DE476748C - Knetvorrichtung fuer kontinuierlich arbeitende Strangpressen zur Verarbeitung von Kunsthorn- oder aehnlichen plastischen Massen - Google Patents

Knetvorrichtung fuer kontinuierlich arbeitende Strangpressen zur Verarbeitung von Kunsthorn- oder aehnlichen plastischen Massen

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DE476748C
DE476748C DEST43148D DEST043148D DE476748C DE 476748 C DE476748 C DE 476748C DE ST43148 D DEST43148 D DE ST43148D DE ST043148 D DEST043148 D DE ST043148D DE 476748 C DE476748 C DE 476748C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • knetvorrichtung für kontinuierlich arbeitende Strangpressen zur Verarbeitung von Kunsthorn- oder ähnlichen plastischen Massen Es ist bekannt, daß man plastische Massen entweder durch Walzen, durch Knetmaschinen oder auch mit Hilfe von Strangpressen, die mit besonderen Vorrichtungen, wie, vorgesichalteten Sieben, Knetflügeln, konischen Köpfen, welche das Knetgut in einem Ringspalt verreiben, verseh n sind, durchkneten kann. Die vorgenannten Maschinen und Mittel bewirken wohl einen bestimmten normalen. Grad der Durchmischung und Zerkleinerung des Knetgutes, der aber in manchen Fällen, z. B. für die Herstellung von Farblacken, nicht ausreichend ist. Die Vorrichtung nach der Erfindung zur kontinuierlichen Feinverknetung von plastischen Massen bezweckt in. der Aufeinanderfolge zuerst eine intensive D@urchmischung des Materials mit gleichzeitiger I<:uetung,desselben durch eine größere Anzahl -von Zerteilungs- und Knetelementen, dann die verstärkte und zuletzt die Feinvexlmetung bzw. Emulsionierung durch dazu besonders geeignete Knetelemente. Erst durch die systematische Aufeinanderfolge von Zerteilung, Knetung, verstärkter und Feinverknetung ist der Effekt der Emulsionierung im fortlaufenden Arbeitsgang erreichbar, den man z. B. beim Walzprozeß erst durch ein vielfaches Hindurchschicken des Materials durch die Walzen erreichen kann. Diese Wirkung wird durch die Ausbildung gemäß der Erfindung erreicht. Die Erfindung besteht darin, daß sich an das vordere Ende der Pressenspindel innerhalb des mit feinen Längsriefen oder anderen Aufrauhungen versehenen Knetteiles des Pressengehäuses eine Anzahl durch exzentrisch zur Spindelachse angeordnete Abstandshalter getrennter Sägeblätter, von diesen. durch einen Bund getrennt, ein kanelierter Zylinder und schließlich, durch einen zweiten Bund getrennt, ein mit einer Fischhautgravur oder sonstiger Aufrauhung versehener Zylinder anschließt. Zur Erläuterung der Erfindung ist ein Axialschnitt durch ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt. Die Vorrichtung zur intensiven Durchmischung und Vorverknetung ist .zusammengesetzt aus einer Reihe von Sägeblättern a, deren Abstand voneinander durch Abstandshalter b gesichert wird. Diese Bunde b sind abwechselnd exzentrisch zur Mittelachse der Spindel einer Strangpresse angeordnet. Je nach der Größe der Exzentrizität wird dadurch dass durch die Zähne der Sägeblätter a vielfach zerschnittene und immer wieder durchmischte Material einer mehr oder minder großen Pressung an der Zylinderwand ausgesetzt, die in Verbindung mit der Bewegung des Materials durch die Umdrehung des Knetkopfes bereits eine intensive Verknetung bewirkt. Nachdem das Material diesen Teil des.. Verkneters passiert hat, wird es in einem durch einen Bund c gebildeten Ringspalt zwischen Knetkopf und Zylindermantel gestaut und passiert, gleichmäßig über den Umfang verteilt, den kaneli'erten Teil d der Knetstrecke des Verkneters zwischen den Bunden e und cl. Die Kanelierungen bewirken durch abwechselnde Veränderung der Durchtrittsgeschmindigkeit des Materials eine besondere Längsknetung, die durch eine feine Riefung oder fischhautartige Aufrauhung t der Zylinderwand (schematisch veranschaulicht durch den Doppelstrich in der Abb. i) eine unterstützende Querkomponente erhält. Darauf gelangt das Knetgut über den Bund cl in einen Verreiberspalt. Der Kopfteile des Verkneters erhält eine besondere Aufrauhung, z. B. eine Fischhautgravur, und es findet je nach der Breite des Ringspaltes zwischen Kopf -und Zylinder eine beliebig regelbare starke Verreibung statt, deren Dauer und Intensität nur abhängig ist von der Länge und dem Durchmesser dieses Teiles des Verlrneters.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Knetvorrichtung für kontinuierlich arbeitende Strangpressen zur Verarbeitung von Kunsthorn- oder ähnlichen plastischen Massen, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das vordere Ende der Pressenspindel innerhalb des *mit feinen Längsriefen (f) oder anderen Aufrauhungen versehenen Knetteiles des Pressengehäuses eine Anzahl durch exzentrisch zur Spindelachse angeordnete Abstandsbalten (b) getrennter Sägeblätter (a), von diesen durch einen Bund (c) getrennt, ein kanelierter Zylinder (d) und schließlich, durch einen zweiten Bund (c1) getrennt, ein mit einer Fischbautgravur oder sonstiger Aufrauhung versehener Zylinder (e) anschließt.
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Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE750509C (de) * 1941-01-31 1945-01-19 Geschlossene Knetmaschine fuer organische plastische Massen
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DE841643C (de) * 1950-05-18 1952-06-19 Werner & Pfleiderer Schneckenwelle fuer Maschinen zum Kneten und/oder Mischen plastischer Massen, insbesondere Kautschuk- oder Kunststoffmischungen
DE763547C (de) * 1939-01-18 1953-10-26 Aug Nowack A G Verfahren zur Herstellung von Pressmischungen aus haertbaren Harzen
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DE1131389B (de) * 1955-11-24 1962-06-14 Werner & Pfleiderer Kontinuierliche Misch- und Knetvorrichtung zum Herstellen von Mischungen, insbesondere Gummi- und Kunststoff-mischungen
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