DE488853C - Maschine zur fortlaufenden, selbsttaetigen Herstellung runder Wellpapphuelsen mit Laengsnaht - Google Patents

Description

• Maschine zur fortlaufenden, selbsttätigen Herstellung runder Wellpapphülsen mit Längsnaht Häufig werden Glühbirnen oder ähnliche leicht zerbrechliche oder zu beschädigende Gegenstände in runde Papierhülsen verpackt, die aus Zuschnitten, von einem Stapel ausgehend, maschinell so gebildet werden, daß die Zuschnittenden übereinandergelegt und so mit einem Klebestreifen verbunden werden. Jedoch bilden diese Hülsen für den Versand genannter Gegenstände unzulänglichen Schutz. Als bewährtes Mittel zur bruchsicheren Verpackung solcher Gegenstände haben sich runde Wellpapphülsen erwiesen, deren Herstellung bisher meistens derart erfolgte, daß einseitig beklebte Wellpappe zu Bogen geschnitten, rechtwinklig zum Verlauf der Wellen an den Außenkanten über die Wellenköpfe hinweg gerillt oder die Wellen an diesen Stellen unterbrochen wurden. Diese Zuschnitte wurden dann, von Hand überlappt, mittels einer Drahtheftmaschine zusammengeheftet. Nachdem das Verpackungsgut in die Hülse eingesteckt ist, werden dann die gerillten oder unterbrochenen Stellen nach innen eingeschlagen und verhüten, daß der verpackte Gegenstand aus der Hülse herausfallen kann. Eine andere Fertigungsart war bisher, die zugeschnittenen Bogen von Hand an den zusammenstoßenden Schnittkanten mit einem klebefähigen Papierstreifen zur Hülse zu verschließen. Auch wurden die Zuschnitte häufig unverschlossen um das Verpackungsgut herumgelegt und dann mit einem meist dünnen Papier eingewickelt. In letzterem Falle sind die Wellpappzuschnitte meistens ungerillt, da die Sicherung des Gegenstandes vor dem Herausfallen aus der Hülse mittels des Einwickelpapieres erfolgt. Den -genannten Herstellungsarten haften verschiedene Mängel, wie Ungleichmäßigkeit der Hülsen im Durchmesser, hohe Herstellungskosten, geringe Haltbarkeit (besonders im letztgenannten Falle) und durch die Ungleichmäßigkeit ungenügende Sicherheit gegen Bruch oder Beschädigung des Verpackungsgutes, an, die durch die nachstehend beschriebene Erfindung beseitigt werden.
• Den Erfindungsgegenstand bildet eine Maschine zur fortlaufenden, selbsttätigen Fertigung runder Hülsen unter Berücksichtigung vollständiger Gleichmäßigkeit der Hülsen untereinander bei -für die Massenanfertigung überhaupt möglichen niedrigsten Herstellungskosten. Abb. z zeigt einen Hülsenzuschnitt.
• Abb. 2 veranschaulicht die wesentlichen Teile der Erfindung schematisch in der Ansicht.
• Abb. 3 ist der Seitenriß dieser schematischen Darstellung, und Abb. q. läßt den Arbeitsvorgang des Rundens der Hülse erkennen.
• Der Arbeitsvorgang der Maschine ist folgender Von einer Rolle ausgehend wird die Materialbahn 5 über die Rillwelle 29 geleitet und von den Förderwalzen 7 und 8 erfaßt, welche die Bahn fortlaufend bewegen. Anschließend folgen die Vorzugwalzen 30 und 31; durch diese wird die Materialbahn 5 absatzweise den Querschneidemessern xo und zz zugeführt. Durch das unterschiedliche Arbeiten der Walzenpaare 7, 8 und 3o, 31 bildet sich zwischen der Leitwelle 28 und Walze 8 eine sogenannte Hänge; diese gestattet leichtes Vorziehen der Materialbahn 5 durch die Walzen 30 und 3i. Nach Beendigung des absatzweisen Vorschubs preßt der Halter 14 das Material 5 gegen den Dorn 26, ohne das Material zu beschädigen; alsdann bewegt sich der Messerhalter 9 mit dem daran befindlichen Obermesser =o gegen das Untermesser =i und schneidet von der Materialbahn 5 den zur Hülsenbildung notwendigen Zuschnitt ab. Während des Rückganges des Messerhalters 9 in seine Anfangslage bewegt sich der Rollenhalter 17 in Richtung A gegen den Dorn 26, dabei gleiten die Formrollen 15 und 16 an der glatten Seite 32 des Zuschnittes und geben der Hülse die runde Form. Mit der Bewegung des Rollenhalters 17 ist das Auslösen einer Andrückmulde 2o durch eine Stange 18 und Sperrklinke i9 verbunden. Mit Hilfe der Zugfeder 21 legt sich die Mulde 2o über die beiden aneinanderstoßenden Hülsenkanten i und 2. Die beiden aneinanderstoßenden Enden 33 und 34 werden nunmehr mit einem klebefähigen Papierstreifen 35, dessen Klebfähigkeit ihm eine Feucht- oder Leimwalze 36 verleiht, verschlossen. Das Schließen der Hülse mittels Klebstreifens 35 vollzieht sich derart, daß der um den Dorn gelegte und durch die Rollen 15, 16 und die Andrückmulde 2o geführte Zuschnitt mittels Schieber 24 in eine Büchse 27 befördert wird; während des Durchganges in Richtung B wird der Streifen 35 von den konkaven und konvexen Rollen 22 und 23 über die Schnittkanten i und 2 des Zuschnittes geklebt. Der Weitertransport der Hülse in Richtung B erfolgt durch den nächstfolgenden, bereits zur Hülse geformten Zuschnitt. Am Messerhalter 9 ist außer dem Querschneideobermesser =o ein umlaufendes Messer 13 angebracht, das mit der Bewegung des Messerhalters 9 den Klebstreifen 35 durchschneidet und die Hülsenfertigung beendet. Zweck des- Rillens des Zuschnittes an den Stellen 3 und 4 ist, beim Einpacken des Gutes die Enden 'a lind b' bequem in das Hülseninnere umlegen zu können.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: x. Maschine zur fortlaufenden, selbsttätigen Herstellung runder Wellpapphülsen mit Längsnaht, dadurch gekennzeichnet, daß von einer Rolle aus die Werkstoffbahn (5) über Vörzugwalzen (7, 8) und durch Förderwalzen (30, 31) absatzweise einem Querschneider (=o, =i) zugeführt wird, worauf der entstandene Zuschnitt rechtwinklig zur Werkstoffbahn um einen Dorn (26) zur runden Hülse geformt und in einer Büchse (27) durch klebfähigen Papierstreifen (35) an den axialen Schnittkanten (i, 2) verschlossen wird.
2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung der Hülsenabmessungen lediglich der Dorn (26) und die Hülse (27) ausgewechselt werden.