DE519583C - Zahnraederwechselgetriebe - Google Patents
ZahnraederwechselgetriebeInfo
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- DE519583C DE519583C DEL68291D DEL0068291D DE519583C DE 519583 C DE519583 C DE 519583C DE L68291 D DEL68291 D DE L68291D DE L0068291 D DEL0068291 D DE L0068291D DE 519583 C DE519583 C DE 519583C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D21/00—Systems comprising a plurality of actuated clutches
- F16D21/02—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
- F16D21/04—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways with a shaft carrying a number of rotatable transmission members, e.g. gears, each of which can be connected to the shaft by a clutching member or members between the shaft and the hub of the transmission member
Description
Bei den bekannten Zahnräderwechselgetrieben werden die zwangsläufig radial bewegbaren
Kupplungsglieder durch eine axial verschiebbare, an einer Stelle ausgebogene Schubstange verschoben. Diese Ausführung
hat den Nachteil, daß die für die radiale Bewegung der Kupplungsglieder erforderliche
Druckkraft in den meisten Fällen nicht ausreicht und die axiale Kupplungsbewegung
nicht feinfühlig genug ist, um das Kuppeln und Entkuppeln eines bestimmten der zahlreichen
dicht nebeneinanderliegenden Übersetzungsgetriebe mit Sicherheit zu erreichen.
Unter an sich bekannter Verwendung einer der Zahl der Radgetriebe entsprechenden Anzahl
von Kupplungsgliedern wird dieser Übelstand gemäß der Erfindung dadurch behohen,
daß die zwangsläufig radial verschiebbaren Kupplungsglieder von auf der Ein-
ao stellwelle sitzenden Exzentern unter Zwischenschaltung
je eines Gelenks nach Art von Kurbelgetrieben hin und her bewegt werden. Hierdurch wird nicht nur ein genaues, vollkommen
zwangsläufiges Ein- und Auskuppeln jedes Wechselgetriebes erreicht, sondern auch die Einführung des Kupplungsgliedes
in das entsprechende Wechselrad auch dann gewährleistet, wenn sich dieser Bewegung
selbst erhebliche Widerstände entgegenstellen sollten.
Die Zeichnungen veranschaulichen in:
Abb. ι das ganze Getriebe im Schnitt,
Abb. ι das ganze Getriebe im Schnitt,
Abb. 2 die in Eingriff stehenden Geschwindigkeitsübersetzungsräderpaare
mit einem im Eingriff stehenden beweglichen Kupplungsglied eines Räderpaares sowie die
Räder für den Rückwärtsgang,
Abb. 3 bis 5 eine zweite Ausführungsform mit einer Reibungskupplung für den Rückwärtsgang,
Abb. 6 eine schematische Darstellung der Schaltung vom Führersitz,
Abb. 7 ein Schaltbrett mit Kennzeichnungen der einzelnen Geschwindigkeitsgänge.
Bei dem dargestellten Getriebe ist die Hauptwelle unterteilt. Der zu treibende Teil
der Hauptwelle wird von einem Triebrad durch den treibenden Teil der Hauptwelle über die Vorgelegewelle, mit der das Triebrad
fest verbunden ist, mittels eines geschalteten Nockens mit dem Rad auf der Vorgelegewelle
verbunden und dadurch in Bewegung gesetzt. Erforderlich ist, daß nur der Reihenfolge nach geschaltet werden muß,
wodurch ein Ruck oder Stoß des Fahrzeugs vermieden wird. Will man den zweiten oder
gleich den dritten Gang schalten, so muß die Schaltkurbel auf das dafür angebrachte
Zeichen 2 bzw. 3 nacheinander gerückt werden, wobei der Nocken vom Gang 1 verschwindet
und der Nocken für den Gang 2 eingeschaltet wird bzw. der Nocken für Gang 2 verschwindet und der Nocken für
Gang 3 eingeschaltet wird. Bei Benutzung
des Rückwärtsganges wird der Schalthebel auf die Markierung »AUS« gestellt, wodurch
alle Nocken außer Eingriff zu stehen kommen, dann eine Reibungskupplung durch einen Fußhebel bewegt, wodurch das auf der
Vorgelegewelle leer mitlaufende Triebrad, welches sich in Verbindung mit einem Zwischenrad
in entgegengesetzter Drehrichtung befindet, gebremst und gleichzeitig dadurch
ίο zur Umkehr gebracht wird.
