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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wandplatten, künstlichen
Steinen u. dgl. durch Stampfen und Walzen Die Erfindung bezieht sich auf eine kombinierte
Stampf- und Walzvorrichtung für die Erzeugung von Wandplatten, künstlichen Steinen
u. dgl.
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Derartige Platten oder Steine wurden bisher von Hand, ferner durch
Pressen zwischen umlaufenden Walzen oder durch Stampfen mittels Maschinen mit auf
und ab beweglichen Stampfstempeln hergestellt.
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Die Herstellung von Hand kommt wegen der hohen Herstellungskosten
nur noch in den seltensten Fällen in Frage, während die bis jetzt bekannten Maschinen
entweder im Betrieb zu langsam arbeiteten oder aber zu umständlich und somit zu
teuer waren.
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Diese Übelstände werden durch den Erfindungsgegenstand in einfachster
Weise dadurch beseitigt, daß die Vorrichtung nicht nur billig herstellbar ist, sondern
auch leicht gehandhabt werden kann. Besonders bei mittelmäßiger Produktion bildet
sie einen vollwertigen Ersatz für andere kostspielige Maschinen.
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Das Neue der Erfindung beruht im wesentlichen darin, daß eine über
dem Stampftisch beweglich angebrachte Walze beim Rollen in der einen Richtung angehoben
wird, am Ende des Weges auf die auf dem Stampftisch liegende Masse niederfällt und
sie zusammenstampft, wobei die überschießende Masse in einen unter dem Stampftisch
angebrachten Materialkasten abfällt, und daß die Walze beim Zurückrollen gereinigt
wird. Eine nach dieser Erfindung ausgebildete Vorrichtung ist durch die Zeichnungen
beispielsweise erläutert, wobei Abb. i einen senkrechten Schnitt längs der Linie
A-B in der Abb. 2, Abb. a die Draufsicht und Abb. 3 eine Seitenansicht, teilweise
im Schnitt, darstellt.
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a bezeichnet die Walze, die z. B. aus grobem Eisenrohr bestehen kann,
welches, um ein größeres Gewicht zu erreichen, mit Eisenabfall o. dgl. oder solchen
Abfällen mit geeigneter Zementmasse angegossen gefüllt wird. Die Walze rollt längs
eines besonderen Stampftisches b, der so eingerichtet ist, daß die überschießende
Masse, die nicht für die fertige Platte Verwendung findet, beim Stampfen in den
seitlich des Apparates befindlichen Stampfmaterialkasten c fällt, der als Behälter
der fertigen Masse dient.
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Die Form e, f, dz, h', in welcher das Stampfmaterial
die erwünschte Form erhält, besteht aus einer an dem Stampftisch b fest angebrachten
Seite e, einer mit der Seite e durch Laschen g angelenkten Seite f und den Seiten
k und h', die miteinander fest verbunden sind und mit den Seiten e und f
durch Haken i zur Form zusammengefügt ,-erden. Beim Rollen wird die Walze mittels
einer Hebevorrichtung j in die Höhe gehoben, von der die Walze etwa in der Mitte
der Form auf die Masse herabfällt, wobei sie die Masse in der Form niederstampft
und gleichmäßig gegen alle Seiten der Form ausbreitet. Die
Hebevorrichtung
j besteht bei dein dargestellten Beispiel aus zwei aufrecht stehenden Arenen, die
durch ein hängendes Gegengewicht vertikal gehalten sind. Wenn die Walze zum Stammtisch
gerollt wird, geben die Arme nach und werden gegen 'die Form niedergedrückt, so
daß die Walze etwas über den oberen Rand der Form gehoben wird. Beim weiteren Rollen
gelangt die Walze an die Enden der Arme, fällt auf die Stampfmasse nieder und bewirkt
dadurch ein wirkungsvolles Stampfen; gleichzeitig werden die Arme freigegeben, und
die Hebevorrichtung geht durch das Gegengewicht in ihre normale senkrechte Stellung
zurück. Dieselbe tewegung wiederholt sich beim Rollen der Walze in ihre Anfangsstellung.
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Für die Reinigung der Walzenflächen, die in Berührung mit der Masse
und der Form geraten, ist eine Putzvorrichtng h vorgesehen, die aus einem Klotz
von der Länge der Walze besteht und oberhalb derselben auf- und abwärts beweglich
derart angebracht ist, daß die unter dem Klotz rollende Walze diesen anhebt und
dabei reingekratzt wird. Die schrägen Kantseiten des Klotzes können mit geeignetem
Reinigungsmaterial, wie grobes Zeug, eine Bürste o. dgl., überzogen sein. Diese
schrägen Kantseiten treffen, wenn die Walze an dem Klotz vorbeikommt, gerade die
Teile der Walze, welche mit der Stampfmasse beim Stampfen in Berührung gekommen
sind und deshalb gereinigt werden müssen.
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Die mittels der Vorrichtung hergestellten Platten werden am vorteilhaftesten
aus einem verhältnismäßig groben Material verfertigt, welches für einen billigen
Preis zu erhalten ist. Hierdurch fallen die! Kanten und Flächen der Platten uneben
aus, und es entstehen kleine offene Poren und Vertiefungen, durch die der Mörtel
an den Fugen bzw. der Bewurf sich ohne weiteres fest an den Platten anheften kann.
Um jedoch auch Platten herzustellen, die sich als Wandplatten ohne Bewurf eignen,
kann die Vorrichtung mit einer besonderen Form kombiniert werden, in der die billigen,
am besten Schall und Wärme isolierenden Platten mit einer glatten Fläche versehen
werden. Hierdurch wird eine beträchtliche Einsparung der bekanntlich verhältnismäßig
teuren Bekleidungsmasse erzielt, weil schon eine so-diinne Schicht genügt, daß diese
kaut. die Poren auf der Fläche der unebenen Platte ausfüllt. Mit der beschriebenen
Stampf- und Walzvorrichtung kann man auf einfachem, billigem Wege Platten u. dgl.
herstellen, die sich für verschiedene Zwecke eignen und die im Verein mit der soeben
beschriebenen Foren die kostspielige Kalkbewerfung entbehrlich machen und unter
Verwendung möglichst geringer Menge Flächenbekleidungsmaterial eine vollkommen glatte
Fläche erzielen. Es ist auch von Bedeutung, daß vom Flächenbekleidungsmaterial nur
eine sehr dünne Schicht angebracht werden kann, da es sich oft erwiesen hat, daß
eine dickere Schicht der Masse bestrebt ist, abzufallen, während eine dünne Schicht
fest an der rauhen Fläche des auszufüllenden Körpers haftet.
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Die Vorrichtung, welche einfach und billig lierstellbar ist, ermöglicht
ferner erhöhte Produktionsfähigkeit für das Herstellen der neuen Erzeugnisse.