DE481505C - Verguetung von Kupfer-Magnesium-Legierungen - Google Patents
Verguetung von Kupfer-Magnesium-LegierungenInfo
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- DE481505C DE481505C DES80802D DES0080802D DE481505C DE 481505 C DE481505 C DE 481505C DE S80802 D DES80802 D DE S80802D DE S0080802 D DES0080802 D DE S0080802D DE 481505 C DE481505 C DE 481505C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
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Description
- Vergütung von Kupfer-llagnesium-Legierungen Gemäß der Erfindung kann män Kupfer-Magnesium-Legierungen vergüten, wenn man sie einer Wärmebehandlung unterzieht. Die Wärmebehandlung wird zweckmäßig derart geleitet, daß die Legierungen nach dem Abschrecken von einer über 5oo° C liegenden Temperatur nochmals auf Temperaturen von 2oo° bis 3oo° C erhitzt werden. Es ist notwendig, daß die Dauer der ersten Erhitzung so lang gewählt ist, daß das in der Legierung enthaltene=- Magnesium sich zum großen Teil löst. Dies ist von der Höhe der Temperatur abhängig. Die Dauer der zweiten Erhitzung beträgt im allgemeinen mehrere Stunden. Der Vergütungseffekt kann vergrößertwerden, wenn man eine Legierung benutzt, die vor der Wärmebehandlung noch deformiert worden ist oder während der Wärmebehandlung, beispielsweise nachdem Abschrecken, mechanisch deformiert wird. Eine weitere Steigerung der Härte wird auch durch eine Deformation nach der Wärmebehandlung erzielt.
- Praktische Versuche haben ergeben, daß bei einer 3,5 % Magnesium enthaltenden Kupferlegierung die Brinellhärte von 103 auf 16o gesteigert werden kann, wenn man die während etwa einer Stunde auf 700° C gehaltene Legierung von dieser Temperatur abschreckt und hierauf während 16 Stunden auf 400° C hält. Es hat sich gezeigt, daß Verunreinigungen der Legierung und Zusätze in gewisse. Grenzen die Vergütharkeit der Legierung nicht beeinflussen. Dies _gilt insbesondere für solche -Metalle, die mit Magnesium Verbindungen eingehen, beispielsweise Zinn., Zink, *Aluminium, Nickel. Bei gleichzeitiger Benutzung dieser Metalle kann unter Umständen sogar eine weitgehendere Vergütung erzielt werden, so beispielsweise bei einer Kupferlegierung, die Magnesium und Zinn-enthält. So. hat sich beispielsweise ergeben, daß die Brinellhärte von Kupfer, das mit 8 9/o einer Magnesium-Zinn-Legierung versetzt ist, wobei diese Legierung aus 71 % Zinn und 29 % Magnesium besteht, von 94 auf 188 gesteigert werden konnte, wenn man die während etwa einer Stunde auf 65o° C gehaltene Legierung von dieser Temperatur abschreckte und hierauf 40 Stunden auf 400° C= hielt. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Legierungen, insbesondere die, deren Magnesiumgehalt zwischen i % und 5 % liegt, walzbar sind, und daß die ganze Formgebung im weichen Zustande, den man durch das Abschrecken erhält, ausgeführt werden sann, worauf dann erst der gewünschte Härtezustand herbeigefühirt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRTTCIIE i. Verfahren zur Vergütung von Kupfer-Magnesium-Legierungen mit überwiegendem Kupfergehalt, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen von Temperatunen oberhalb 5oo° C schnell abgekiihlt und dann während längerer Zeit auf Temperaturen zwischen aoö° und 500° C erhitzt werden.. z. Verfahren- nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen vor oder zwischen der Wärmebehandlung me= chanisch deformiert werden. 3. Die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i oder a auf Legierungen, die i % bis 5 % Magnesium enthalten. q.. Die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i oder z auf Legierungen, die neben Magnesium weitere Metalle, wie Zinn, Zink, Aluminium, Nickel, bis zu einem Gehalt von etwa 15 % enthalten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES80802D DE481505C (de) | 1927-07-15 | 1927-07-15 | Verguetung von Kupfer-Magnesium-Legierungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES80802D DE481505C (de) | 1927-07-15 | 1927-07-15 | Verguetung von Kupfer-Magnesium-Legierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE481505C true DE481505C (de) | 1929-08-22 |
Family
ID=7509125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES80802D Expired DE481505C (de) | 1927-07-15 | 1927-07-15 | Verguetung von Kupfer-Magnesium-Legierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE481505C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767606C (de) * | 1938-04-07 | 1952-12-22 | Kupferwerk Ilsenburg A G | Feuerbuchse, insbesondere fuer Lokomotiven |
FR2470323A1 (fr) * | 1979-11-22 | 1981-05-29 | Sumitomo Light Metal Ind | Tube en alliage de cuivre pour le transport d'eau potable et pour echangeurs de chaleur |
-
1927
- 1927-07-15 DE DES80802D patent/DE481505C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767606C (de) * | 1938-04-07 | 1952-12-22 | Kupferwerk Ilsenburg A G | Feuerbuchse, insbesondere fuer Lokomotiven |
FR2470323A1 (fr) * | 1979-11-22 | 1981-05-29 | Sumitomo Light Metal Ind | Tube en alliage de cuivre pour le transport d'eau potable et pour echangeurs de chaleur |
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