderungen
in Bezug auf Löslichkeit, sei es in Wasser, sei es in Säuren, nicht entspricht.
Unter Benutzung des mehrfach erwähnten Eisenschlammes macht sich die Darstellung eines
solchen Productes möglich. Man operirt dabei mit von anhaftender Chlorcalciumlauge und
Kalk durch Schlämmen oder Auswaschen möglichst befreitem, lufttrockenem Eisenschlamm,
etwa in der Menge von 100 kg, und rührt denselben mit dem gleichen Gewicht concentrirter
oder ziemlich concentrirter Schwefelsäure an (auch hier ist die sogen. Abfallsäure
der Anilinfabriken etc. vortheilhaft zu benutzen). Unter energischster Wärmeentbindung erstarrt
die Digestion zu einer nach dem Erkalten glasharten Masse, welche sich ohne Mühe pulveriren
läfst. Sollte dieselbe, wenn der Schlamm etwas zu feucht oder die Säure nicht genügend concentrirt
war, diesen Zustand der völligen Erstarrung nach dem Erkalten noch nicht besitzen,
so läfst derselbe durch Erwärmen auf eisernen Herden sich leicht hervorrufen.
Durch Anrühren des pulverisirten Productes mit dem erforderlichen Quantum W'asser kann
man leicht eine Lauge von 500 B. daraus darstellen, d. h. also von einer Concentration, wie
sie beim Handelsproduct Eisenbeize in der Regel beliebt wird.
Besonders dieses trockene, pulverförmige Ferrisulfat dürfte sich neben den oben geschilderten
Verwendungsarten auch vielfach als Surrogat oder Ersatz von Eisenvitriol eignen,
von welch letzterem in Fällen, wo das Oxydsalz entschieden vortheilhafter benutzt werden
könnte, nur Gebrauch gemacht wird infolge seines niedrigen Herstellungspreises und billigerer
Beförderungskosten, diese dadurch bedingt, dafs er nicht in Lösung zum Versand gelangt.
Rationelle Aufarbeitung der Eisenrückstände unter gleichzeitiger event. Verwerthung anderer
Nebenproducte, wie sogen. Abfallsäure und Tropfsäure, Herstellung eines vielgebrauchten
Handelsartikels zu billigerem Preise und in einem mitunter vortheilhafteren Zustande, damit
in Zusammenhang Ermöglichung einer bedeutend vermehrten Anwendung desselben, insbesondere
auch zu mannigfachen anderen Zwecken als bisher, sind die aus dem beschriebenen Verfahren
resultirenden, ökonomischen, technisch ausbeutbaren Vortheile.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen aus schwefelsaurem Eisenoxyd (in der Regel basischem Ferrisulfat) bestehenden Productes, in gelöstem Zustande sowohl wie in fester Form, darin bestehend, dafs man Eisenrückstände, wie solche in der Hauptsache bei der Fabrikation von Anilin und dessen Homologen, von Naphtylamin, von Phenylen- und Toluylendiamin und von anderen organischen Amido Verbindungen gewonnen werden, der Einwirkung von Schwefelsäure in verschiedenen Concentrationsgraden, mit oder ohne Zusatz eines oxydirend wirkenden Mittels, unterwirft.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE52803C true DE52803C (de) |
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ID=327488
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|---|---|---|---|
| DENDAT52803D Expired - Lifetime DE52803C (de) | Verfahren zur Verwerthung der Eisenrückstände, welche von der Reduction organischer Nitroverbindungen herrühren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE52803C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10346339A1 (de) * | 2003-10-06 | 2005-05-04 | Kerr Mcgee Pigments Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Metallchloridrückständen |
-
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- DE DENDAT52803D patent/DE52803C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10346339A1 (de) * | 2003-10-06 | 2005-05-04 | Kerr Mcgee Pigments Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Metallchloridrückständen |
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