DE510499C - Vorrichtung zum Zufuehren des Metalls in die Giessrinne von Schleudergussmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Zufuehren des Metalls in die Giessrinne von SchleudergussmaschinenInfo
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- DE510499C DE510499C DEC42346D DEC0042346D DE510499C DE 510499 C DE510499 C DE 510499C DE C42346 D DEC42346 D DE C42346D DE C0042346 D DEC0042346 D DE C0042346D DE 510499 C DE510499 C DE 510499C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/107—Means for feeding molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Metallzuführungsvorrichtung für Schleudergußmaschinen,
bei denen der von der Gießrinne getrennte Gießbehälter mittels einer von einem Druckmittel betätigten Vorrichtung gekippt
und das geschmolzene Metall während des Kippens mit gleichbleibender Gechwindigkeit
in die Gießrinne geleitet wird.
Erfindungsgemäß wird das den Zufluß der Druckflüssigkeit zu der den Gießbehälter kippenden
Vorrichtung regelnde Ventil durch eine einstellbare mit dem Gießbehälter verbundene
Kurbelschleife in Abhängigkeit von der Stellung des Behälters selbsttätig eingestellt.
Die Kurbelschleifenverbindung ist unabhängig von der Höhenlage der Drehzapfen
des Gießbehälters einstellbar.
Eine Ausführungsform einer Vorrichtung so nach der Erfindung ist auf den Zeichnungen
dargestellt.
Abb. ι zeigt teilweise im Schnitt eine Seitenansicht
des Trägers für den Gießbehälter und die Gießrinne vor dem Kippen des Gießgefäßes.
Abb. 2 ist ebenfalls eine Seitenansicht und zeigt den Gießbehälter und die Kippvorrichtung
nach Vollendung des Kippvorganges.
Abb. 3 stellt in größerem Maßstabe im Schnitt das in Abhängigkeit von der Kippbewegung
des Trägers eingestellte Regelventil dar.
Die dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Traggestell oder einem Wagen A, der
mit Rädern A1 auf Schienen A2 in Richtung auf die nicht dargestellte Gießform oder von
ihr zurückbewegt werden kann. Zum Bewegen des Wagens dient eine Kolbenstange B1
eines durch eine Druckflüssigkeit beaufschlagten Kolbens, der sich in einem feststehenden
Zylinder B verschiebt.
In auf dem Traggestell/ί befestigten Tragständern
C1 ist eine Gießrinne C drehbar gelagert. Zum Drehen der Rinne in jeder Richtung
dienen beim dargestellten Ausführungsbeispiel zwei entgegengesetzt herumgeschlungene
Drahtseile D, D1, die durch einen besonderen, nicht dargestellten Kolben gezogen
werden. Dicht am hinteren Ende des Traggestelles sind zwei Ständer B angeordnet.
Die Ständer haben Führungen Jj1, in denen Gleitstücke F geführt sind, die die Zapfen G1
eines kippbaren Trägers G tragen. Die Gleitstücke F können durch Schraubenspindeln F1
in ihrer Höhenlage senkrecht eingestellt werden.
Der Träger G für den Gießbehälter besteht aus einem Rahmen oder einer Wiege zur Aufnahme
des Gießbehälters H von üblicher Form. Der Rahmen G kann um Zapfen G1
mittels eines Winkelhebels / gedreht werden, der an einem der Ständer £ um den Zapf en B2
drehbar gelagert ist. Der eine Arm des Winkelhebels ist durch eine einstellbare
Stange 71 mit dem Träger G verbunden, während
der andere Arm mittels einer Kuppelstange K1 an eine Kolbenstange K2 eines von
einer Druckflüssigkeit bewegten Kolbens angelenkt ist, der sich in einem Zylinder K am
Wagend bewegt. Da die Stange/1 in ihrer
Länge einstellbar ist, kann beim Bewegen der Kolbenstange K2 der Rahmen G und der von
ihm getragene Gießbehälter H bei jeder ίο Höhenlage der Zapfen G1 in den Führungen B1
gekippt werden.
Um den Gießbehälter mit regelbarer Geschwindigkeit
zu kippen und so, trotz Verwendung eines Gießbehälters üblicher Form,
das flüssige Metall mit gleichbleibender Geschwindigkeit
während der ganzen Dauer des Kippvorganges in die Gießrinne C zu bringen,
ist in die Rohrleitung M1, die die Druckflüssigkeit dem Zylinder K zuführt, ein zur
Regelung dienendes Nadelventil M neben ■dem gewöhnlichen, von Hand zu bedienenden
Absperrventil N eingeschaltet. Die Einstellung des Regelventils M "wird .von der
Bewegung des Rahmens G abgeleitet, so daß einer bestimmten Stellung des Rahmens eine
bestimmte Ventilstellung entspricht. Bei der dargestellten Ausführungsform wird zum Bewegen
des Regelventils ein mit einem Schlitz versehener Arm L benutzt, der fest mit dem
Rahmen verbunden ist. In dem Schlitz kann ein Zapfen L1 eingestellt werden, der einen
zum Verstellen des Regelventils M dienendenArm L2' so umfaßt, daß er lose in ihm
gleiten kann. Wie aus den Abb. 1 und 2 hervorgeht, steuert bei fester Einstellung des
Zapfens L1 in dem Schlitz des Armes L die
Kippbewegung des Rahmens die Stellung des Nadelventils M und regelt so den Zufluß des
Druckmittels zum Zylinder K, so ^daß der
Gießbehälter H genau um das richtige Maß gekippt und während der ganzen Dauer des
Kippvorganges eine gleichbleibende Austrittsgeschwindigkeit sicher eingehalten wird.
