DE520602C

DE520602C - Rakelanordnung bei Rotationstiefdruckmaschinen

Info

Publication number: DE520602C
Application number: DEU10002D
Authority: DE
Original assignee: Ullstein A G; MICHAEL KLIMROTH
Current assignee: Ullstein A G; MICHAEL KLIMROTH
Priority date: 1927-12-17
Filing date: 1927-12-17
Publication date: 1931-03-12

Description

Der Kupfer- oder Formzylinder einer Rotationstiefdruckmaschine dreht sich in einem Farbbehälter oder empfängt mittels einer Walze die Farbe. Um die überschüssige Farbe von dem Formzylinder zu entfernen, benutzt man ein dünnes, biegsames und dadurch federndes Stahlblech, die Rakel, so daß nur die tiefliegenden eingeätzten Stellen des Formzylinders mit Farbe ausgefüllt bleiben.

Es ist hierbei wichtig, die Rakel gegenüber dem Formzylinder so anzuordnen und zu lagern, daß S tellungs Veränderungen möglichst vermieden Averden, weil schon durch verhältnismäßig geringe Stellungsveränderungen der Rakel die Druckfarbe schlecht abgerakelt wird, wodurch das Druckprodukt ungünstig beeinflußt wird. Man hat deshalb schon Rakellager und Formzylinderlager in einem gemeinsamen Gestellbock angeordnet, .der mit Rakel und Formzylinder in senkrechter Richtung zur Formzylinderachse verschiebbar ist.

Demgegenüber wird der Erfindung gemäß Rakel und Formzylinder in einem Lagerbock gelagert, der in Längsrichtung des Formzylinders aus dem Maschinenhauptrahmen entfernt werden kann, so daß ein. einfaches und bequemes Auswechseln des Formzylinders und der Rakel stattfinden kann. Es werden also das Kupferzylindeiiager, Rakellager und die Vorrichtung zum Einstellen der Rakel in ihrer Winkelstellung in einem einzigen von der Seite einsetzbaren Teil starr zusammengehalten, derart, daß beim Verschieben des Kupferzylinders alle drei Teile zwangsläufig gemeinsam ihre Lage verändern, aber innerhalb ihres gegenseitigen Wirkungsbereiches und in ihrer gegenseitigen Lage zueinander gleichbleiben.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung ,veranschaulicht, und zwar stellen dar:

Abb. ι eine Seitenansicht in Pfeilrichtung B der Abb. 2 von der Bedienungsseite auf die Lagerung des Kupferzylinders, der Rakel und der Einstellvorrichtung an einer Rotationstiefdruckmaschine für Bogen,

Abb. 2 eine Stirnansicht von der Rakelseite gesehen und

Abb. 3 eine Seitenansicht im Schnitt und in Richtung A der Abb. 2.

In einem gemeinsamen Lagerbock α sind der Kupferzylinder b, die Rakel d und die Vorrichtung zum Einstellen der Rakel gelagert. Im Ausführungsbeispiel besteht der Lagerbock α aus einer starken Platte von regelmäßiger Form, deren Schließflächen nach der Innenseite des Maschinengestelles zu etwas schräg abfallen, um das Aus- und Einschieben des Bockes in das Seitengestell der Maschine zu erleichtern und zu verhindern, daß der Bock sich nach starkem Anziehen seiner Halteschrauben festsetzt. Die Achse des Kupferzylinders b ist auf beiden Seiten des Maschinengestelles in gleichartig ausgebildeten Lagerböcken« gelagert, von denen jedoch der auf der Antriebsseite befindliche

Lagerbock bei den meisten Maschinen während des Zylinderumwechseins in dem Seitengestell verbleibt.

Die Rakel d ist an dem Rakelträger c befestigt, der ebenfalls in den Lagerböcken a gelagert ist. Die Rakel d besteht beispielsweise aus einem dünnen, federnden Stahlblatt, das in seinem hinteren Teile durch ein schmäleres, stärkeres Blatt und eine noch dickere

ίο Platte versteift wird. Mit diesen Teilen gemeinsam ist die Rakel d am Rakelträger c so befestigt, daß das dünne, federnde Stahlblatt in einer gewünschten Winkellage sich an den Umfang des Kupfei-zylinders b legt. Um den Druck des Rakelblattes d auf den Kupferzylinder und die Winkelstellung genau regeln zu können, wird eine Einstellschraube / o. dgl. in einem Tragarm, e gelagert, der ebenfalls in dem Lagerbock α sitzt. Die Stellschraube/ kann unten in einer K/ugel endigen, um ein leichtes Gleiten auf der hin und her gehenden Rakel zu sichern. Der Tragarm e kann leicht auswechselbar, z. B. nach Art eines Bajonettverschlusses oder in ähnlicher Weise, gelagert sein, so daß er beim Auswechseln der Rakel d durch einen einfachen Handgriff mit der Stellschraube/ abzunehmen ist.

Durch die Stellschraube/ ist die Winkellage der Rakel d genau einzuregeln; alle drei Teile b, c, d werden in dem Lagerbock a in ihrer gegenseitigen Lage zueinander festgehalten.

Um beim zeitlichen Herausnehmen des Bockes α in der Pfeilrichtung A der Abb. 2 den Rakelträger c, der nur am Bock ο befestigt ist, gut zu führen, ist am Seitengestellg· der Maschine ein Stützlagern befestigt (Abb. 3), auf dessen Lagerschale der Rakelträger c sich einbettet und beim Ausziehen gleitet. Nach dem Einsetzen des Lagerbockes α in das Seitengestell g kann man den Lagerbock α durch übergreifende Haltebügel oder Klammern usw. festschrauben.

Claims

Patentansprüche:

i. Rakelanordnung bei Rotationstiefdruckmaschinen, bei denen auf beiden Seiten des Maschinengestelles das Rakellager und das Formzvlinderlager in einem gemeinsamen Lagerbock angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (α) eine starke, an den Seitenflächen konisch abfallende Platte bildet, die in eine entsprechende Öffnung des Maschinengestells (g) von der Bedienungsseite aus eingesetzt und befestigt wird, und daß. der Lagerbock der einen Seite die Vorrichtung (e, /) zum Einstellen der Rakel (d) gegenüber dem Formzylinder (b) trägt.
2. Rakelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über der Rakel (d) am Lagerbock (α) ein auswechselbarer Tragarm (e) für eine Stellschraube (/) angebracht ist, durch die die Winkellage der Rakel genau eingestellt werden kann.
3. Rakelanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Rakel am Maschinengestell ein Stützarm Qi) befestigt ist, dessen oberer Teil eine Gleitbahn bildet, auf der der Rakelträger (c) beim Einsetzen oder Herausnehmen des Lagerbockes (α) aufliegt und gleiten kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen