DE506424C

DE506424C - Herstellung von Aktivkohle

Info

Publication number: DE506424C
Application number: DESCH85292D
Authority: DE
Original assignee: OSKAR SCHOBER DR
Current assignee: OSKAR SCHOBER DR
Priority date: 1928-01-28
Filing date: 1928-01-28
Publication date: 1930-09-03

Description

Herstellung von Aktivkohle Durch das Hauptpatent ist ein Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle geschützt, gemäß welchem kohlenstoffhaltige Stoffe mit oxydierenden Gasen so lange auf höhere Temperaturen, z. B. 5oo bis 8oo°, erhitzt werden, bis der Gewichtsverlust, bezogen auf trockenes Ausgangsmaterial, mehr als .1o"/", z. B. 5o bis 8o"/, beträgt, wobei vorteilhaft der Sauerstoffteildruck der oxydierenden Gase zwischen 8 und 115 mm Quecksilberdruck, d. h. bei Atmosphärendruck i bis 15 Vol. °/" Sauerstoff beträgt.
Weitere Untersuchungen haben ergeben, daß für die Durchführung des Verfahrens mit besonderem Vorteil Gemische von Sauerstoff oder sauerstoffhaltiger Gase, z. B. Luft, mit Wasserdampf verwendet werden. Hierbei arbeitet man zweckmäßig derart, daß der Sauerstoffpartialdruck des Gasdampfgemisches zwischen 38 und i 15 mm Quecksilberdruck und der Wasserdampfpartialdruck zwischen 76 und 380 mm Ouecksilberdruck, d. h. bei Atmosphärendruck 5 bis 15 Vol. % Sauerstoff und io bis 5o Vol. "/" Wasserdampf beträgt.
Das Verfahren eignet sich für Ausgangsstoffe verschiedener Art, wie Holzkohle usw. Es hat sich gezeigt, daß durch Mitwirkung von Wasserdampf im Sinne der Erfindung die Verbrennungsgeschwindigkeit erhöht wird. Ferner wurde die überraschende Feststellung gemacht, daß sich die unter Mitwirkung von Wasserdampf erzeugten Aktivkohlen durch höheres Adsorptionsvermögen auszeichnen. Die erfindungsgemäß erzielbaren Vorteile seien nachstehend anhand von zwei Vergleichsbeispielen erläutert.
Zerkleinerte Buchenholzkohle wurde in beiden Fällen in einem Drehrohrofen bei 7oo bis 8oo° mit aktivierenden Gasen von gleicher und konstanter Strömungsgeschwindigkeit behandelt. , Bei Versuch i wurde ein Aktivierungsgas angewendet, das io"/" freien Sauerstoff enthielt, während der Rest aus inerten, bei der angewendeten Temperatur nicht aktivierend wirkenden Gasen, worunter sich 'auch eine geringe Menge Wasserdampf befand, bestand.
Bei Versuch 2 enthielt das Aktivierungsgas io "/" freien Sauerstoff und 30 Vol. ";" Wasserdampf, während der Rest aus inerten Gasen der bei Versuch i verwendeten Art bestand.
Der Aktivierungsvorgangwurde bei beiden Versuchen so lange fortgesetzt, bis in beiden Fällen gleicher Gewichtsverlust, bezogen auf trockenes Ausgangsmaterial, eingetreten war.
Ergebnis: Bei Versuch 2 betrug die Aktivierungsdauer etwa nur die Hälfte derjenigen von Versuch i. Das Entfärbungsvermögen des Produktes aus Versuch 2 betrug, gemessen an der Entfärbungsleistung gegenüber Melasse, mehr als das Doppelte des Entfärbungsvermögens des Produktes aus Versuch i. Das Schüttgewicht der aktivierten Kohle aus Versuch z war wesentlich kleiner als das der Kohle aus Versuch i.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle gemäß Patent 488944, dadurch gekennzeichnet, daß hier vorzugsweise Gasgemische verwendet werden, deren Sauerstoffpartialdruck zwischen 38 und 115 mm Ouecksilberdruck und deren Wasserdampfpartialdruck zwischen 76 und 380 mm Ouecksilberdruck, d. h. bei Atmosphärendruck 5 bis 15 Vol. °/n Sauerstoff und io bis 50 Vol. °/o Wasserdampf beträgt.