DE476390C - Backofen mit endlosem Foerderband - Google Patents

Backofen mit endlosem Foerderband

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DE476390C
DE476390C DER63580D DER0063580D DE476390C DE 476390 C DE476390 C DE 476390C DE R63580 D DER63580 D DE R63580D DE R0063580 D DER0063580 D DE R0063580D DE 476390 C DE476390 C DE 476390C
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DE
Germany
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belt
endless conveyor
conveyor belt
oven
steam
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DER63580D
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HEINRICH ROSER DIPL ING
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HEINRICH ROSER DIPL ING
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/42Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Backofen mit endlosem Förderband Die Erfindung erstreckt sich auf Backöfen mit endlosem Förderband, auf welchem die Backwaren durch den Backraum geführt und in durch Ouerwände gebildeten Kammern der Einwirkung von Dampf ausgesetzt werden.
  • Von diesen bekannten Backöfen unterscheidet sich der den Gegenstand der Erfindung bildende Ofen dadurch, daß die Querwände dieser Dampfkammern auf dem endlosen Lattenband für die Backwaren oder auf einem besonderen endlosen Band oder ähnlichen Treibmittel befestigt sind, das mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Lattenband umläuft und so die Bewegung des Backwarenträgers mitmacht. Während bei Verwendung von im Raum feststehenden Querwänden der Backwarenträger schrittweise in die Kammer und aus der Kammer herausbewegt werden muß, kann man nun den Backwarenträger sich stetig vorwärts bewegen lassen oder, falls schrittweise Bewegung beibehalten wird, kann man die Länge der durch die Querwände abgeteilten Kammer ganz unabhängig von der Größe dieser schrittweisen Vorwärtsbewegung halten.
  • Von besonderer Bedeutung ist auch die Möglichkeit, den endlosen Träger jener Querwände zur Mitführung aufheizbarer Platten zu benutzen, die durch aufgespritztes Wasser zur Abgabe von Schwaden veranlafit werden. Da die Schwedenplatten ohne Beeinträchtigung der Vorgänge in der Backkammer außerhalb des Backraumes auf wesentlich höhere Temperaturen erhitzt werden können, als im Backraum zulässig ist, kann die Schwadenwirkung somit beliebig gesteigert werden.
  • In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
  • Abb. r zeigt einen Längsschnitt durch einen Backofen nach dem ersten Ausführungsbeispiel, Abb. 2 ist in größerem Maßstab ein Längsschnitt durch den Vorderteil des zweiten und Abb. 3 ein ebensolcher Schnitt durch den Vorderteil des dritten Ausführungsbeispieles. Bei dem Backofen nach Abb. i trägt das den Backraum durchwandernde Lattenband :2 senkrecht stehende Querwände 3. Die zu backende Ware wird bei 4. aufgesetzt und wandert auf dem Backwarenträger 2 in den Ofen. Sobald zwei senkrechte Querwände 3 des Lattenbandes 2 in den Ofen eingetreten sind und dadurch eine geschlossene Kammer 5 gebildet ist, wird diese Kammer durch ein Dampfzuführungsrohr 6 mit Dampf gefüllt. ";ach einiger Zeit ist diese Kammer im Ofen bis zum Dampfabzug 7 vorgewandert, so daß sie sich vom Dampf entleert und die Backware ohne Dampf, also trocken, weitergebacken wird. Die Seitenwände der Kammer können von den Ofenwänden selbst oder von auf .der Kette aufgesetzten Seitenblechen gebildet werden.
  • - Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb.2 trägt das Lattenband 2 keine Wände. Die wandernden Dampfkammern 5 werden hier vielmehr von Wänden 3 gebildet, die auf einem besonderen, innerhalb des Lattenbandes 2 über Rollen in gleicher Richtung laufen, den Band 8 befestigt sind und zwischen zwei Platten des Lattenbandes 2 hindurchgreifen, um die Backware in eine sich mit: den Platten fortbewegende Dampfzone einzuschließen.
  • Gemäß Abb.3 ist das die wandernden Dampfkammern 5 mit seinen Wänden 3 bildende Band nicht innerhalb, sondern außerhalb des Lattenbandes z in einer Deckungs@ sparung über Rollen laufend angeordnet. Die Arbeitsweise ist die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel der Abb. 2.
  • Die Backware wird bei ;4 aufgesetzt und wandert auf dem Lattenband--, in den Ofen. Sobald durch zwei Wände 3 die Kammer 5 geschlossen ist, wird in diese durch das Rohr 6 Dampf eingelassen. krach einiger Zeit ist die Kammer im Ofen bis zum Dampfabzug 7 vorgewandert, so daß sie sich vom Dampf entleert und die Backware ohne Dampf, also trocken, weitergebacken wird. Zur besseren Abdichtung können die senkrechten Wände des oberen Bandes auf den Backplatten des Hauptbandes während der Vorwärtsbewegung aufstehen.
  • Der Antrieb des Bandes 8 mit den Wänden 3 erfolgt im zweiten und dritten Ausführungsbeispiel von oder Achse i i tdes Kettenrades 12 für das Lattenband aus, so daß genau gleiche Bewegtang der beiden Bänder ge-7 sichert ist.
  • Der Ofen kann beispielsweise durch Gasröhren 9, welche die Oberhitze liefern, und Gasröhren io, welche die Unterhitze liefern, geheizt werden. Statt der Gasheizitrng könnte natürlich auch elektrische oder irgendeine andere Heizung angebracht werden. Auch können im Bedarfsfalls mehrere solcher Schwadenkammerketten über die Länge der Hauptkette verteilt werden.
  • An Stelle oder neben oder Schwadenwirkung kann in den Kammern auch eine örtlich be= grenzte besondere Hitzewirkung erreicht werden.
  • Bei: der Ausführungsform nach Abb.3 könnte man,. anstatt den Dampf durch das Rohr 6 einzuführen, den Dampf auch im Ofen selbst erzeugen. Zu diesem Zwecke ist das obere, die Wände 3 tragende Band 8 aus eisernen Latten, aus einem Stahlband o. dg1. hergestellt und wird durch Gasröhren 13 oder ähnliche Mittel geheizt, wogegen von oben durch das Rohr 14 Wasser auf das Metallband 8 gespritzt wird. Der sich hierbei entwickelnde Dampf strömt dann infolge seines Überdruckes durch die Röhre 15 und 6 in die Dampfkammer 5 ein.
  • In sinngemäßer Weise könnte die Erzeugung von Dampf auch bei den Ausführungsbeispielen nach Abb. i und 2 erfolgen.

