DE4697C - Verdampfungsapparat mit Separator - Google Patents
Verdampfungsapparat mit SeparatorInfo
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- DE4697C DE4697C DENDAT4697D DE4697DA DE4697C DE 4697 C DE4697 C DE 4697C DE NDAT4697 D DENDAT4697 D DE NDAT4697D DE 4697D A DE4697D A DE 4697DA DE 4697 C DE4697 C DE 4697C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
1878.
Klasse 62.
DAVID JOSEPH KENNELLY in LONDON. V e r d a m pf u η g s a ρ ρ a r at mit Separator.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 14. August 1878 ab.
Vorliegende Erfindung besteht darin, dafs man Kohlenwasserstoffe, Wasser oder andere
zur Verdunstung bestimmte Flüssigkeiten in ein Rohr einführt, welches sich in einem luftdichten
metallenen Gefäfs befindet. Dieses Gefäfs, durch welches die Flüssigkeit auf ihrem Wege zu dem
VerdunstungsgefäfsoderdenVerdunstungsgefäfsen
erhitzt wird und nach dem Princip des Hebers in demselben oder denselben in Circulation versetzt
wird, werde Separator genannt. Durch dieses Verfahren wird die Verdunstungsfähigkeit
des Gefäfses oder der Gefäfse erhöht und ihre Explosion, ■ Entzündung und Incrustation verhindert.
Bei der Verdunstung von Kohlenwasserstoffen ist es gebräuchlich, den Inhalt einer jeden »Blase«
bis zur Trockne zu verdunsten, worauf man die Blase erkalten läfst, um den bituminösen
Rückstand oder die Kruste zu entfernen. Dieser Procefs des Trocknens, Erkaltens und Entfernens
verursacht Verlust von Zeit, Material und Arbeit.
Nach vorliegender Methode der Circulation der Kohlenwasserstoffe durch den Separator erlangt
man eine längere Speisung durch eine oder mehrere Blasen, während die schwereren
Kohlenwasserstoffe, aus welchen sich der Rückstand oder die Kruste bildet, durch die Action
des Separators in einen anderen Behälter abgeleitet werden, um darauf entsprechend behandelt
zu werden.
Wenn man Wasser verdunsten läfst, so pflegt man die zur Speisung bestimmte Flüssigkeit in
kaltem Zustande in den Siedekessel zu führen, und jeder Kessel hat seine eigene Speisung;
das Resultat ist, dafs, wenn die Speisung zu Ende ist, der Dampfdruck im Kessel ein geringer
wird, und um ihn wieder zu erhöhen, werden die Ofenthüren geöffnet, wodurch die Oefen zu gröfserer Thätigkeit gebracht werden.
Die Folge davon aber ist, dafs kalte Luft einströmt und der Kessel erkaltet.
Nach vorliegender Methode werden die zur Speisung bestimmten Flüssigkeiten auf dem Wege
zu dem oder den Kesseln erwärmt, und verhütet man durch die Art der Circulation, die
in folgendem beschrieben werden soll, deren Explosion, während durch die Action des Separators,
verbunden mit der zur Speisung bestimmten Flüssigkeit, welche sich in einem durch
den Separator gehenden Rohr befindet, die Verunreinigungen des Wassers aus den Kesseln
entfernt werden und deren Explosion und Incrustation verhütet wird. Dadurch wird der
Kessel länger in Stand erhalten und wirksamer und ökonomischer hinsichtlich des Dampfverbrauchs
gemacht. Auch werden die arbeitenden Theile mehr vor Abnutzung geschützt. Bei einer
Reihe von Experimenten mit ein-, zwei- und fünfcylindrigen Kesseln nach vorliegender Erfindung
(die Kessel waren je 9,1 m lang, bei einem Diameter von 0,91 m, die Spannung betrug
4,25 Atmosphären) betrug das Durchschnittsquantum des aus jedem Kessel verdunsteten
Wassers, ob einzeln oder in Gruppen, 1309 1 in 24 Stunden gegen 91 in derselben Zeit aus
denselben Kesseln, wenn vorliegende Einrichtungen nicht angebracht waren. Zugleich stellte
sich heraus, dafs die Kessel nach jeder Verdampfungsperiode frei von Ansatz und Incrustation
waren.
Die Anordnung der Gefäfse erhellt aus beiliegender Zeichnung.
Fig. ι der Zeichnung ist der Plan dreier Blasen oder Siedekessel; Fig. 2 ist der Längendurchschnitt
eines der Kessel, an dem die vorliegenden Verbesserungen angebracht sind; Fig. 3 ist ein Querschnitt von Fig. 1 nach D-D;
Fig. 4 ist ein Querschnitt von Fig. 1 nach F-F.
Die gleichen Buchstaben bezeichnen gleiche Theile.
Der Separator wird in irgend welcher passenden Art in Bezug auf die Blasen B aufgestellt.
Der Separator C mufs ungefähr 90 bis 135 1 Inhalt haben für Dampfkessel und etwas mehr
für Blasen zum Verdunsten von Kohlenwasserstoffen; er mufs der höchsten Spannung widerstehen
können, welche in den mit ihm verbundenen Kesseln oder Blasen entstehen können, und ist, wenn nur ein Kessel vorhanden,
mit einer an dem oberen Theil oder Deckel angebrachten Alarmpfeife zu versehen.
Die zu verdampfende Flüssigkeit wird durch das Rohr A eingeleitet, welches gerade, gebogen
oder spiralförmig sein kann. Dieses Rohr mündet entweder in C oder geht einfach durch C,
erhitzt dabei die Flüssigkeit auf ihrem Durchgange und kann in das von D kommende Rohr
eintreten oder nicht. Letzteres leitet die Flüssig-
j? A»
keit aus A und C mittelst des Rohres E, dem
längeren Schenkel des von den Röhren GF'DE
in B gebildeten Hebers in die Kessel, wobei zu beachten ist, dafs das Rohr E in den Kessel B
etwas hinter der Mittellinie mündet.