Der treibende Teil ι der Hauptwelle ist im Gehäuse 2 gelagert. Die Übertragung zum
anzutreibenden Teil 3 der Hauptwelle erfolgt über die Vorgelegewelle 4 durch die dauernd
in Verbindung stehenden Räder 5 und 6. Die Vorgelegewelle 4 steht durch Einschalten der
Nocken 24, 25 oder 26 mit dem getriebenen Teil 3 der Hauptwelle in vierfacher Weise
in Verbindung, und zwar:
ι. für den Gang 1 durch das Räderpaar 7
und 8,
2. für den Gang 2 durch das Räderpaar 9
und 10,
3. für den Gang 3 durch das Räderpaar 11
und 12,
4. für den Rückwärtsgang, welcher unabhängig vom übrigen Getriebe ist, durch die
Räder 13, 14, 15.
Die Schaltung der beweglichen Nocken 24 bis 26 (s. die Abb. 6 und 7) erfolgt durch
Drehen der Kurbel 17 am Schaltbrett, durch das Kugelgestänge 18 und die Verbindungsstange 19, zwischen denen die Klauen 20 und
21 zur Verbindung des ganzen Gestänges gelagert sind. Die Klauen 20 greifen in die
dauernd umlaufenden Klauen 21 beim Drehen des Gestänges 18 und der Kurbel 17, die in
ihrer geschalteten Stellung festgehalten wird, durch ihre wandernde Lagerung. Der untere
Teil des Gestänges 18 ist am Ende mit einer stark steigenden Spindel versehen, die das
Wandern der Klauen 20 hervorruft. Damit nach Schaltung eines gewünschten Ganges
die Klauen 20 wieder außer Eingriff kommen, ist eine Torsionsfeder 22 zwischen den
Klauen 20 und 21 angebracht: Stehen nun die Klauen 20 und 21 in Verbindung, so wird
die Nockenwelle 23 mittels der Verbindungsstange 19 angehalten, so daß das gewünschte
Übersetzungsräderpaar mittels der beweglichen Nocken 24, 25 und 26 in Eingriff
kommt. Ist ein oder der andere Gang geschaltet, so treten die Klauen infolge der
Wirkung der Feder 22 wieder außer Eingriff, und die Nockenwelle 23 läuft mit dem geschalteten
beweglichen Nocken mit der Vorgelegewelle 4, in welcher die Nockenwelle 23
gelagert ist, mit der Verbindungsstange 19 und den Klauen 21 dauernd mit. Da die
Nockenwelle 23 exzentrisch gelagert ist, ist die Verbindungswelle 19 als Gelenkwelle ausgebildet.
Um die Nockenwelle 23 mit allen ihren Teilen in die Vorgelegewelle 4 einlagern
zu können, ist diese Welle 4 aus zwei Teilen hergestellt, die durch Schrauben 27
miteinander verbunden werden, welche an den vollen, bis zur Welle 23 reichenden Stellen
in die Welle 4 eingelassen sind. Zur vollkommneren Sicherung der beiden Teile der Welle 4 gegen unbeabsichtigtes Lösen ist
am linken Ende dieser Welle 4 ein Ring 28 (Abb. 1) fest aufgeschraubt.
