DE460424C - Bogen-Wende- und -Zufuehrvorrichtung fuer unmittelbar an Druckpressen angeschlosseneBogen-Falzmaschinen - Google Patents

Description

Es ist bekannt, daß bei den mit .einer Druckpresse unmittelbar gekuppelten und verbundenen Bogen-Falzmaschinen die Arbeitsweise so durchgeführt werden muß, daß entweder die aus der Druckpresse auslaufenden und in zwei Hälften geschnittenen Druckbogen aufeinandergelegt und somit ineinander gefalzt werden und daß sie nacheinander durch die Falzmaschine laufen und als Einzelexemplar mit je8-Seiten-Falzung zur Auslage gelangen. Hierbei werden durch einen Bogenwender die beiden aus der Druckmaschine auslaufenden Bogenhälften auf den Falzmaschinentisch abgelegt. Die FaIzmaschine selbst besitzt nun ihrerseits ebenfalls einen Wender, dessen Bewegungsbahn rechtwinklig zu der Laufbahn des Druckpressenwenders steht, der die auf den Wendertisch abgelegte Bogenhälfte auf den FaIz-

ao maschinentisch ablegt. Hierbei muß dieser Bogenwender eine Winkelbewegung von über i8o° ausführen, und zwar auch noch in einer derartig kurzen Zeit, daß eine gegenseitige Störung der beiden Wender vermieden wird.

Der an der Falzmaschine arbeitende Bogenwender wendet hierbei die auf den Falzmaschinentisch unter das Falzschwert zu fördernde Bogenhälfte um, so daß die aus der Druckpresse auslaufende obere Seite nach unten zu liegen kommt und legt entweder hierbei diese zweite Bogenhälfte auf die erste Seite oder bei Xacheinanderfalzung unmittelbar auf den Falzmaschinentisch, nachdem die erste Hälfte schon durch das Falzschwert der Falzmaschine selbst übergeben und durch die ersten Falzwalzen hindurchgelaufen ist.

Dieses Zubringen der geschnittenen, aus der Druckpresse auslaufenden Bogenhälften an die Falzmaschine besitzt nun große technische Xachteile, die in erster Linie darin bestehen, daß bei der Benutzung von Bogenwendern mit Wendestäben zur Bewegung eines Druckbogens in einem Bewegungswinkel von über i8o° große Luftbewegungen entstehen, die ein genaues Arbeiten der Falzmaschine und insbesondere ein geordnetes Legen der zu falzenden Bogen in ihrer Arbeitslage in allen Fällen dann verhindern, wenn die Buchdruckpresse mit einer größeren Geschwindigkeit arbeitet. In neuerer Zeit ist man nun dazu übergegangen, die Buchdruckpressen so auszuführen, daß sie etwa 2000 bis 3000 Druckbogen in der Stunde liefern; infolgedessen muß die mit der Presse unmittelbar verbundene Falzmaschine ihrerseits wiederum eine doppelte Arbeitsleistung besitzen, d. h. es müssen bei Xacheinanderfalzung der beiden durch die Presse abgelegten Bogenhälften bis zu 6000 Falzungen in einer Stunde ausgeführt werden. Bei einer solchen Geschwindigkeit ist die Verwendung von Bogenwendern zum Überführen der zweiten Bogenhälfte und Wenden derselben auf den Falzmaschinentisch unmöglich. Es

wird dabei durch den Druckbogen eine derartige Luftbewegung und Wind erzeugt, daß die zugeführten Bogen durch keinerlei Auslegevorrichtungen mehr in die Arbeitslage gebracht werden können, weil die Bogen dann auf der darunterliegenden Luftschicht schwimmen und sich in ihrer Lage ganz unregelmäßig und unvorhergesehen auf den Arbeitstisch auflegen. Daher ist man bei der bisherigen Ausführung der Falzmaschinen, die unmittelbar an Druckpressen angeschlossen sind, nicht in der Lage, eine gewisse Geschwindigkeit oder Falzleistung in der Stunde zu überschreiten. Ein zweiter technischer Nachteil dieser Einrichtung besteht noch darin, daß das Falzschwert des ersten Bruches gleichfalls, weil der auf den Falzmaschinentisch abzulegende Bogen sich von oben auf den Falzmaschinentisch auflegt, eine Winkelbewegung von 90⁰ ausführen muß, um den Falzmaschinentisch für die Aufnahme des sich senkenden Bogens vollständig freizugeben. Eine solche Winkelbewegung der Falzschwerter besitzt ebenfalls eine Grenze, über die man nicht hinausgehen darf, um ein ordnungsgemäßes Arbeiten der Falzmaschine zu erzielen. Diese Bewegungsanordnung des Falzschwertes für den ersten Bruch kann gleichfalls für die Höchstleistung der Druckmaschinen nicht zur Anwendung gelangen, weil das Falzschwert bei höherer Drehzahl infolge seines überaus großen Winkelhubes einfach die Bogen zerschlägt oder sich zwischen den Falzwalzen einklemmt. Die im folgenden beschriebene Bogen-Wende- und -Zuführvorrichtung beseitigt diese technischen Nachteile in sicherer Weise und besitzt gegenüber den bisher üblichen Einrichtungen den Vorzug einfacher Bauart und unbedingt sicherer Wirkung bei größter Geschwindigkeit der Bogen-Falzmaschine. Das Wenden und Zuführen der aus der Druckpresse auslaufenden, durch einen Bogenwender oder eine sonstige Ablegevorrichrung der Falzmaschine übergebenen Bogen erfolgt hier durch das eigenartige Prinzip, die beiden Bogenhälften in der auf dem Falzmaschinentisch abgelegten Lage an der Schnittstelle zu erfassen und beide Bogenhälften somit durch Walzen- und Förderbänderförderung gemeinsam schon übereinanderliegend oder bei Nacheinanderfalzung hintereinanderlaufend dem unter dem Falzmaschinentisch liegenden ersten Falzwerk zuzuführen.

