DE488882C - Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gaer- und Backraum und diese Raeume durchwandernden Backkaesten oder flachen Schaukeln - Google Patents

Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gaer- und Backraum und diese Raeume durchwandernden Backkaesten oder flachen Schaukeln

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DE488882C
DE488882C DEP54412D DEP0054412D DE488882C DE 488882 C DE488882 C DE 488882C DE P54412 D DEP54412 D DE P54412D DE P0054412 D DEP0054412 D DE P0054412D DE 488882 C DE488882 C DE 488882C
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DE
Germany
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baking
steam
boxes
chamber
swings
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Expired
Application number
DEP54412D
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English (en)
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JOHANNES HERMANUS NIEULANT PEL
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JOHANNES HERMANUS NIEULANT PEL
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/42Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/46Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces suspended from an endless conveyor or a revolving wheel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

  • Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gär- und Backraum und diese Räume durchwandernden Backkästen oder flachen Schaukeln Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des durch Patent 487 519 geschützten Kettenbackofens mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gär- und Backraum und die Räume durchwandernden Backkästen oder flachen Schaukeln.
  • Gemäß der Erfindung ist dieser Backraum, in welchem die Backkästen in Schlangenwindungen fortbewegt werden, durch eine von seiner Decke senkrecht herunterhängende Scheidewand in zwei gesonderte Abteile unterteilt. Der erste dieser Abteile bildet eine Dampfzone, während im anderen Abteil eine trockene Zone und eine weitere Dampfzone sich befinden. Die trockene Zone nimmt den unteren Teil des zweiten Abteils ein, von welchem der Dampf zufolge des natürlichen Auftriebs in den oberen Teil aufsteigt.
  • Allerdings ist es schon bekannt, das Backgut mittels einer endlosen Förderkette durch eine Dampfzone, eine trockene Zone und eine zweite Dampfzone zu führen. Jedoch ist bei diesen Backöfen die Unterteilung in die verschiedenen Zonen durch besondere, schräg zueinander angeordnete Backkammern erreicht. Demgegenüber ist bei dem Erfindungsgegenstand durch die Anordnung der senkrecht von der Decke des Backraumes herunterhängenden ScMdewand die Beiblehaltung der im Hauptpatent gekennzeichneten Unterteilung des Backofens in einen Gär-und Backraum ermöglicht. Gleichzeitig bildet diese herunterhängende Wand seine wesentliche Vereinfachung gegenüber den bekannten Backöfen mit zwei Dampfzonen und einer zwischen ihnen befindlichen trockenen Zone.
  • Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem senkrechten Längsschnitt dargestellt.
  • Der Innenraum des Backofens ist durch waagerechte Wände I und 2 in drei Kammern 3, 4, 5 unterteilt, von welchen die Kammer 5 den Backraum, die Kammer 4 den isolierten Wärmeausgleichraum und die Kammer 3 den Gärraum bildet. Eine endlose Förderkette 6 wandert durch die Kammern 4 und 5, und eine zweite endlose Förderkette, auf welche die Backkästen oder Schaukeln durch Umladevorrichtungen abgesetzt werden können, wandert durch den Gärraum 3. Selbstverständlich können auch für jede einzelne Kammer gesonderte Förderketten oder für sämtliche Kammern eine einzige Förderkette vorgesehen sein. Die Förderkette im Backraum 5 kann außerdem noch in gesonderte Teile, in welche Umladevorrichtungen eingeschaltet sind, unterteilt sein.
  • Die Förderketten laufen über Antriebs-und Leiträder i i und werden durch geeignete Vorrichtungen gleichzeitig von demselben Antriebsmechanismus oder jede einzelne mittels eines besonderen Zwischengetriebes bewegt.
  • Der Backraum 5 wird mittels Gasbrenner ä oder Dampfrohre, Elektrizität oder in anderer geeigneter Weise beheizt. Gasbrenner 9, Dampfrohre oder andere Heizmittel können sowohl in der Kammer 4 als auch im Gärraum 3 vorgesehen sein, um die umlaufenden Backkästen oder Schaukeln zu erwärmen. Um die Temperatur in den verschiedenen Kammern zu regeln, können ferner mit Klappen oder anderen Absperrmitteln versehene Kanäle den Backraum mit der Wärmeausgleichskammeroder mit der Gärkammer oder mit beiden verbinden, so daß die Wärme aus einer Kammer in die andere Kammer geleitet werden kann.
  • Die Decke des Backraumes 5 ist mit Rippen io versehen, durch welche die Wärme gespeichert und über den Raum verteilt wird.
  • Der Backraum 5 selbst ist durch eine in der Nähe seiner Beschickungsöffnung eingebaute senkrechte Wand 12 in die Abteile 13 und 14 unterteilt. Im Abteil 13 wird das zu backende Brot dem Dampf ausgesetzt, der in diesem Abteil- von außen durch Dampfrohre oder Kanäle eingeleitet wird, die in hohlen Sohlenplatten vorgesehen sind. Der Dampf kann auch durch eingebaute Wrasenerzeuger innerhalb der Abteile erzeugt werden. Durch die in Schlangenwindungen über Leiträder geführte Förderkette 6 werden die Backkästen durch die Abteile derart bewegt, daß das Brot in dem Abteil 13 der Einwirkung des Dampfes während einer geeigneten Zeitspanne ausgesetzt wird, z. B. während 3 Minuten. Aus diesem Abteil gelangen die Backkästen entlang des Bodens in den Abteil 14, in welchem das Backgut z. B. etwa io Minuten in einer trockenen Atmosphäre, d. h. in einem vom Dampf freien Raum, gebacken wird, worauf die Backkästen zurück nach vorwärts durch den oberen Teil des Abteils wandern, in welchem das Backgut wieder der Einwirkung des Dampfes ausgesetzt ist. Dieser Dampf kann gesondert eingeführt werden, oder er kann von dem den unteren Teil des Abteils durchlaufenden Backgut selbst kommen. Da der Dampf naturgemäß stets in die Höhe steigt, so genügt schon die senkrechte Wand 12, um. den Backraum in zwei Dampfabteile mit einem dazwischenliegenden trockenen Abteil zu unterteilen.
  • Die Leiträder für die oberen Trums der Förderkette sind vorzugsweise derart angeordnet, daß die Dauer, während welcher das zu backende Brot dem Dampf ausgesetzt ist, nach Willkür geändert werden kann. Beispielsweise kann die Dauer für das letzte Einwirken des Dampfes ungefähr 30 Minuten betragen. Selbstverständlich kann die Ofendecke auch abweichend von der in der Zeichnung dargestellten waagerechten Ausführungsform gestaltet sein, um in dem Backraum eine längere Förderkette unterzubringen und dadurch die Dauer der Dampfeinwirkung in geeigneter Weise zu regeln. Es leuchtet ein, daß der von der Dampfatmosphäre im oberen Teil des Abteils 14 eingenommene Raum auch durch Einstellen des Ofenauslaßschirmes geregelt werden kann. Durch Höher- oder Tieferstellen des - Auslaßschirmes wird die Dampfgrenze im Abteil 14 entsprechend erhöht .oder gesenkt. Die Dampfgrenze kann auch durch Öffnen oder Schließen von Klappen geregelt werden oder auch durch entsprechende Verschiebung der Leiträder der Kettenbahn.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird der Brotteig am linken Ende des Ofens in die Backkästen eingelegt. Er wandert dann zunächst durch die Gärkammer 3 entweder .entlang ihrer Decke oder ihrer Sohle. Wenn die aufgegangenen Teigstücke wieder am linken Ende des Ofens angelangt 'sind, werden sie durch eine Umladevorrichtung oder den Arbeiter von Hand entfernt und auf die Backkästen gebracht, welche aus der Kammer q, kommen und durch die Abteile 13 und 14 der Backkammer 5 wandern, Das fertiggebackene Brot wird aus den Kästen am rechten Ende des Ofens entfernt. Bevor das Brot den Backraum verläßt, kann, es mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit, bespritzt oder abgebürstet werden, um auf ihm einen Glanz zu erzeugen. Die Spritzdüse 15 wird von den vorbeibewegten Teilen selbsttätig geöffnet.
  • Um die Wärme und den Dampf gleichmäßig- zu verteilen; können zwischen den einzelnen Trums der Förderkette Zwischenwände angeordnet sein..
  • Der Backofen eignet sich nicht nur zum Backen von Brot, sondern auch zum Backen von Semmeln oder Kuchen. Beim Backen von Kuchen und ähnlichem Gebäck wird das Backgut, da der Gärraum nicht erforderlich ist, durch den Ofen geleitet, ohne daß, Dampf zugeführt wird.
  • Es ist klar, daß: im Bedarfsfalle Dampf dem Gärraum zugeführt oder in ihm selbst erzeugt werden kann und daß: dieser Dampf aus dem Gärraum in den einen oder beide Dampfräume der Backkammer geleitet werden kann. Es kann auch der Dampf aus dem Backraum durch geeignete Mittel in den Gärraum abgeleitet werden.

