DE48790C - Apparat zur Erzeugung von Metallsalzlösungen auf galvanischem Wege - Google Patents
Apparat zur Erzeugung von Metallsalzlösungen auf galvanischem WegeInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein elektrochemischer Apparat, welcher
die Gewinnung von Metallsalzen, 1 im Grofsen gestattet und gleichzeitig einen'- elektrischen
Strom liefert.
In diesem Apparat werden die Lösungen durch Nutzbarmachung der von dem inneren
Widerstand herrührenden Wärme so weit concentrirt, dafs sie die Anzahl Grade Beaume
oder die Temperatur haben, welche man zu erhalten wünscht, dergestalt, dais durch blofse
Abkühlung die !Crystallisation der genannten Lösungen hervorgerufen wird.
Auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Fig. ι eine zum Theil im Schnitt gezeichnete
Seitenansicht eines derartigen elektrochemischen Apparates, Fig. 3 den entsprechenden
Grundrifs (ein Theil ist ohne Deckplatten gezeichnet) und Fig. 2 einen Querschnitt nach
der Linie 1-2 der Fig. 3.'
Der Apparat besteht aus einem länglichen, rechteckigen Bottich a, welcher aus irgend
einem Säuren widerstehenden Material geformt ist oder auch aus besonders gestalteten Plätten
solchen Materials zusammengesetzt sein kann. Er enthält zwei Abtheilungen, eine obere,
gröfsere, welche als Elementengefäfs dient, und eine untere, kleinere, welche dazu bestimmt
ist, die concentrirten Lösungen aufzunehmen. Der Bottich ist durch senkrechte Scheidewände
b aus Glas oder dergleichen, welche in Nufhen der Innenwandungen des Bottichs eingesetzt
sind, in mehrere Fächer getheilt, die durch Oeffnungen in den Scheidewänden b
oder Kanäle in den Wandungen mit einander communiciren.
In jedem dieser Fächer, d. h. in dem oberen Theil derselben, bringen wir mehrere Elemente
unter, welche aus Kohlenelektroden C von allmälig
nach oben zunehmender Dicke, porösen, diese Elektroden umgebenden flachen Zellen c
und Metallelektroden F bestehen. Die Zellen c
jedes Faches sind durch seitliche Zapfen oder Warzen c1, welche bei der Herstellung der
Zellen an diesen vorgesehen sind (s. Fig. 7), mit einander verbunden und jede Zelle c ruht
auf einer. Platte d.
Unterhalb der Platten d befindet sich die untere Abtheilung des Bottichs a, welche wir
Reservoir oder Behälter nennen.
Der sogenannte Behälter steht mit dem Theil des Bottichs in unmittelbarer Verbindung, wo
die Metallelektroden, d. h. die auflöslichen Elektroden, sich befinden; der Zweck dieser Einrichtung
ist weiter unten angegeben.
In jedem Fach schaltet man eine gewisse Anzahl von Elementen parallel, da es von Vortheil
ist, die Anzahl der hinter einander geschalteten Elemente nicht zu grofs zu machen,
und zwar wegen des Preises des Apparates und der Verluste, welche eine zu grofse
Spannung zur Folge haben. würde, da alle Zellen mit einander communiciren. Man erhält
auf diese Art Elemente, welche eine sehr grofse Strommenge geben.
Die so gebildeten Apparate sind mit Glasoder Schieferplatten f abgedeckt. Die Kohlen·-
elektroden, sowie auch die Contacte der löslichen Elektroden ragen aus den Deckeln hervor.
Die Deckel sind geneigt angeordnet, um den Zug der Esse e; Fig. 2, zu befördern, welche
an dem oberen Theil des Apparates angebracht
ist. Die Schrägstellung der Deckel hat noch den folgenden Zweck. W7enn die Batterie in
. vollem Gange ist, so erhitzt sie sich und es bildet sich Wasserdampf. Der letztere condensirt
sich auf der Unterseite der Deckel und absorbirt die entwickelten salpeterhaltigen
Dämpfe, wenigstens zum Theil, mit denselben Salpetersäure bildend. Diese Säure wird von
einer Rinne h aufgefangen, welche in der Vorderwand des Apparates ausgearbeitet und
dort unter der Stelle gelegen ist, wo der Deckel gestützt wird. Diese Einrichtung hat
zwei Vortheile; sie ermöglicht, die auf diese Art wiedergewonnene Salpetersäure zu sammeln,
aufserdem verhütet sie, dafs die Säure sich mit den erzeugten Metallsalzen vermischen und
deren Beschaffenheit verändern kann. Ueber dem Apparat sind zwei Behälter R und R1,
Fig. i, aufgestellt, von denen der eine, R, die
depolarisirende und der andere, JR1, die erregende Flüssigkeit enthält.