Das Rohr A kann in das Rohr F einmünden.
Das T-Rohr G, Fig. 4, ist auf der Vorderseite des Kessels B ungefähr an dem Punkte befestigt,
wo die stärkste Kochung in B stattfindet, bildet den kürzeren Schenkel des Hebers
und ist an jedem horizontalen Ende mit einem breiten Glockenmundstück N versehen. Die
horizontalen Glockenmundstücke NN liegen etwas unter der Oberfläche der Flüssigkeit,
welche in B verdunstet, und müssen von genügender Oberfläche sein, um das gewöhnliche
Steigen und Fallen der Flüssigkeit zu reguliren. Sie können auch an irgend einer Stelle innerhalb
des Kessels angebracht werden, wo sie die Unreinheit der verdampfenden Flüssigkeit
an den Stellen der stärksten Kochung· sammeln können. Das Rohr G communicirt mit dem
Rohr FF, welches in Can einem Punkte oberhalb
der Stelle des Eintritts von A mündet. Das Rohr A kann auch aufserhalb von C geführt
werden, so dafs es nicht innerhalb von D, sondern neben D herläuft und an einem Punkte
zwischen C und E in das Rohr eintritt, oder es kann ein Zweigrohr das Rohr A mit den
Röhren D oder F verbinden, je nachdem es der Umstand erfordert im Behandeln von Wasser,
welches Stoffe suspendirt oder in Lösung enthält, oder wenn der Zweck ist, durch den Separator
einerseits die gröfste Wirkung herbeizuführen, sobald das Wasser den meisten Stoff
aufgelöst enthält, andererseits dagegen eine geringere Wirkung zu erzielen, wenn der meiste
Stoff im Wasser suspendirt ist.
Wenn der Siedekessel arbeitet, wird die Flüssigkeit durch die Verdunstung nach bekanntem
Gesetz veranlafst, in NN und durch G in C zu treten, wo beim Zusammentreffen mit
der Speiseflüssigkeit in A, die schwereren Theile der circulirenden Flüssigkeit, gleichviel ob
Kohlenwasserstoffe oder Unreinheiten des Wassers oder sonstiger Flüssigkeit getrennt werden
und in dem Separator C sich ansammeln, aus welchem, je nach der Zahl der Kessel oder
Blasen, die mit C verbunden sind, in gewissen Intervallen die schwereren Theile und Unreinheiten
durch das Rohr L gezogen werden können, welches in dem unteren Theile von C angebracht
ist.
Beim Abdunsten von wasser wurde gefunden, dafs die Zeit von 24 Stunden für einen Kessel
genügend ist, während drei bis fünf Kessel sechs bis acht Stunden erfordern.
Nachdem die Kohlenwasserstoffe oder das Wasser auf diese Weise von den schwereren
Theilen gereinigt sind, kehrt die Flüssigkeit durch den von A in D gebildeten ringförmigen
Raum und das Rohr E in den Kessel B zurück.
Wenn mehr als ein Kessel B unter einander und mit C in dieser Weise, wie in Fig. 1 dargestellt,
verbunden sind, so werden gleiche Volumen Flüssigkeiten und gleiche Dampfdrucke
innerhalb der Gruppe der Verdampfungskessel erzeugt, wodurch die Explosion der Kessel verhütet
wird. Wenn nur ein Siedekessel mit C verbunden ist, so wird jeder entstehende übergrofse
Druck des Dampfes durch das Ausdrmgen von Dampf durch NN und das Rohr G sowie
Ertönen der Dampfpfeife sich bemerkbar machen.
Wenn es nothwendig wird, den bituminösen Rückstand oder die Unreinheiten, die sich in C
gebildet haben, zu entfernen, so müssen die Ventile V Mund K geschlossen werden, vorausgesetzt,
dafs innerhalb C genügender Druck vorhanden ist, um den Inhalt von C durch L zu
blasen; jedoch kann ein stärkerer Druck erzeugt werden, wenn man das Ventil V in F leicht
öffnet.
Wo zwei oder mehr Kessel mit C verbunden sind, mufs sich das Rohr D, wie in Fig. 3 gezeigt,
am weitesten von C abbiegen.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Eine Methode, Flüssigkeiten von Niederschlagen und Rückständen zu reinigen, indem man sie zwingt, durch einen Separationskessel zu circuliren, in welchem sie aufgehalten werden und aus welchem die Niederschläge und Rückstände von Zeit zu Zeit abgelassen werden, speciell wie vorhin beschrieben.
- 2. Die Combination eines Separators mit einem Kessel oder Verdampmngsgefafs, welche durch Zu- und Abflufsröhren mit einander verbunden sind, welche erstere die Speiseflüssigkeit erhält, speciell zum Zwecke wie vorhin beschrieben.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6966T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4697C true DE4697C (de) |
Family
ID=5620725
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT6966D Active DE6966C (de) | Veränderungen an dem KENNELLY'schen Verdampfpapparat mit Separator. (Zusatz zu P. R. Nr. 4697 | ||
DENDAT4697D Active DE4697C (de) | Verdampfungsapparat mit Separator |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT6966D Active DE6966C (de) | Veränderungen an dem KENNELLY'schen Verdampfpapparat mit Separator. (Zusatz zu P. R. Nr. 4697 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE4697C (de) |
-
0
- DE DENDAT6966D patent/DE6966C/de active Active
- DE DENDAT4697D patent/DE4697C/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE6966C (de) |
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