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Ölkühlanlage für Transformatoren, Drosselspulen u. dgl. Es sind Ölkühlanlagen,
beispielsweise für Grobtransformatoren, bekannt geworden zii dem Zwecke, die selbsttätige
Umlaufkühlung des Öls wirksamer zu gestalten. Hierbei wurde durch Anordnung der
Kühlanlage weit oberhalb des Wärmeerzeugers eine erhöhte, selbsttätige Umlaufsgeschwindigkeit
des Öls herbeigeführt. Das dein Transformator zugeordnete Ausdehnungsgefäß mußte
bei derartigen Anlagen oberhalb des Kühlkörpers angeordnet werden, so daß durch
den hohen Druck, den das Öl auf die dichtzuhaltenden Flächen ausübte, bedeutende
Dichtungsschwierigkeiten auftraten. Es wurden infolgedessen Aggregate entwickelt,
bei denen Ausdehnungsgefäß und Ölkühlanlage etwa iii gleicher Höhe finit dem Transformatorenkessel
lagen. Der Nachteil dieser Anlage bestand darin, daß ein selbsttätiger Umlauf des
Öls nicht mehr eintrat und daher zusätzliche, teuere und komplizierte Pumpaggregate
mit einem umfangreichen Rohrsystem angeordnet werden mußten. Es sind ferner nur
mit Ausdehnungsgefäß versehene Transformatorenanlagen bekannt, bei denen, um die
Dichtungsschwierigkeiten zwischen Deckel und Kessel zu belieben, der Ölspiegel des
Ausdehnungsgefäßes unterhalb des Ölspiegels des Transformatorenkessels gelegt wurde.
Hierdurch entsteht in dem Kessel, , und zwar zwischen Deckel und dem vorhandenen
Öl, ein Vakuum, welches sich mit bekannten Mitteln leicht abdichten läßt. Eine große
Betriebsunsicherheit besteht jedoch bei derartigen Anlagen darin, daß@ der Transformatoreiikessel
nicht völlig mit Öl gefüllt und daher eine schädliche Gas- und Kondenswasserbildung
möglich ist.
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ölkühlanlage, bei
welcher die Kühlkörper gegenüber dem Wärmeerzeuger, z. B. Transformatoren, Drosselspulen
o. dgl., ebenfalls oberhalb desselben angeordnet sind, jedoch der Wärmeerzeuger
innerhalb eines völlig mit Öl gefüllten Ölkessels angeordnet ist. Erfindungsgemäß
wird nun, im Gegensatz zu dem Bekannten, wo die Kühlanlage an ihrer höchsten Stelle
offen ist und mit der Atmosphäre iii Verbindung steht, dieselbe öldicht abgeschlossen.
Ferner ist an dem Wärmeerzeuger noch ein besonderes, an sich bekanntes ölausdehnungsgefäß,
das unter Atmosphärendruck steht, angebracht. Infolge dieser Anordnung entsteht
in der Ölkühlanlage ein Unterdruck dadurch, daß der Ölspiegel des Ausdehnungsgefäßes
wesentlich unterhalb des höchsten Punktes der Kühlanlage liegt. deren höchster Punkt
höchstens i i m über dem Ölspiegel des Ausdehnungsgefäßes liegen darf, da sonst
die Ölsäule von der Luft nicht mehr gehalten werden kann. Ferner wird der auf den
Dichtungsflächen lagernde Druck auf ein solches Maß herabgemindert,
wie
er bei den bekannten Anlagen, die nur aus Wärmeerzeuger und Ausdehnungsgefäf) bestehen,
auftritt und der mit den bekannten Mitteln in zufriedenstellender Weise beherrscht
werden kann.
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Zur Erzielung einer größtmöglichen Betriebssicherheit der Anlage werden
noch zusätzliche Einrichtungen getroffen. Damit z. B. bei einem Undichtwerden der
Kühlanlage kein Öl verlorengeht, wird der Deckel des Ölausdehnungsgefäßes
dicht aufgesetzt, und an ihm werden ein .oder mehrere oben offene Rohre angebracht,
deren offene Enden in etwa gleicher Höhe mit dem höchsten Punkte der Kühlanlage
liegen. An dem höchsten Punkt der Kühlanlage wird .eine abschließbare Öleinfüllöffnung
vorgesehen, durch welche beim Füllen auch die in der Kühlanlage vorhandene Luft
entweichen kann. Während des Füllens muß aber ein Abschluß der Verbindungsleitung
zwischen dem Hauptgefäß und dem Olausdehnungsgefäß, erfolgen. Steigt infolge Undichtwerdens
der Kühlanlage der Ölspiegel im Ausdehnungsgefäß, so kann dieses Ansteigen durch
irgendeine Signalvorrichtung gemeldet werden, oder es kann das betreffende Aggregat
selbsttätig abgeschaltet werden. Der Anschlüß ß des nach der Kühlanlage führenden
Rohrsystems erfolgt zweckmäßig etwas unterhalb des Ölspiegels des Wärmeerzeugers,
damit Luft- und Gasblasen, die in den Ölkessel gelangen, nicht in die Kühlanlage,
sondern nach dem Ölausdehnungsgefäßgeleitet werden.
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In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens
dargestellt. Der völlig mit Öl gefüllte Transformatorenkessel i ist durch :ein Rohr
z, welches durch ein Abschlußorgan 3 abgesperrt werden kann, in an sich bekannter
Weise mit dem Ölausdehnungsgefäß q. verbunden. An diesem können ein :oder mehrere
Rohre 5 angebracht werden. Mit 6 sind die zur Signalisierung oder zum Abschalten
des Transformators dienenden Apparate bezeichnet. Die Kühlanlage 8 ist oberhalb
des Transformators angeordnet, nach außen fest abgeschlossen und mit ()1 gefüllt.
Der Ölspiegel des Ausdehnungsgefäßes 4 liegt wesentlich unterhalb des höchsten Punktes
der Kühlanlage. Das warme Öl gelangt infolge des Unterschieds der spezifischen Gewichte
des Warm- und des Kaltöls durch die Leitung 7 in den Kühlkörper 8, das gekühlte
Öl durch die Leitung g wieder in den Transformator. Am höchsten Punkt der Kühlanlage
ist eine öleinfüllvorrichtung io vorgesehen.