Will man den Apparat füllen oder laden, so stellt man durch Oeffnen von Hähnen
zwischen den die Kohlenelektroden enthaltenden porösen Zellen und dem die depolarisirende
Flüssigkeit enthaltenden Behälter R, sowie zwischen dem Bottich und dem mit der erregenden
Flüssigkeit gefüllten Behälter R1 Verbindung her. Die erregende Flüssigkeit besteht
aus einem Gemisch von Wasser und Säuren, dessen Bestandtheile sich nach den Producten
(Sulfate, Chlorate u. s. w. des Eisens, Kupfers, Zinks u. s. w.) richten, welche man herstellen
will. Sobald der Stromkreis der Elemente geschlossen ist, bilden sich die Sulfate oder
Chlorüre im Innern des Apparates und entwickeln sich salpeterhaltige Dämpfe, welche
letzteren durch die Esse nach Condensationsthürmen entweichen und dort regenerirt werden.
Wenn die Lösung in den Thürmen 200 zeigt, so verwendet man dieselbe, nachdem
man sie mit Schwefel- oder Salzsäure concentrirt hat, von neuem.
Der auf diese Art eingerichtete Apparat bewirkt die Erzeugung des elektrischen Stromes
auf eine ökonomische Weise, denn er löst das Problem wie folgt:
i. Er ermöglicht, mit den geringsten Kosten die durch die Verbindung der Säuren und der
Metallbasen im Innern des Apparates gebildeten Salze zu sammeln, welche krystallisiren, sobald
sie aus dem Apparat herauskommen. Da die Summe der Preise der Säuren und der Basen wenig höher ist als der Preis der Salze,
welche aus der im Apparat stattfindenden Verbindung der Säuren und Basen resultiren,
und die Ausgabe für die Concentrirung der Lösungen und deren Krystallisation (infolge
der in dem Apparat entwickelten und von dem inneren Widerstand herrührenden , Wärme)
gleich Null ist, so deckt man durch den Verkauf der Salze, aufser den Anschaffungskosten
für die Rohstoffe, auch die Kosten für Arbeitslohn u. s. w. Der elektrische Strom wird folglich
als Nebenproduct gewonnen.
2. Der in unserer Batterie verwendete Depolarisator ist nur der Sauerstoff der Luft.
Die als Depolarisator angewendete Salpetersäure zersetzt sich nämlich in Stickoxyd und
Sauerstoff; der letztere verbindet sich mit dem auf der Kohlenelektrode entwickelten Wasserstoff
zu Wasser. Das mit der Luft in Berührung befindliche Stickoxyd giebt Untersalpetersäure,
welche ihrerseits in die Condensationsthürme, wo Wasser herabrieselt, gezogen wird und in Berührung mit diesem Wasser
wieder Salpetersäure bildet, welche von neuem angewendet wird.
Aus dem Vorhergehenden ergiebt sich, dafs der Kreislauf der Operationen, durch welche
wir dazu gelangen, Metallsalze unter Gewinnung eines elektrischen Stromes herzustellen, ohne
etwas anderes als die benutzte Säure und die verwendete Base aufzuwenden, da die Salpetersäure
theoretisch vollständig wiedergewonnen wird, folgender ist:
A. Auflösung einer Metallelektrode durch Schwefelsäure, Salzsäure u. s. w.
B. Oxydation des freigewordenen Wasserstoffs durch die Salpetersäure, mit welcher die
poröse Zelle gefüllt ist, die eine Kohlen- oder andere unangreifbare Elektrode enthält.
C. Oxydation der entwickelten salpetrigen Dämpfe durch die Luft und Regenerirung dieser
oxydirten Dämpfe zu Salpetersäure durch Wasser, welches in den Condensationsthürmen
dem Gase entgegenrieselt.
D. Krystallisation der in dem Reservoir des Bottichs gebildeten Salze, indem die Lösung
durch die in dem Apparat entwickelte und durch den inneren Widerstand erzeugte Wärme
auf den gewünschten Concentrationspunkt gebracht wird.
