DE492558C - Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken der Einschlagblaetter, insbesondere von Metallfolien fuer Pralinen o. dgl., unmittelbar vor dem Wickelvorgang - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken der Einschlagblätter, insbesondere von 11'Ietallfolien für Pralinen o. dgl., unmittelbar vor dem Wickelvorgang Bisher wurden die Einschlagblätter, insbesondere die Einscblagfolien für Pralinen u. dgl., in der Regel unabhängig von dem Einscblagvorgang gedruckt. Für jede Pra-Iinengröße, also für jede Blattgröße, mußte der gegenseitige Abstand der Namenaufdrucke auf der Folie, verschieden gewählt werden. Trotz genauester Wahl dieser Abstände war es aber doch nicht möglich, den Aufdruck beim Einschlagen immer auf dieselbe Stelle der Praline zu bringen, weil bei dem wiederholten Auf- und Abwickeln der Folien vor und nach dem Drucken die Folie sich verschieden längt und auch das Schneiden der Blätter nicht genügend genau ausführbar ist, besonders wenn die Einschlagblätter der Maschine als fortlaufendes Band zugeführt werden, der Schnitt also erst in der Maschine unmittelbar vor dem Wickelvorgang selbst ausgeführt wird. Dieses bekannte Verfahren war daher zeitraubend und unzuverlässig.
• Der Erfindung gemäß .erfolgt das Bedrucken der Einschlagblätter, insbesondere der Metallfolien, um trotz der Herstellung des Aufdruckes unmittelbar vor dem Einwickelvorgang eine Verunstaltung des Aufdruckes durch den Wickelvorgang zu verhüten, mittels einer durch Erwärmung druckfähig gemachten Farbe, z. B. mittels einer festen Mischung von Harzen, wie Kolophonium mit Wachs, Erdwachs, Stearin oder ähnlichen Stoffen. Die Farbbehälter, die Einfärbewalzen und der Stempel werden vorteilhaft beheizt, z. B. in einem doppelwandigen, mit einer Heizflüssigkeit beheizten Behälter eingebaut. Statt dessen kann die Erwärmung aber auch unmittelbar elektrisch oder auf andere Weise erfolgen. Um die Abdrücke immer an dieselbe Stelle der Praline zu bringen, wird vorteilhaft die Druckvorrichtung unmittelbar neben der Schneidvorrichtung in der Richtung des Blattvorschubes einstellbar angebracht und in Abhängigkeit von der Einwickel- und der Schneidvorrichtung angetrieben.
• Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform einer zur Ausübung des Druckverfahrens gemäß der Erfindung dienlichen Vorrichtung dargestellt.
• Abb. i zeigt einen senkrechten Querschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 eine Draufsicht, teilweise im waagerechten Schnitt gemäß der Linie II-11 in Abb. i, Abb.3 eine Vorderansicht und Abb. 4. eine Draufsicht der Vorrichtung, Abb.5 ist eine Stirnansicht der Vorrichtung. Die Druckvorrichtung ist auf die Tischplatte a der Einwickelmaschiine aufgesetzt,. und zwar ist das das Farbwerk und den Druckstempel enthaltene Gehäuse b auf einer Schlittenführung c angeordnet, so daß die Stellung der Vorrichtung in bezug auf die Schneidvorrichtung in der Richtung das Folienvorschubes geändert werden kann, um den Ort des Aufdrucks auf der Folie nach Belieben regeln zu können. Das Gehäuse b ist doppelwandig ausgebildet. Die Doppelwandung bildet einen Aufnahmeraum d für heißes öl. Dieses Öl wird durch den Stutzen a zugeführt und durch einen zweiten auf der Zeichnung nicht dargestellten Stutzen wieder abgeführt. also ständig durch das Gehäuse hindurchbewegt, so daß die Temperatur des Gehäuses auf gleicher Höhe gehalten wird. In dem Gehäuse ist der Farbbehälter f angeordnet, in den die Farbwalze g eintaucht. Die Farbschicht auf dieser Farbwalze wird durch den Abstreicher h gleichmäßig erhalten. Die Hebelwalze g1 überträgt die Farbe von der Farbwalze g auf die Walze g2, auf welcher die Farbe durch die Walze g3 verrieben wird. Von der Walze ä2 nimmt die mittels eines Gestänges hin und her bewegte Walze g4 die Farbe ab und reibt sie auf die Druckfläche des Stempels i auf. Dieser Stempel ist in dem Gehäuse b auf- und abwärts bewegbar geführt; er wird durch die Feder i in seine obere Endlage gezogen und gegen die Wirkung dieser Feder durch ein später zu beschreibendes Gestänge nach abwärts bewegt. Die Folie h wird unterhalb des Stempels hindurchgezogen und gelangt, nachdem sie den Stempel passiert hat, unter die Schneidvorrichtung und über die Einwickelmatrize, die beide nicht dargestellt sind.
