DE963696C

DE963696C - Durchlaufofen, insbesondere fuer Massengueter mit ringfoermiger Brennkammer

Info

Publication number: DE963696C
Application number: DES35293A
Authority: DE
Inventors: Albert Hoebart; Dipl-Ing Lothar Holzer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1953-02-26
Filing date: 1953-09-19
Publication date: 1957-05-09

Description

Durchlaufofen, insbesondere für Massengüter mit ringförmiger Brennkammer Gegenstand der Erfindung ist ein Durchlaufofen, insbesondere für Massengüter, mit -zumindest annähernd ringförmiger Kammer und einer längs der Bahn des Glühgutes verlaufenden schlitzförmigen Öffnung für die von außen angetriebenen Tragorgane des Glühgutes, die bei ihrer Fortbewegung Abdeckscheiben über die Öffnung fortbewegen.
In der Regel sind bei dieser Art von Öfen die Wärmeverluste sehr groß, da ein erheblicher Anteil der Wärme durch direkte Strahlung aus der Brennkammer verlorengeht. Weitere Wärmeverluste sind dadurch bedingt; daß die in erkaltetem Zustand Z in den Ofen eingebrachten Tragorgane für dass Glühgut infolge ihrer Wärmekapazität große Wärmemengen aufnehmen, die durch nachträgliche Abkühlung der Tragorgane vollkommen verlorengehen. Zur Verhinderung des Entweichens von Wärme durch den Öffnungsschlitz und Vermeidung des Eindringens von Schmutz u. dgl. durch den Schlitz in den Ofen sind bereits Anlagen bekanntgeworden, bei denen an den Tragorganen Abdeckungen für die Ofenschlitze angebracht sind. Diese Abdeckungen bestehen vielfach aus einzelnen an den Tragorganen lose befestigten Scheiben, wobei es zweckmäßig sein kann, die Scheiben über dite Tragorgane oder untereinander zu verbinden. Der wesentliche Nachteil dieser bekannten Einrichtungen liegt darin, daB die Wärmekapazität dieser Platten relativ hoch ist, und da die Platten bei jedem Durchlauf neu aufgeheizt werden müssen, treten erhebliche Verluste auf: Diese Verluste werden bei dem Durchlaufofen nach der Erfindung weitestgehend vermieden oder doch zumindest wesentlich herabgesetzt.
Bei dem erfindungsgemäßen Durchlaufofen sind die frei von den Tragoräanen über dem Ofenschlitz liegenden Abdeckscheiben zu einem in seinem Umlauf im wesentlichen auf den Brennkammerbereich beschränkten. endlosen. Band vereinigt, wobei nur in diesem Bereich ein Kraftschluß zwischen Tragorganen und Abdeckscheiben gegeben ist.
Eine Ausführungsform der. Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Fig. i zeigt einen Durchlaufofen in Draufsicht und Fig.2 in vergrößertem Maßstab teilweise den Schnitt A-B durch die Decke der Brennkammer dieses Ofens.
Bei der Ausführung hängt das Glühgut an Tragstangen i, -die an einer gemeinsamen Tragkette in gleichen Abständen befestigt sind. Die Tragkette verläuft i. B. über Rollen oberhalb des Schlitzes 2 in der Ofendecke, so daß die Tragstangen i senkrecht durch den Schlitz 2 in den Ofen hängen. Die Tragkette selbst sowie ihre Halteorgane sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Der Ofen besteht ausi der Brennkammer 3 und der Ausgleichskammer q., in. der das in die Brennkammer einzuführende Glühgut an den aus der Brennkammer kommenden, vorbeigeführt wird, wobei ein Wärmeaustausch zustande kommt. Die Begrenzungswände des Ofeninnenraumes sind in Fig. i strichliert eingezeichnet.
Die zwecks Herabsetzung der Wärmeverluste erforderliche Abdeckung des unmittelbar über der Brennkammer3 kreisringförmig verlaufenden Teiles des Schlitzes 2 erfolgt durch einenAbdeckring 5 aus wärmeisolierenden und feuerfestem Material. Der Abdeckring 5 ist mit Ausnehmungen 6 versehen, in die die Tragorgane eingreifen, um ihn bei ihrer Bewegung mitzunehmen. Der wesentliche Vorteil dieses Abdeckringes besteht darin, daß er als ausschließlich in der Brennzone umlaufender Teil praktisch keiner Temperaturschwankung ausgesetzt ist und somit keine dauernden Wärmeverluste verursacht. Dadurch können die an den Tragstangen i anzubringenden Abdeckorgane sehr klein gehalten werden. Sie bestehen beim Ausführungsheispiel aus den tellerförmigen Abschlußscheiben 7, die gerade ,so groß sind" daß sie die Ausnehmungen 6 im Abdeckring 5 abdecken.- Die Abschlußscheiben 7 sitzen mit etwas Spiel auf den Tragstangen: i, derart, daß sie sich frei auf den Abdeckring 5 auflegen können. Der Abdeckring 5 selbst gleitet zwischen ringförmigen Führungsschienen 8, die in Fig. i der Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet sind.