E. Wiederladung des Apparates einerseits mit angesäuertem Wasser und andererseits mit
der regenerirten Salpetersäure, welche Säure mittelst eines veränderlichen Zusatzes von
Schwefelsäure concentrirt wird.
In unseren Apparaten macht man die verlorene, von dem inneren Widerstand der Batterie
herrührende Wärme nutzbar, um die Lösungen zu concentriren und auf einen derartigen Concentrationspunkt
zu führen, dafs sie bei ihrer Herausnahme aus dem Apparat durch blofse Abkühlung krystallisiren; die Mutterlaugen werden
wieder in der Batterie verwendet, nachdem dieselben mit der erregenden Lösung verdünnt
worden sind. Diese Erhitzung hat aufserdem den Vortheil, die Bildung von Krystallen auf der löslichen, aus Eisen, Kupfer,
Zink, Nickel, Zinn oder anderem Metall bestehenden Elektrode zu verhüten.
Wir haben auf diese Art eine allgemeine Methode der industriellen Herstellung von
Metallsulfaten, -Chlorüren u. s. w. unter Erlangung des elektrischen Stromes als Nebenproduct;
die gewonnenen Salze sind ganz rein, was nicht eintreten würde, wenn man einen anderen Depolarisator als Salpetersäure anwenden
würde.
Unsere Apparate eignen sich besonders zur Herstellung von einfachen und doppelten
Sulfaten und von Chlorverbindungen des Eisens, Mangans, Zinks, Kupfers, Nickels, Zinns
u. s. w.; die erzeugten Producte sind direct verkäuflich oder anwendbar zur Herstellung
von anderen Producten, z. B. die Mangansalze zur Gewinnung von Permanganaten.
Die löslichen Elektroden können aus Abfällen der oben genannten Metalle gebildet
werden. In diesem Falle verwenden wir Säcke aus Asbest oder anderem unangreifbaren
Material oder irgend einen durchlöcherten, unangreifbaren Behälter, welche gestatten, um
eine centrale Elektrode herum die Abfälle u.s.w. zu gruppiren, was die Herstellungskosten
noch mehr vermindert. Man kann z. B., Fig. 4, eine durchlöcherte Porcellanzelle. benutzen,
welche zwischen zwei poröse flache Zellen c gestellt ist; es ist klar, dafs die
zwischen der "centralen Elektrode χ und den Wandungen K K des Behälters untergebrachten
Abfälle zuerst, eher als die centrale Elektrode, angegriffen werden, weil dieselben den Kohlenelektroden
näher liegen, die centrale Elektrode könnte daher mehrere Male benutzt werden.
Die Anwendung dieser Behälter ist vortheilhaft bei Benutzung von Eisen-, Messing-, Kupferu.
s. w. Abfällen.
Wir verwenden in den elektrochemischen Apparaten besonders Kupfer als lösliche Elektrode;
das Kupfer wird in einer verdünnten Lösung von Schwefelsäure nicht merklich angegriffen,
und wenn man ein Element aus Kupfer und Schwefelsäure einerseits und Kohle und Salpetersäurelösung andererseits bildet, so
ist die Menge des gebildeten Kupfersulfats proportional der Stärke des Stromes und nähert
sich sehr der theoretischen Menge.
Das Sulfat wird hernach durch einfache Abkühlung der gesättigten Lösungen krystallisirt
erhalten, welche, wie weiter oben erläutert, durch den inneren Widerstand der Batterie erhitzt
worden sind.
Anstatt Kupfer oder Kupferabfälle kann man auch vortheilhaft Messing oder Messingabfälle
anwenden. Die Säuren geben, indem sie das letztgenannte Metall auflösen, Kupfer- und
Zinksulfate oder -Chlorüre, welche man später trennen kann. Wenn man Messing z. B. durch
Schwefelsäure zersetzt, so bilden sich Kupfer- und Zinksulfate, und bei der Abkühlung;
krystallisirt das wenig lösliche Kupfersulfate während das sehr lösliche Zinksulfat aufgelöst
bleibt.
