DE481790C - Verfahren zur Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalimetalle und des Magnesiums - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalimetalle und des Magnesiums

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DE481790C
DE481790C DEST41721D DEST041721D DE481790C DE 481790 C DE481790 C DE 481790C DE ST41721 D DEST41721 D DE ST41721D DE ST041721 D DEST041721 D DE ST041721D DE 481790 C DE481790 C DE 481790C
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DE
Germany
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alkaline earth
cyanamides
magnesium
earth metals
production
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DEST41721D
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Dr H Heinrich Franck
Dr Hugo Heimann
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/16Cyanamide; Salts thereof
    • C01C3/18Calcium cyanamide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/16Cyanamide; Salts thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalimetalle und des 1Kagnesiums Es sind in der Literatur eine größere Zahl von Bildungsweisen für die Erdalkalicyanamide beschrieben worden. Keine von ihnen erlaubte jedoch die Herstellung der reinen Salze in technischem Maßstabe.
  • Es wurde nun festgestellt, daß die Einwirkung von gasförmiger Blausäure auf die Oxyde oder in der Hitze oxydbildenden Salze der Erdalkalimetalle und des Magnesiums unter den nachfolgend geschilderten Bedingungen in bequemer Weise zu den Cyanamiden führt. Man sollte-- eigentlich die Bildung von Cyaniden erwarten in Analogie zu dem Entstehen der Alkalicyanide aus Alkalicarbonat und gasförmiger Blattsäure:- In der Tat entsteht zunächst auch Calciumcyanid, wenn man Blausäuregas z. B. bei 35o° über Calciumoxyd leitet. Bei Temperaturen oberhalb 422o° findet sich in dem Endprodukt dieser Reaktion neben dem Cyanid bereits Cyanamid, dessen Anteil mit steigender Temperatur so zunimmt, daß oberhalb 55o bis 60o° kein Cyanid mehr, sondern ausschließlich Cyanamid vorgefunden wird.
  • Man sollte annehmen, daß bei dem Übergang des Cyanids in das Cyanamid gemäß der Formulierung Ca(CN)2 = C.aCN2+ C freier Kohlenstoff entstehen müßtea der das Produkt in unliebsamer Weise verunreinigt. Diese Annahme liegt besonders nahe, weil man ja auch bei der Azotierung des Carbids zum Kalkstickstoff das Durchlaufen der Cyanidstufe und den daran anschließenden Zerfall des Cyanids in Cyänamid für wahrscheinlich hält und demgemäß die entsprechende Menge elementaren Kohlenstoffes in dem azotierten Produkt vorfindet. Wie nun durch Analyse der Reaktionsgase festgestellt wurde, tritt der abgespaltene Kohlenstoff - statt in elementarer Form - als Kohlenoxyd neben einer äquivalenten Menge Wasserstoff auf. Die erhaltenen Körper sind rein weiß. Somit muß die Reaktion durch folgende Gleichung dargestellt werden: CaO + 22 HCN = CaCN2 i CO+ H2. Dieses Verfahren läßt sich also als eine Umkehrung des aus der Patentschrift 417 018 bekannten Verfahrens zur Gewinnung der Blausäure aus Metallcyanamiden betrachten.
  • Weiter wurde gefunden, daß sich diese Reaktion auch auf andere Erdalkalimetalle übertragen läßt; so wird auch das Magnesiumcyanamid gewonnen, das sich durch seinen hohen Stickstoffgehalt von 43,6 % auszeichnet und für das keine andere Bildungsweise bekannt ist. An Stelle der Oxyde können auch oxydbildende Salze, wie z. B. Carbonate, zur Anwendung kommen. Zuweilen ist eine Verdünnung der Blausäure durch indifferente Gase oder durch Ammoniak von Nutzen: Ferner ist es nach diesem Verfahren möglich, Blausäure auch aus blausäurearmen Gasen, wie sie z. B. bei der Lichtbogenreaktion entstehen, in die Cyanamide der erwähnt. en Metalle umzuwandeln.
  • Ausführungsbeispiele r. Irh indifferenten Gasstrom angeheiztes Calciumcarbonat wird im elektrischen Röhrenofen bei einer Temperatur von 75o bis 85o° z Stunden lang im Blausäuresfirom weitererhitzt und wieder im indifferenten Gasstrom abgekühlt. Das erhaltene Produkt ist schneeweiß und enthält über 99 % CaCN2. z. Trockenes Magnesiumoxyd wird 3 Stunden lang bei 65o bis 7.50° im Blausäurestrom erhitzt. Man erhält ein Produkt mit 36 % N - 82,5 % MgCN:2, das sich durch Mahlen und erneute Behandlung weiter anreichern läßt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Cyana.miden der Erdalkalimetalle und des Magnesiums, dadurch gekennzeichnet, daß Blausäuregas für sich oder im Gemisch mit indifferenten Gasen oder im Gemisch mit Ammoniak bei Temperaturen oberhalb q.00° über die Oxyde oder oxydbildenden Salze der genannten Metalle geleitet wird.
DEST41721D 1926-10-23 1926-10-28 Verfahren zur Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalimetalle und des Magnesiums Expired DE481790C (de)

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GB25894/27A GB281611A (en) 1926-10-28 1927-09-30 An improved process for the production of the cyanamides of the alkaline earth metals and magnesium
GB25893/27A GB279812A (en) 1926-10-28 1927-09-30 An improved process for the production of the cyanamides of calcium and magnesium
CH147997D CH147997A (de) 1926-10-23 1927-10-13 Verfahren zur Darstellung von Magnesiumcyanamid.
CH142732D CH142732A (de) 1926-10-23 1927-10-13 Verfahren zur Darstellung von Calciumcyanamid.
US227354A US1745350A (en) 1926-10-28 1927-10-19 Preparation of cyanamides of the alkaline-earth metals and magnesium
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1014535B (de) * 1956-07-11 1957-08-29 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von weissem Kalkstickstoff
DE966652C (de) * 1954-02-26 1957-08-29 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure, Stickstoff und Kalk enthaltenden Mischduengemitteln

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DE966652C (de) * 1954-02-26 1957-08-29 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure, Stickstoff und Kalk enthaltenden Mischduengemitteln
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