Von dem Gießbehälter wird das flüssige Metall der Rinne C durch eine zwischengeschaltete
Trommel O zugeführt. Die Trommel O ist vorzugsweise herausnehmbar, und
in ihr ist eine geeignete Vorrichtung angeordnet, um Schaum o. dgl. vor Eintritt des
flüssigen Metalls in die Gießrinne zurückzuhalten.
Bei höherer Austrittsgeschwindigkeit zu Beginn der Kippbewegung und während
des folgenden Teiles ragt die Gießrinne nicht so weit in die Gießform hinein als bei
kleinerer Austrittsgeschwindigkeit. Daher muß die gegenseitige Stellung der Rinne und
der Gießform in Vierbindung mit der Austrittsgeschwindigkeit
des Stromes genau festgelegt werden. Zu diesem Zweck ist die
Kolbenstange B1, die das Fahrgestell A auf die Gießform zu und von ihr fort bewegt, in
ihrer Länge einstellbar, beispielsweise durch eine Spindel B2 und eine Sperrvorrichtung Bs,
die dazu dienen, die eingestellte Länge einzuhalten.
Zur Drehung der Gießrinne in einem von der Neigung des Gießbehälters abhängigen
Maße können beliebige Vorrichtungen dienen. Beispielsweise kann in manchen Fällen der
Behälter durch, einen einfachen unmittelbaren Antrieb gekippt werden, während zur
Drehung der Rinne Geschwindigkeitswechselgetriebe benutzt werden, um die jeweilige
gegenseitige Lage zu regeln.
Obwohl die Metallzuführungsvorrichtung gemäß der Erfindung vorzugsweise als
Ganzes in bezug auf die Gießform in der oben beschriebenen Weise beweglich ist, kann
man natürlich in manchen Fällen auch die Gießform längsbeweglich anordnen, wobei
der Gießbehälter für das flüssige Metall und die Gießrinne feststehend angeordnet sind.
In diesem Falle sind einstellbare Anschläge o. dgl. vorgesehen, um die Gießstellung der
Gießform in Abhängigkeit zur Stellung der Rinne einzuhalten, d. h. um die Längsbewegung
der Gießform auf die Rinne in Abhängigkeit von der Gießgeschwindigkeit zu begrenzen, sind in allen Fällen, unabhängig von
der treibenden Kraft, Mittel vorgesehen, um das flüssige Metall aus der Pfanne mit einer
gleichbleibenden Strömungsgeschwindigkeit unabhängig von der Höhe der Zapfen, um
die der Träger des Gießbehälters schwingt und trotz Benutzung eines Behälters von
üblichem Querschnitt, ausfließen zu lassen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Vorrichtung zum gleichförmigen Zuführen des Metalls aus einem durch ein Druckmittel kippbaren Gießbehälter in die Gießrinne von Schleudergußmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelventil (M) der zum Kippen des Behälters (H) dienenden D ruckflüssigkeits vor richtung (JC) durch eine einstellbare, mit dem Behälter (Ji) verbundene Kurbelschleife (L, L1, L2) verstellbar ist.
- 2. Metallzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelschleifenverbindung [L1D-, U) zwischen dem Regelventil (M) und dem Kippbehälter (Ji) unabhängig von der Höhenlage der Drehzapfen (G1) des Be- 11g hälters (Ji) einstellbar ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB247/28A GB307152A (en) | 1928-01-04 | 1928-01-04 | Improvements in or relating to metal pouring apparatus for centrifugal casting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE510499C true DE510499C (de) | 1930-10-21 |
Family
ID=9701015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC42346D Expired DE510499C (de) | 1928-01-04 | 1928-12-11 | Vorrichtung zum Zufuehren des Metalls in die Giessrinne von Schleudergussmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1737459A (de) |
DE (1) | DE510499C (de) |
FR (1) | FR665768A (de) |
GB (1) | GB307152A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968554C (de) * | 1946-09-18 | 1958-04-03 | Pompes Noeel Soc | Kippbare Giessrinne fuer Schleudergiessmaschinen zur Herstellung von Rohren oder anderen rohrfoermigen Koerpern |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2597811A (en) * | 1949-03-18 | 1952-05-20 | Central Foundry Company | Metal pouring apparatus for feeding molten metal into centrifugal molds |
US3818985A (en) * | 1972-08-04 | 1974-06-25 | Gen Electric | Apparatus for pouring molten metal from a ladle |
CN117428168B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-12 | 靖江市恒友汽车部件制造有限公司 | 一种汽车制动器钳体支架铸造模具及其加工方法 |
-
1928
- 1928-01-04 GB GB247/28A patent/GB307152A/en not_active Expired
- 1928-12-03 US US323463A patent/US1737459A/en not_active Expired - Lifetime
- 1928-12-11 DE DEC42346D patent/DE510499C/de not_active Expired
- 1928-12-13 FR FR665768D patent/FR665768A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968554C (de) * | 1946-09-18 | 1958-04-03 | Pompes Noeel Soc | Kippbare Giessrinne fuer Schleudergiessmaschinen zur Herstellung von Rohren oder anderen rohrfoermigen Koerpern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR665768A (fr) | 1929-09-23 |
GB307152A (en) | 1929-03-07 |
US1737459A (en) | 1929-11-26 |
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