DE478017C

DE478017C - Verfahren zur Verhinderung des UEbertritts von Gasen zwischen Schwelvorrichtungen u. dgl. und den mit ihnen verbundenen Trockeneinrichtungen

Info

Publication number: DE478017C
Application number: DEM83542D
Authority: DE
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1924-01-11
Filing date: 1924-01-11
Publication date: 1929-06-26

Description

Verfahren zur Verhinderung -des Übertritts von Gasen zwischen Schwelvorrichtungen u. dgl. und den mit ihnen verbundenen Trockeneinrichtungen Es ist beispielsweise bei der Schwelung von Brennstoffen, die in einem besonderen Trockenraum mittels Verbrennungsgasen getrocknet werden, erforderlich, entweder den Trockenraum und den Schwelraum durch gasdichte Abschlüsse zu trennen oder die den Abschluß bildende Brennstoffsäule zwischen Trocken- und Schwelraum sehr hoch zu machen, um zu verhindern, daß bei verschiedenen Gasdrücken in den beiden Räumen nicht entweder durch Abströmen vom Schwelraum in den Trockenraum die Verluste an Schwelgas sehr hoch werden oder durch übertritt von Verbrennungsgasen aus dem Trockner in den Schwelraum das S.ch#velgas in unzulässiger Weise verschlechtert wird. In manchen Fällen, z. B. bei stark durchlässigen großstückigen Brennstoffen, läßt sich der Schwelbetrieb überhaupt nur mit einem oder zwei gasdichten Abschlußorganen zwischen Trocken- und Schwelraum durchführen. Bei der erheblichen Erschwerung des Betriebes durch das Hindurchschleusen stückigen Gutes durch Absperrorgane wie auch infolge der Belastung des Betriebes durch die hierdurch bedingten Anlagekosten und Arbeitslöhne ist in vielen Fällen durch diese Schwierigkeiten die Wirtschaftlichkeit des Arbeitsverfahrens in Frage gestellt worden.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung gelingt es, unter Verwendung von Schüttgutschichten von verhältnismäßig geringer Höhe, die miteinander verbundenen Trockner- und Schwelräume, die unter verschiedenem Gasdruck stehen, derart gegeneinander abzuschließen, daß ein übertritt der Gase aus einem Raum in den anderen nicht eintritt. Das Verfahren besteht darin, daß aus der Schüttgutschicht zwischen Trockner- und Schwelraum Gas dauernd abgeführt wird. Der Druck in der Vorrichtung, die das Gas aus dem Schüttgut abführt, wird zweckmäßig z. B. mittels einer Drosselvorrichtung, so eingestellt, daß er annähernd dem Druck gleichkommt, der in dem Raum mit der niedrigsten Gasspannung herrscht. Da dann zwischen diesem Raum und der Vorrichtung für die Gasabführung aus der trennenden Schüttgutschicht ein Druckabfall nicht mehr besteht, kann auch eine Gasströmung von dem Raum nach der Gasabführung und umgekehrt nicht mehr stattfinden. Es wird durch die in die Schüttgutschicht eingebaute Vorrichtung in der Hauptsache also nur Gas aus dem Raum strömen, der den höheren Gasdruck aufweist.
Es werden also, wenn die Austragsvorrichtung des Vortrockners in dem Schwelraum nach dem Verfahren gemäß der Erfindung betrieben wird, bei höherem Gasdruck im Vortrockner nur Verbrennungsgase aus diesem in die zwischen Vortrockner und Gaserzeuger befindlichen Schüttgutschichten eintreten und aus diesem abströmen. Herrscht dagegen im Schwelraum der höhere Druck, so strömt das Schwelgas in ähnlicher Weise wie früher das Verbrennungsgas durch die Gasabführung. In beiden Fällen findet also eine Mischung von Verbrennungsgasen und Schwelgas nicht statt.
Bei schwankenden Druckverhältnissen in den beiden zu trennenden Räumen kann gemäß der Erfindung der Druck in der AbfÜhrungsleitung automatisch so geregelt werden, daß dauernd nur Gas aus dem Raum mit dem jeweils höheren Gasdruck abströmt, ohne daß von diesem Raum Gas in den anderen übertritt. Das abströmende Gas kann in den Raum, dem es entströmt, wieder zurückgeführt oder kann in beliebiger anderer Weise verwertet werden.