Wir verwenden, wie oben angegeben, in unseren elektrochemischen Apparaten ein unter
den wirksamen Oberflächen der Elemente angebrachtes Reservoir. Dieses Reservoir gewährt
den Vortheil, dafs man die Elektroden in dem oberen, die Elemente enthaltenden Theil des
Bottichs so weit, als man es wünscht, einander nähern kann und gleichzeitig ein Volumen der
erregenden Lösung hat, welches viel gröfser ist als dasjenige der depolarisirenden Lösung.
Es ist für den guten Gang der Apparate erforderlich, dafs die erregende und die depolarisirende
Lösung gleichzeitig erschöpft werden. Der Arbeitslohn für das Füllen und Entleeren
der Batterie wird dadurch sehr vermindert. Das unter der Batterie liegende Reservoir allein ermöglicht die Erzielung dieses
Resultates auf rationelle Weise,· denn es gestattet, die Elektroden einander nahe zu bringen
und folglich den inneren Widerstand der Batterie auf das geringste Mafs zu beschränken.
Aufserdem ist bei dieser Anordnung der Gang des Apparates regelmäfsiger, denn die saure
Lösung fällt, sobald sie neutralisirt und dadurch schwerer geworden ist, auf den Boden
des Reservoirs und wird durch eine neue Lösung' ersetzt, welche die Zersetzung der löslichen
Elektroden constant erhält. Da der Apparat infolge seines Ganges erhitzt wird, so
werden die chemischen Wirkungen befördert, gerade wenn die saure Lösung schwächer wird,
was ebenfalls zur Bildung eines regelmäfsigen Stromes mitwirkt. Da die porösen Zellen,
welche man im Grofsen darstellen kann, immer beschränkte Dimensionen haben, so ist der
Vortheil des unteren Reservoirs insofern noch bedeutender, als man gezwungen ist, mehrere
dieser Zellen in einem und demselben Fache parallel zu schalten, um wirklich ökonomische
und praktische Apparate zu erhalten; wenn man unter diesen Bedingungen nicht das Reservoir
anwendet, um das erforderliche Verhältnifs zwischen der erregenden und der depolarisirenden
Lösung herzustellen, so mufs man die Elektroden entfernter von einander aufstellen, Fig. 5, was den inneren Widerstand
vermehrt, oder zwei lösliche Elektroden auf eine unlösliche anwenden, Fig. 6, was die
localen Wirkungen (attaques locales), die Anzahl der Contacte und den von dem Apparat
eingenommenen Raum vermehrt und die Erhitzung der Lösungen . schwieriger macht. Aufserdem sind die porösen Zellen bei Anwendung
des Reservoirs niedrig, so dafs die Kohlenelektroden einen geringeren Widerstand
darbieten.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι. Ein Apparat zur Erzeugung von Metallsalzlösungen auf galvanischem Wege, gebildet von einem" in eine obere und eine untere Abtheilung getheilten Bottich α aus Säuren widerstehendem Material, in dessen oberer Abtheilung Elemente dergestalt angeordnet sind, dafs nur die aufzulösenden Metallelektroden von der den Bottich füllenden erregenden Flüssigkeit umspült werden, zum Zwecke, die sich beständig bildende Metallsalzlösung in der unteren Abtheilung des Bottichs zu sammeln und durch die durch den inneren Widerstand erzeugte Wärme zu concentriren.
- 2. Bei dem Apparat gemäfs Anspruch i. die Wiedergewinnung der als depolarisirende Flüssigkeit benutzten Salpetersäure einestheils durch die im Apparat erzeugten Wasserdämpfe, welche sich auf der Unterseite des den Apparat abschliefsenden geneigten Deckels condensiren und von dort •in eine unterhalb des Deckels vorgesehene Rinne h, Fig. 2, fliefsen, anderentheils durch Absaugen der salpetrigen Dämpfe nach Condensationsthürmen, in welchen den Dämpfen Wasser und eventuell auch Schwefelsäure entgegenrieselt, um die so wiedergewonnene Säure von neuem als Depolarisator zu benutzen.
Bei dem Apparat gemäfs Anspruch 1. die Anwendung von Kohlenelektroden C mit von unten nach - oben zunehmender Dicke, welche in porösen Zellen untergebracht sind, die mit einander in Verbindung stehen, wobei die Form der Kohlenelektroden den Zweck hat, den inneren Widerstand bei Anwendung der möglich kleinsten Elektroden zu verringern.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE48790C true DE48790C (de) |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE (1) | DE48790C (de) |
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- DE DENDAT48790D patent/DE48790C/de not_active Expired - Lifetime
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