Claims (1)

  1. L'ATENTANSI'ILUC11: Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gär-und Backraum und diese Räume durchwandernden Backkästen oder flachen Schaukeln nach Patent 487 519, dadurch gekennzeichnet, daß, die Backkammer (5), in welcher die Backkästen in Schlangenwindungen fortbewegt werden, durch eine von ihrer Decke senkrecht herunterhängende Scheidewand (12) in zwei Abteile (13, 14) unterteilt ist, von denen :ein Abteil (13) einen Dampfraum bildet, während der andere Abteil (1q.) zwei Zonen, eine untere trockene und eine obere dampferfüllte, enthält.
DEP54412D 1927-01-18 1927-01-18 Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gaer- und Backraum und diese Raeume durchwandernden Backkaesten oder flachen Schaukeln Expired DE488882C (de)

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DE (1) DE488882C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1058443B (de) * 1956-08-31 1959-06-04 E H Hans Bahlsen Dr Ing Tunnelofen fuer Back-, Trocken- oder aehnliche Waermebehandlungszwecke mit strahlendurchlaessigem Foerderelement und je einer Gruppe oberer und unterer, ueber die Tunnellaenge verteilter und gegeneinander versetzter Heizquellen
DE1109113B (de) * 1957-03-07 1961-06-22 Luise Therese Mercedes Bahlsen Verfahren zur Behandlung von zum Erbacken von Dauerbackwarenerzeugnissen bestimmten Teigstuecken und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1058443B (de) * 1956-08-31 1959-06-04 E H Hans Bahlsen Dr Ing Tunnelofen fuer Back-, Trocken- oder aehnliche Waermebehandlungszwecke mit strahlendurchlaessigem Foerderelement und je einer Gruppe oberer und unterer, ueber die Tunnellaenge verteilter und gegeneinander versetzter Heizquellen
DE1109113B (de) * 1957-03-07 1961-06-22 Luise Therese Mercedes Bahlsen Verfahren zur Behandlung von zum Erbacken von Dauerbackwarenerzeugnissen bestimmten Teigstuecken und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens

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