Ähnliche Verhältnisse wie bei der Schwelung mit Vortrocknung liegen auch bei der Vergasung mit vorangehender Trocknung vor.
Wird die Trocknung mit kreisendem Dampf oder durch äußere Beheizung des: Trockenraumes durchgeführt, so kann es zweckmäßig sein, den im Trockner entstehenden Dampf zu gewinnen und für irgendwelche Zwecke nutzbar zu machen, wozu durch die Erfindung eine Möglichkeit gegeben ist.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens beispielsweise dargestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einem oder mehreren Abzugskanälen i, durch die die Gase aus den zwischen den beiden Räumen 3 und 4 befindlichen Schüttgutschichten 2 in die Gasleitung 5 gelangen können. Durch eine beliebige Drosselvorrichtung 6 kann der Druck in den Kanälen i auf einer bestimmten Höhe gehalten werden. Dieser Druck kann auch, falls notwendig, automatisch in einem bestimmten Verhältnis zu einem der Drücke in den Räumen 3 und 4 gehalten werden, zu welchem Zweck das Drosselorgan 6 in bekannter Weise durch den Druck in diesem Raume entweder direkt oder durch Vermittlung eines Servomotors betätigt werden kann.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist es möglich, die Wirtschaftlichkeit von Schwel- und Vergasungsanlagen mit Vortrocknung erheblich zu steigern durch Verringerung der Anlagekosten und eine wesentliche Vereinfachung des Betriebes.
Die Erfindung erstreckt sich nicht nur auf Einrichtungen zur Schwelung und Vergasung, sondern ist in allen Fällen anwendbar, wo es sich um die Behandlung von Schüttgut in zwei aufeinanderfolgenden Räumen mit verschiedenen Gasdrücken handelt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verhinderung des Übertritts von Gasen zwischen zwei mit Schüttgut mehr oder weniger angefüllten Räumen, die unter -verschiedenem Gasdruck stehen und durch Schüttgutschichten verbunden sind, z. B. zwischen Schwelvorrichtungen, Vergasern u. dgl. und den mit ihnen verbundenen Trockeneinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß nicht nur aus den genannten Räumen für sich durch besondere Abzüge, sondern außerdem auch noch aus den zwischen den Räumen zu haltenden Schüttgutschichten durch besondere, hier ansetzende Abzüge dauernd Gas abgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Vorrichtung zur Gasabführung aus den Schüttgutschichten so eingestellt wird, daß ein wesentlicher Druckabfall zwischen den gasabführenden Kanälen und dem Raum mit dem niedrigsten Gasdruck nicht mehr besteht.
3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstel. Jung des Druckes in der Vorrichtung für die Gasabführung aus den trennenden Schüttgutschichten mittels einer Drosselvorrichtung erfolgt. ¢. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinstellung automatisch erfolgt. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß, das abströmende Gas der Trocken- bzw. Schweleinrichtung wieder zugeführt wird oder anderweitig nutzbar gemacht wird. 6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Anspruch i bis 5, gekennzeichnet durch freie Räume (i), die in den Schüttgutschichten (2) - angeordnet sind und aus denen Gas unter bestimmtem Druck abgeleitet wird. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Drosselvorrichtung (6), die in der Leitung (5) angeordnet ist und zur Einstellung des Gasdruckes im Raum (i) dient. B. Einrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen automatischen Regler zur Einstellung des Drosselorgans auf einen bestimmten Druck in der Abführungsleitung.