Der Erfindungsgedanke der neuen Bogen-Wende- und -Zuführvorrichtung liegt darin, daß ein aus der Druckpresse auslaufender, in zwei Hälften geschnittener Druckbogen dem ersten Falzwerk der unmittelbar angeschlossenen Falzmaschine so zugeführt wird, daß diese beiden Bogenhälften an ihrer Schnittstelle durch Förderwalzen gleichmäßig und gleichzeitig erfaßt und übereinanderliegend zugeführt werden, wobei die eine Bogenhälfte gleichzeitig um i8o° gewendet wird.

Die neue Vorrichtung ist auf der · Zeichnung veranschaulicht, und zwar unter Fortlassung aller für die Erfindung nicht in Frage kommender Teile. Es stellen dar:

Abb. ι eine Falzmaschine nach der Erfindung im Aufriß,

Abb. 2 eine Aufsicht und Abb. 3 eine Seitenansicht,

Abb. 4 schematisch die Nacheinanderförderung der Bogen und

Abb. 5 die gleichzeitige Zuführung der Bogen.

Es sind W₁ und W₂ die beiden Seitenwände der Falzmaschine, T₁ und T₂ der aus zwei Hälften bestehende Arbeitstisch, Sch das Falzschwert des ersten Bruches, L₁ und L₂ die Lager der Falzwalzen des ersten Bruches und F₁ und F₂ die Falzwalzen des ersten Bruches. Über den großen Förderwagen G₁ und G₂ sind in zwei auf den Wänden W₁ und W₂ der Falzmaschine fest verschraubten Lagern zwei kleine Förderwalzen P₁, P₂ von der gleichen Länge der Förder- yo walzen G₁ und G₂ drehbar gelagert, die mit den Förderwalzen selbst durch die Zahnräder Z₁, Z₂, Z₃ und Z± in dauerndem Eingriff stehen und somit mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit laufen, sobald die Falzmaschine arbeitet. Über diesen Förderwalzen P₁ und P₂ ist eine dachförmige Abdeckung D befestigt, die die darunterliegenden FörderwalzenP₁ undP₂ vollständig bedeckt, so daß ein von oben sich herabsenkender Bogen diese Walzen nicht berühren kann und sich beim Auflegen auf den Arbeitstisch T₁, T„ auf die dachförmigen Führungsbleche herabsenkt. An den gegenüberliegenden Seiten eier Arbeitstische T₁ und T₂ sitzen selbsttätig bewegte Anschläge A₁ und A₂, die, nachdem sich der Bogen auf den Arbeitstisch aufgelegt hat, entweder gleichzeitig oder nacheinander in der Richtung nach den Förderwalzen P₁ und P₂ bewegen. Hierbei schieben sie die auf dem Arbeitstisch T₁, T₂ liegenden Bogenhälften den Förderwalzen P₁ und P₂ zu, die dann die Bogenhälften erfassen und den beiden darunterliegenden dicken Förderwalzen G₁ und G₂ zuführen. Eine zwischen den beiden Förderwalzen P₁ und P₂ angeordnete Bogenweiche (Abb. 4 und 5) gewährleistet ein sicheres Zuführen der einlaufenden Bogen nach der Berührungsstelle der beiden Förderwalzen G₁ und G₂. Die Förderwalze G₁ hat Eindrehungen, in denen die Förderbänder B₁, B₂, B₃, B₄, usw. laufen, die die eingelaufenen Bogen-