Claims (1)

  1. PATENT ANS PRÜCHE: i. Backöfen mit endlosem Förderband, auf welchem die Backwaren durch den Backraum geführt und in durch Querwände gebildeten Kammern der Einivirkung von Dampf ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß,die Querwände (3) der Dampfkammern auf dem endlosen Lattenband (2) für die Backwaren oder auf einem besonderen endlosen Band oder ähnlichen Treibmittel, das mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Lattenband umläuft, befestigt sind. z. Backofen finit endlosem Förderband nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das die Querwände (3)- tragende endlose Band (8, Abb. 2) oder ähnliche Treibmittel mit seinen Tragrollen innerhalb- des Lattenbandes (2) angeordnet ist, so daß die Querwände zur Bildung der Dampfkammer zwischen die Fugen des Lattenbandes hindurchgreifen. 3.. Backofen 'mit endlosem Förderband nach Anspruch i., dadurch gekennzeichnet, daß das die Querwände (3): tragende endlose Förderband oder ähnliche Treibmittel mit -den Tragrollen so oberhalb des Lattenbandes (2, Abb. 3) angeordnet ist, daß die OO-trerwände das Lattenband berühren und auf einer Strecke in- gleicher Richtung mitlaufen:. q.. Backofen mit endlosem Förderband nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, däß das die Querwände (3) tragende endlose Förderband (8) mit aufheizbaren Platten zur Beheizung und zur Bespritzung mit Wasser versehen ist und so zur Erzeugung von Wrasen dient.
DER63580D 1925-03-01 1925-03-01 Backofen mit endlosem Foerderband Expired DE476390C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075062B (de) * 1960-02-01 Werner &. Pfleiderer, Stuttgart-Feuerbach Tunnelbackofen mit endlosem Backband und Bedampfungshaube
DE1109113B (de) * 1957-03-07 1961-06-22 Luise Therese Mercedes Bahlsen Verfahren zur Behandlung von zum Erbacken von Dauerbackwarenerzeugnissen bestimmten Teigstuecken und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
EP2138045A3 (de) * 2008-06-24 2012-09-19 GBT GmbH Ofenschleuse
WO2016120249A1 (de) * 2015-01-26 2016-08-04 Haas Food Equipment Gmbh Backofen mit einer abgasnachbehandlungsanlage

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EP2138045A3 (de) * 2008-06-24 2012-09-19 GBT GmbH Ofenschleuse
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