Da der Abdeckring 5 den Schlitz 2 nur 'im Bereich der Brennkammer 3 abdeckt, ist zusätzlich eine zweite Abdeckung vorgesehen., die den Schlitz 2 in seiner ganzen Länge, also auch im Bereich der Ausgleichskammer, abdeckt. Diese zweite Abdeckung bildet einen tunnelförmigen Aufbau über dem Schlitz 2 und besteht im einzelnen aus den Seitenteilen 9 und ro, die oben winkelig abgebogen sind und eine längs des Schlitzes verlaufende Auflagefläche bilden. Auf dieser Auflage werden von den Tragstangen i Platten i i mitgeführt, die den Spalt zwischen den Seitenteilen 9 und io gänzlich abdecken. In Fig. i sind die Seitenteile 9 und io der zweiten Abdeckung durch starke Linien angedeutet, während die Platten i i dort überhaupt nicht eingezeichnet sind.
Um die Wärmeverluste weiter herabzusetzen, ist der zwischen erster und zweiter Abdeckung liegende Raum über der Brennkammer 3 von Schleusenkammern 12- abgeschlossen. Die Schleusenkammern sind mit drehtürartigen Flügeln 13 versehen, die von den Tragstangen i bzw. den Abschlußscheiben 7 bewegt werden.
Der erfindungsgemäße Durchlaufofen bietet zwei Vorteile; erstens können durch Verwendung eines dauernd im Bereich der Brennzone verbleibenden Abdeckteiles 5 die von den Tragorganen mitgeführten Abschlußscheiben 7 sehr klein gehalten werden, so daß die einer abwechselnden Erwärmung und Abkühlung unterworfenen Massen weitgehend reduziert werden können. Zweitens mündet die erfindungsgemäße kreisringförmig ausgebildete Brennkammer 3 unter einem Winkel in die Ausgleichskammer q., so daß die Wärmestrahlung aus der Brennkammer nicht direkt ins Freie dringen kann, sondern in der Ausgleichskammer aufgefangen und zur Vorwärmung des einzuführenden Glühgutes ausgenutzt wird.
Die Erfindung ist nicht allein auf solche Ausführungen von Durchlauföfen beschränkt, bei denen das Glühgut auf Tragstangen hängend in den Ofen eingebracht wird; sie kann vielmehr überhaupt bei allen Öfen Verwendung finden, bei denen die Tragorgane für das Glühgut von außen angetrieben werden und durch Schlitze in das Ofeninnere ragen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Durchlaufofen, insbesondere für Massengüter, mit zumindest annähernd ringförmiger Brennkammer und einer längs der Bahn des Glühgutes verlaufenden schlitzförmigen Öffnung für die von außen angetriebenen Tragorgane des Glühgutes, die bei ihrer Fortbewegung Abdeckscheiben über die Öffnung fortbewegen, dadurch gekennzeichnet, daß die frei von den Tragorganen über dem Ofenschlitz liegenden Abdeckscheiben zu einem in seinem Umlauf im wesentlichen auf den Brennkammerbereich beschränkten endlosen Band vorzugsweise in Form eines Abdeckringes vereinigt sind,. wobei nur in diesem Bereich ein. Kraftschluß zwischen den Tragorganen und den Abdeckscheiben gegeben ist. 2_ Durchlaufofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragorgane in Ausnehmungen (6) des mitbewegten Abdeckringes (5) eingreifen, wobei diese von an den Tragorganen vorteilhaft mit Spiel angebrachten und zweckmäßig tellerförmigen Abschlußscheiben (7) abgedeckt werden. 3. Durchlaufofen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Abdeckring (5) der Brennkammer (3) und einer zweiten Abdeckung (9, io, rx) liegende Raum von Schleusenkammern (i2) abgeschlossen ist, die mit drehtürartigen Flügeln (i3) .versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 272 966.