Die Nockenwelle 23 ist mit drei zueinander versetzten Nocken versehen, auf denen
die Exzenterringe 29 sitzen, die mit den beweglichen
Nocken 24, 25 und 26 in Verbindung stehen. Die Vorgelegewelle 4 ist mit
der Nockenwelle 23 in dem Gehäuse 1 in Stahlbüchsen und Kugellagern gelagert. Die
Schaltung des Rückwärtsganges ist von dem übrigen Übersetzungsgetriebe unabhängig
und wird von einem Fußhebel bewirkt (s. Abb. ι u. 2). Will man das Fahrzeug zur
Rückwärtsbewegung bringen, so wird durch Bewegen des Fußhebels der Mitnehmer 30,
der mit der Vorgelegewelle 4 fest verbunden ist, eingeschoben, wodurch die Druckfeder 31
zusammengepreßt wird, so daß der Mitnehmer 32 die Reibscheiben 33, die aus Filz
oder Kork bestehen, zusammenpreßt. Durch die Reibscheiben 33 sind die Mitnehmerreibscheiben 34 und 35 mit dem Triebrad 13 verbunden;
durch ihre Reibung wird das Triebrad 13 gebremst und so der Rückgang mit
Hilfe des Zwischenrades 14 bewerkstelligt. Gleichzeitig ist bei dieser Anordnung der
Reibungskupplung ein sofortiges Bremsen des Fahrzeuges möglich, wobei der Motor vom Getriebe entkuppelt sein muß.
In den Abb. 3 bis 5 ist eine ähnliche Reibungskupplung dargestellt; es ist hierin
die Nabe des Triebrades 36 kegelförmig ausgebildet, in welche sich die Reibungsscheibe
37 einschiebt, auf welcher ein Riemenring 38 eingelassen sitzt. Der Riemenring 38 ist mit
vier Bolzen 39 versehen, die in den Ausschnitten der Reibscheibe 37 laufen und an
den Zugfedern 40 zur Verhinderung eines zu starken Ruckes angebracht sind.
Beim Eintritt des Mitnehmers 30 schiebt sich auch hier die Reibscheibe 37 in das
Triebrad 36, so daß sich dasselbe zur Vorgelegewelle 4 in entgegengesetzter Drehrichtung
befindet und durch den Riemenring 38 gebremst wird. Damit der Ruck nicht zu
stark wird, sind die Zugfedern 40 zum Dämpfen angebracht, die den Riemenring
langsam gleiten lassen, bis sie an ihrem Anschlag angekommen sind. In Abb. 5 ist der
Ausschnitt für den Bolzen des Riemenringes und die Zugfedern 40 in der Reibscheibe
nochmals veranschaulicht.
Claims (1)
- »19583Patentanspruch:Zahnräderwechselgetriebe mit einer der Zahl der Geschwindigkeitswechsel entsprechenden Anzahl von zwangsläufig radial bewegbaren Kupplungsgliedern, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsglieder von auf der Einstellwelle sitzenden Exzentern unter Zwischenschaltung je eines Gelenks nach Art von Kurbelgetrieben hin und her bewegt werden.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL68291D DE519583C (de) | 1927-03-26 | 1927-03-26 | Zahnraederwechselgetriebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL68291D DE519583C (de) | 1927-03-26 | 1927-03-26 | Zahnraederwechselgetriebe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE519583C true DE519583C (de) | 1931-03-02 |
Family
ID=7282039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL68291D Expired DE519583C (de) | 1927-03-26 | 1927-03-26 | Zahnraederwechselgetriebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE519583C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122522A1 (de) * | 1981-06-05 | 1982-12-23 | Hermann Dipl.-Ing. 8033 Planegg Pflaum | Synchronisiereinrichtung fuer formschluessige schaltkupplungen sowie verfahren zur herstellung einer solchen synchronisiereinrichtung |
-
1927
- 1927-03-26 DE DEL68291D patent/DE519583C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122522A1 (de) * | 1981-06-05 | 1982-12-23 | Hermann Dipl.-Ing. 8033 Planegg Pflaum | Synchronisiereinrichtung fuer formschluessige schaltkupplungen sowie verfahren zur herstellung einer solchen synchronisiereinrichtung |
US4618049A (en) * | 1981-06-05 | 1986-10-21 | Feldmuhle Aktiengesellschaft | Friction partners for lubricated friction couplings |
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