hälften den Falzwalzen F₁ und F₂ des ersten Falzwerks zuführen; diese Förderbänder werden auf Führungsrollen C₁, C₂, C_s, C₄ usw. über entsprechend nachstellbare Spannrollen Sp₁, Sp.,, Sp^, Sp₄ usw.- wieder zur Förderwalze G₁ zurückgeleitet. Die Förderbänder sind daher, sobald die Falzmaschine in Betrieb ist, gleichfalls in dauernd umlaufender Bewegung. In die Bewegungsbahn dieser ίο Förderbänder legt sich ein Anschlag A_a hinein, der nach dem Antreffen der einlaufenden Bogenhälften diese in ihrer jeweiligen Stellung festhält und so die Möglichkeit gewährt, eine genaue Einstellung der zu falzenden Bogen zur Lage des ersten Falzschwertes herbeizuführen. Die eingelaufenen Bogenhälften werden hierbei über die Falzwalzen F₁, F₂ des ersten Bruches und unter das Falzschwert Sch des gleichen Bruches geführt; ao nachdem die Bogenhälften in ihrer richtigen Arbeitslage angekommen und durch eine rechtwinklig zur Einlaufrichtung derFörderbänder B₁, B., usw. arbeitende Ziehvorrichtung in ihre richtige Arbeitslage gezogen worden sind, werden die Bogenhälften durch das Falzschwert Sch den Falzwalzen F₁, F₂ zur Weiterleitung übergeben.

Die Arbeitsweise dieser Falzmaschine geht in folgender Weise vor siel·.: Aus der Druckpresse läuft ein in zwei Teile geschnittener Druckbogen auf den zur Druckpresse gehörenden Bogenwender auf; dieser bringt bei seinem etwa 120³ betragenden Ausschlag die beiden Bogenhälften der hinter der Maschine stehenden Bogen-Falzmaschine so zu, daß sich die beiden Bogenhälften von oben auf die beiden Arbeitstischhälften T₁ und T₂ auflegen. Hierauf werden durch geeignete Anschläge die beiden Bogenhälften geradegeschoben, um darauf durch die beiden Anschläge A₁ und A₂ den Förderwalzen G₁, G₂ und P₁, P₂ zugeführt zu werden. Die Förderwalzen erfassen die beiden Bogenhälften und führen die Bogen den darunterliegenden Förderwalzen G₁ und G₂ zu, die die Bogen den mit der Förderwalze G₁ in Verbindung stehenden Förderbändern B₁ und B₂ übergeben. Hierbei wird die auf der Arbeitstischhälfte T₂ liegende Bogenhälfte um 180- gewendet und gleichzeitig auf die darunterliegende, von dem Tisch T₁ einlaufende Bogenhälfte aufgelegt, so daß beide Hälften sich während ihres Laufes nicht voneinander trennen und gegeneinander verschieben können. Die Förderbänder tragen hierauf die beiden Bogenhälften an die in die Bewegungsbahn eingreifenden, entgegenstehenden einstellbaren Anschläge heran, worauf die Bogen dann sofort von dem darüberliegenden Falzschwert des ersten Bruches erfaßt und den darunterliegenden Falzwalzen zugeführt werden.

Sollten nun die auf den beiden Arbeitstischhälften T₁ und T₂ abgelegten Bogenhälften nicht übereinanderliegend, also ineinandergefalzt werden, sondern als Einzelexemplar jede Bogenhälfte für sich, so wird die Zuführung der einzelnen Bogenhälften nach dem Falzwerk des ersten Bruches so durchgeführt, daß erst der Anschlag A₁ (Abb. 4) die auf dem Arbeitstisch T₁ liegende Bogenhälfte den Förderwalzen G₁ und P₁ übergibt und, nachdem diese Bogenhälfte vollständig den Förderer durchlaufen hat, der Anschlag A₂ die zweite Bogenhälfte dem Förderer zuführt. In diesem Falle müssen die Anschläge im Verhältnis zur angeschlossenen Druckmaschine die doppelte Bewegung ausführen. Dies wird in bekannter W^Teise durch zweihubige Exzenter ausgeführt.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Bogen-Wende- und -Zuführvorrichtung für unmittelbar an Druckpressen angeschlossene Bogen - Falzmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die von einer Druckpresse auf den Arbeitstisch der Bogen-Falzmaschine abzulegenden Bogenhälften mit ihrer Schnittkante auf dachförmigen Abstreichflächen (D) abgleiten und darauf durch zwei gegeneinander arbeitende Anschläge (A₁, A₂) den unter dieser Dachfläche sich in dauerndem Umlauf befindlichen Förderwalzen (G₁, G₂, P₁, P₂) zugeführt werden, so daß die beiden Bogenhälften gleichzeitig und gleichmäßig an der Bogenschnittstelle erfaßt, übereinandergelegt und dem unter dem Arbeitstisch liegenden ersten Falzwerk durch mit den Förderwalzen zusammenarbeitende Förderbänder zugeführt werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

   BERLIN GEDRUCKT IN DER