• Die Druckvorrichtung wird von der Welle i aus angetrieben. Auf dieser sitzen -die Nocken m und n. Mit dem- Nocken m wirkt die Rolle ml zusammen, die an dem Hebelo drehbar gelagert ist. Der Hebel o ist im Maschinengestell mittels des Bolzens oi schwenkbar gelagert und unten mittels der Lenker o2 mit der Schubstange p verbunden, welche die Rolle g4 trägt. Der Nocken m bewegt die Schubstange p mit der Rolle g¢ bei jeder Umdrehung der Welle i aus der in Abb. i und 3 gezeichneten Lage nach der Walze g2 hin. Dort bleibt die Walze g4 etwa während einer halben Umdrehung der Welle i in Anlage, hat also Gelegenheit, Farbe von der Walze g2 abzunehmen und wird dann über die untere Stempelfläche i hinwegbewegt, um an diese die Farbe abzugeben.
• Der Nocken n wirkt mit der Rolle nl zusammen, die an dem Winkelhebel g drehbar gelagert ist. Der Winkelhebel g ist mittels des Bolzens g1 schwenkbar am Maschinengestell gelagert und trägt an seinem Ende die Rolle g2, die auf der oberen Stirnfläche des Stempels i aufliegt.
• Der die obere Stirnfläche des Stempels tragende Teil. ist in bezug auf den übrigen Teil des Stempels i gegen die Wirkung der Feder 1, begrenzt beweglich, so daß der Stempel .; weich auf die Folie aufsetzt.
• An dem Hebel g ist eine Rolle g;, drehbar gelagert, die auf den Winkelhebel r -einwirkt, der schwingbar mittels des Bolzens r1 am Gehäuse b gelagert ist und an seinem anderen Ende- die Farbhebelwalze g1 trägt. Beim Aufundniederbewegen des Hebels g wird also die Farbhebelwalze g1 hin und her geschwenkt und der Stempel i abwärts und aufwärts bewegt.
• Um den Hub der Farbhebelwalze g1 einstellen zu können, ist die Drehachse der Walze g;, in einem Längsschlitz des Hebels q befestigt. Durch Verstellung der Achse in dem Schlitz des schräg zu der Anschlagfläche des Winkelhebels r stehenden Hebels g erfolgt eine Änderung der Endlage des Winkelhebels r.
• Die Welle i bewegt sich entgegengesetzt dem Sinne des Uhrzeigers, und zwar in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles s.
• Dadurch, daß die Rollen g2 und g3 frei auf den Flächen des Stempels bzw. des Winkelhebels r aufliegen und der Hebel o auf dem ihn mit dem Lenker o2 verbindenden Bolzen @o3 verschiebbar ist, kann das Gehäuse b auf seiner Schlittenführung c ungehindert und ohne die Wirkung des Betriebes zu beeinflussen verschoben werden, um den Ort des Stempelaufdruckes auf der Folie zu verändern.
• Der Antrieb der Welle z kann mittels einer Seilscheibe t von der Hauptgetriebewelle der Einwickelmaschine aus erfolgen. Eine Seilscheibe u überträgt die Bewegung der Welle i mittels einer Seilscheibe u1 auf die Welle v der Farbwalze g2. Die Farbwalze g wird durch ein Klinkengetriebe angetrieben, das aus einem mit dem Hebel g starr verbundenen Hebel g4 besteht, der mittels Zugstange und Zwischenhebel die Klinke w antreibt. Diese greift in das Klinkenrad w1 ein.
• Der Farbkasten/ ist mit einer festen, erst durch Erwärmung flüssig werdenden Farbe gefüllt. Diese Farbe wird auf ihrem Wege zum Stempel i und auf diesem flüssig gehalten, da das ganze Stempelwerk durch das Heizöl warm gehalten wird. Sobald die Farbe auf die Folie gelangt ist, erkaltet sie und wird dadurch unverwischbar.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Bedrucken der als fortlaufendes Band der Einwickelmaschine zugeführtepn Einschlagblätter, insbesondere von Metallfolien für Pralinen o. dgl., unmittelbar vor dem Wickelvorgang, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschlagblätter mit einer erst durch Erwärmung druckfähig gemachten Farbe, z. B. einer festen Mischung von Harzen (z. B,. Kolophonium) mit Wachs, Erdwachs, Stearin oder ähnlichen Stoffen, bedruckt werden. z. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach= Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbbehälter, die Einfärbwalzen und der Druckstempel beheizt, z. B. in einem doppelwandigen, mit einer Heizflüssigkeit beheizten B@ehälter angeordnet ist. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung unmittelbar neben der Schneidvorrichtung angebracht und in Abhängigkeit von der Einwickel- und der Schneidvorrichtung angetrieben wird. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3 mit einer Vorrichtung zum Einstellen des Ortes des Aufdrucks auf dem Einschlagblatt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel mit zugehöriger Einfärbevorrichtung in bezug auf die Schneidvorrichtung in der Richtung des Blattvorschubes einstellbar ist.